一種鋼板拉伸檢測用拉伸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及拉伸檢測裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種鋼板拉伸檢測用拉伸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的鋼板拉伸檢測用的夾頭結(jié)構(gòu)簡單，其通過推桿推動，使得鉸接在推桿頂部的兩個壓塊靠攏實現(xiàn)板料的夾持，其夾持并不牢固，而且壓塊的夾持面并沒有緩沖保護裝置，容易使鋼板的夾持面損壞，影響檢測鋼板的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鋼板拉伸檢測用拉伸機構(gòu)，它的夾頭裝置夾持牢固，通過一個驅(qū)動電機帶動兩個轉(zhuǎn)動螺桿同步轉(zhuǎn)動，保證其同步性，而且其夾持塊上具有緩沖夾持裝置，可以將鋼板夾持時不會損壞鋼板，保證夾持鋼板的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種鋼板拉伸檢測用拉伸機構(gòu)，包括機架和兩個夾頭裝置，所述夾頭裝置包括夾頭殼體，夾頭殼體包括兩個截面呈匚形的殼體側(cè)壁部，兩個殼體側(cè)壁部的下端固定在下固定板上，兩個殼體側(cè)壁部的頂部固定有上頂板，上頂板的底面中部具有連接部，連接部上固定有夾持油缸，夾持油缸處于殼體側(cè)壁部中，夾持油缸的推桿伸出連接部并固定有夾持塊，夾持塊的上部具有插接部，插接部插套在上頂板的底面具有的插槽中，夾持塊的底面固定有滑移塊，至少兩個導向桿的兩端固定在兩個殼體側(cè)壁部的內(nèi)側(cè)壁上，導向桿插套在滑移塊的兩側(cè)具有的滑槽中；
[0006]兩個夾持塊的相對面上固定有緩沖夾持裝置；
[0007]中部的夾頭裝置的殼體側(cè)壁部的外側(cè)壁上具有連接部，連接部上具有螺接通孔和限位插孔，機架的頂板上固定有至少兩個導向柱和鉸接有至少兩個轉(zhuǎn)動螺柱，機架內(nèi)固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上固定有驅(qū)動齒輪，兩個轉(zhuǎn)動螺桿的下端向下穿過機架的頂板并鉸接在機架的底板上，轉(zhuǎn)動螺桿處于機架中的部分固定有傳動齒輪，傳動齒輪與驅(qū)動齒輪相嚙合，導向柱的上端固定在上端的夾頭裝置的連接部上，轉(zhuǎn)動螺柱的上端鉸接在上端的夾頭裝置的連接部上，轉(zhuǎn)動螺桿螺接在中部的夾頭裝置的連接部的螺接通孔中，導向柱插套在中部的夾頭裝置的連接部上具有的限位插孔中。
[0008]所述下固定板的中部具有凸起滑動部，凸起滑動部的頂面固定有耐磨層，滑移塊壓靠在耐磨層上。
[0009]所述滑移塊的兩側(cè)具有的滑槽的內(nèi)側(cè)壁上具有截面為弧形的條形凹槽，導向桿的側(cè)壁具有的條形凸起插套在條形凹槽中，導向桿插套在滑槽中。
[0010]所述夾持油缸的推桿的端部具有插孔，插孔的底面固定有強磁鐵塊，夾持塊的背面具有主插接部，主插接部的插桿插套在插孔中并吸附在強磁鐵塊上。
[0011]所述緩沖夾持裝置包括夾持板，夾持板的背面固定有多個階梯型壓塊，階梯形壓塊插套在夾持塊的正面上具有的多個緩沖塊中具有的凹孔中，凹孔中插套并固定有緩沖彈簧，階梯型壓塊插套在凹孔中并插套在緩沖彈簧中，緩沖彈簧的上端固定在階梯型壓塊上，夾持板的正面固定有彈性夾持層。
[0012]所述彈性夾持層正面具有齒形面。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]它的夾頭裝置夾持牢固，通過一個驅(qū)動電機帶動兩個轉(zhuǎn)動螺桿同步轉(zhuǎn)動，保證其同步性，而且其夾持塊上具有緩沖夾持裝置，可以將鋼板夾持時不會損壞鋼板，保證夾持鋼板的質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的中部的夾頭裝置的局部俯視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的夾持塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖1的局部放大圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間的嚙合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0020]實施例:見圖1至5所示，一種鋼板拉伸檢測用拉伸機構(gòu)，包括機架100和兩個夾頭裝置200，所述夾頭裝置200包括夾頭殼體10，夾頭殼體10包括兩個截面呈匚形的殼體側(cè)壁部11，兩個殼體側(cè)壁部11的下端固定在下固定板12上，兩個殼體側(cè)壁部11的頂部固定有上頂板13，上頂板13的底面中部具有連接部131，連接部131上固定有夾持油缸14，夾持油缸14處于殼體側(cè)壁部11中，夾持油缸14的推桿伸出連接部131并固定有夾持塊15，夾持塊15的上部具有插接部151，插接部151插套在上頂板13的底面具有的插槽132中，夾持塊15的底面固定有滑移塊16，至少兩個導向桿17的兩端固定在兩個殼體側(cè)壁部11的內(nèi)側(cè)壁上，導向桿17插套在滑移塊16的兩側(cè)具有的滑槽161中；
[0021]兩個夾持塊15的相對面上固定有緩沖夾持裝置20 ；
[0022]中部的夾頭裝置200的殼體側(cè)壁部11的外側(cè)壁上具有連接部24，連接部24上具有螺接通孔241和限位插孔242，機架100的頂板上固定有至少兩個導向柱I和鉸接有至少兩個轉(zhuǎn)動螺柱2，機架100內(nèi)固定有驅(qū)動電機30，驅(qū)動電機30的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)動桿31，轉(zhuǎn)動桿31上固定有驅(qū)動齒輪32，兩個轉(zhuǎn)動螺桿2的下端向下穿過機架100的頂板并鉸接在機架100的底板上，轉(zhuǎn)動螺桿2處于機架100中的部分固定有傳動齒輪3，傳動齒輪3與驅(qū)動齒輪32相嚙合，導向柱I的上端固定在上端的夾頭裝置200的連接部24上，轉(zhuǎn)動螺柱2的上端鉸接在上端的夾頭裝置200的連接部24上，轉(zhuǎn)動螺桿2螺接在中部的夾頭裝置200的連接部24的螺接通孔241中，導向柱I插套在中部的夾頭裝置200的連接部24上具有的限位插孔242中。
[0023]進一步的說，所述下固定板12的中部具有凸起滑動部121，凸起滑動部121的頂面固定有耐磨層122，滑移塊16壓靠在耐磨層122上。
[0024]進一步的說，所述滑移塊16的兩側(cè)具有的滑槽161的內(nèi)側(cè)壁上具有截面為弧形的條形凹槽162，導向桿17的側(cè)壁具有的條形凸起171插套在條形凹槽162中，導向桿17插套在滑槽161中。
[0025]進一步的說，所述夾持油缸14的推桿的端部具有插孔141，插孔141的底面固定有強磁鐵塊142，夾持塊15的背面具有主插接部152，主插接部152的插桿153插套在插孔141中并吸附在強磁鐵塊142