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一種噴頭布水自動(dòng)試驗(yàn)裝置的制作方法

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一種噴頭布水自動(dòng)試驗(yàn)裝置的制造方法

本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種噴頭布水自動(dòng)試驗(yàn)裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)使用的消防滅火系統(tǒng)用非邊墻型噴頭布水試驗(yàn)裝置,其輸水管道在吊頂下方,為滿足強(qiáng)度要求其管道直徑都在70mm以上,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定噴頭濺水盤(pán)距吊頂為50mm或其他規(guī)定距離,現(xiàn)使用的這種裝置安裝噴頭后濺水盤(pán)距吊頂距離遠(yuǎn)大于50mm,這顯然不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其管道也阻礙濺水水花,影響檢測(cè)結(jié)果,噴頭在實(shí)際使用過(guò)程中其供水管道均是在吊頂上方,現(xiàn)使用的裝置還存在自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為干擾因素多影響檢測(cè)質(zhì)量和效率等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,特提供了一種噴頭布水自動(dòng)試驗(yàn)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種噴頭布水自動(dòng)試驗(yàn)裝置,包括有如下:

框架;

承載噴頭試樣或吊頂并可沿框架升降以對(duì)噴頭試樣或吊頂進(jìn)行高度方向上定位的升降臺(tái)架;

位于升降臺(tái)架上并可對(duì)噴頭試樣進(jìn)行水平方向上定位的噴頭定位裝置;

吊頂;

調(diào)整吊頂與噴頭試樣間距離的吊頂高度定位裝置;

對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行影像記錄的攝像頭;

位于框架下部以收集噴頭試樣所噴出水的集水盒托架;

對(duì)集水盒托架進(jìn)行定位的集水盒定位裝置。

上述框架的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有縱向齒條;上述升降臺(tái)架的兩側(cè)分別固定有升降電機(jī),升降電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有齒輪,該齒輪與設(shè)于框架內(nèi)側(cè)的縱向齒條嚙合,升降臺(tái)架可在升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿框架升降。

上述噴頭定位裝置是在升降臺(tái)架上裝有兩根水平縱向設(shè)置的連桿,在兩根連桿的一端固定連接有橫向的固定管,另一端滑動(dòng)連接有橫向的移動(dòng)管,移動(dòng)管上有垂直連通固定的伸縮管Ⅰ;還設(shè)有與固定管和移動(dòng)管垂直的進(jìn)水管,進(jìn)水管與固定管連通,進(jìn)水管的管口套于伸縮管Ⅰ上以與伸縮管Ⅰ活動(dòng)連通;進(jìn)水管上固定有伸縮電機(jī)Ⅰ,伸縮電機(jī)Ⅰ的電機(jī)軸Ⅰ與伸縮管連接以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)管移動(dòng);在固定管和移動(dòng)管的兩端部分別插有伸縮管Ⅱ,伸縮管Ⅱ的端部裝有彎管,在彎管的下方裝有立管,在立管的下端部可安裝不同規(guī)格的噴頭試樣,固定管和移動(dòng)管上分別固定有伸縮電機(jī)Ⅱ,伸縮電機(jī)的電機(jī)軸Ⅱ與伸縮管Ⅱ固定連接,以驅(qū)動(dòng)噴頭試樣在橫向上移動(dòng)。

上述吊頂高度定位裝置是在立管的中部固定有伸縮電機(jī)Ⅲ,伸縮電機(jī)Ⅲ的電機(jī)軸Ⅲ端部裝有拉伸彈簧,拉伸彈簧的下部掛置吊頂,通過(guò)伸縮電機(jī)Ⅲ可驅(qū)動(dòng)吊頂上下移動(dòng)。

上述攝像頭固定在吊頂?shù)闹胁俊?/p>

上述集水盒托架包括有托架,托架下固定有萬(wàn)向腳輪,托架上分布有集水盒,集水盒上裝有液位傳感器,在集水盒的底部設(shè)有電磁閥。

上述集水盒定位裝置是在托架垂直的兩個(gè)側(cè)面分別裝有水平移動(dòng)裝置,水平移動(dòng)裝置包括有安裝在地面上的伸縮電機(jī)Ⅳ,伸縮電機(jī)Ⅳ的電機(jī)軸Ⅳ端部設(shè)有法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)上固定有軸架,軸架上裝有軸,所述軸的中部裝有滾輪,滾輪在托架側(cè)面的圓鋼軌道Ⅰ和圓鋼軌道Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

還設(shè)有連接各電機(jī)、電磁閥、傳感器、攝像頭的顯示PLC控制器。

上述噴頭試樣的下端安裝有噴頭濺水盤(pán)。

本發(fā)明的有益效果在于:其可根據(jù)編程自動(dòng)確定噴頭分布(按規(guī)定距離呈正方形分布)、噴頭濺水盤(pán)至吊頂之間的距離、吊頂距集水盒上邊緣距離及集水盒保護(hù)面積等,并可通過(guò)攝像頭記錄試驗(yàn)過(guò)程;其自動(dòng)確定和完成測(cè)試結(jié)果判定,使檢測(cè)質(zhì)量和效率得到提高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1是本發(fā)明的主視圖;

圖2是本發(fā)明的俯視圖;

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖;

圖4是I部放大圖;

圖5是II部放大圖;

圖6是III部放大圖;

圖7是IV部放大圖;

圖8是V部放大圖;

圖中:1地面,2萬(wàn)向腳輪,3托架,4螺栓,5框架,6縱向齒條,7支撐筋,8集水盒,9噴頭試樣,10升降電機(jī),11齒輪,12螺栓, 13升降臺(tái)架,14立管,15彎管,16伸縮管Ⅱ,17連接環(huán),18卡環(huán),19固定吊桿,20伸縮電機(jī)Ⅱ,21固定環(huán),22電機(jī)軸Ⅱ,23固定管,24掐環(huán),25進(jìn)水管,26伸縮電機(jī)Ⅱ,27吊頂,28滑套,29吊環(huán),30拉伸彈簧,31電機(jī)軸Ⅲ,32伸縮電機(jī)Ⅲ,33掐環(huán),34圓鋼軌道Ⅰ,35滾輪,36彈簧卡環(huán),37軸,38軸架,39圓鋼軌道Ⅱ,40法蘭盤(pán),41螺母,42螺栓,43伸縮電機(jī)Ⅳ,44電機(jī)軸Ⅳ,45地腳螺栓,46螺母,47混凝土基礎(chǔ),48伸縮管Ⅰ,49彈性檔環(huán),50推動(dòng)板,51彈性檔環(huán),52密封圈,53固定掐,54伸縮電機(jī)Ⅰ,55電機(jī)軸Ⅰ,56液位傳感器,57電磁閥,58噴頭濺水盤(pán),59連接板,60螺栓,61螺母,62顯示PLC控制器,63焊接點(diǎn),64連桿,65攝像頭,66移動(dòng)管,67電磁閥,68軟管,69壓力表傳感器。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。

如圖1、3所示,在地面1上通過(guò)螺栓4固定框架5,在框架5的內(nèi)側(cè)分別裝有縱向齒條6,縱向齒條6與齒輪11嚙合,齒輪11固定在升降電機(jī)10的軸上,升降電機(jī)10通過(guò)螺栓12固定在升降臺(tái)架13上。

在升降臺(tái)架13上裝有兩根連桿64,在兩根連桿64的一邊分別焊接固定吊桿19,在固定吊桿19的下端裝有固定管23,在兩根連桿64上的另一邊裝有滑套28,在滑套28的下方同樣焊接有固定吊桿19,該固定吊桿19的下端裝有移動(dòng)管66,移動(dòng)管66與伸縮管Ⅰ48相通連接,伸縮管Ⅰ48上套有推動(dòng)板50和彈性檔環(huán)49、51,將推動(dòng)板50固定,在推動(dòng)板50的上端連有電機(jī)軸Ⅰ55,伸縮電機(jī)Ⅰ54通過(guò)固定掐53固定在進(jìn)水管25上;在固定管23和移動(dòng)管66的端部分別固定有伸縮電機(jī)Ⅱ20,伸縮電機(jī)Ⅱ的電機(jī)軸Ⅱ22端部裝有連接環(huán)17,連接環(huán)17固定在伸縮管Ⅱ16上,伸縮管Ⅱ16分別插入固定管23和移動(dòng)管66內(nèi),在內(nèi)、外管結(jié)合處均裝有密封圈52。在伸縮管Ⅱ16的端部裝有彎管15,在彎管15的下方裝有立管14,在立管14的下端部可安裝不同規(guī)格的噴頭裝置9。

在立管14的中部通過(guò)掐環(huán)33固定有伸縮電機(jī)Ⅲ32,在電機(jī)軸Ⅲ31的端部裝有拉伸彈簧30,在拉伸彈簧30的下部可掛置吊頂27。

在吊頂27的中部裝有攝像頭65,各電機(jī)、電磁閥、傳感器、攝像頭均與顯示PLC控制器62連接。

如圖1-3所示,該實(shí)施例是在水平地面1上有四個(gè)萬(wàn)向腳輪2,在萬(wàn)向腳輪2上固定有托架3,在托架3上裝有多個(gè)集水盒8,在每個(gè)集水盒8上裝有液位傳感器56,在集水盒8的底部設(shè)有電磁閥57。

在托架3垂直的兩個(gè)側(cè)面分別裝有水平移動(dòng)裝置如圖5、8所示,伸縮電機(jī)Ⅳ43通過(guò)地腳螺栓45安裝在地面1上,在電機(jī)軸Ⅳ44的端部設(shè)有法蘭盤(pán)40,法蘭盤(pán)40通過(guò)螺母41和螺栓42固定在軸架38上,在軸架38上裝有兩個(gè)軸37,在軸37的中部裝有滾輪35,滾輪35在圓鋼軌道Ⅰ34和圓鋼軌道Ⅱ39內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),圓鋼軌道Ⅰ34的一邊通過(guò)焊接點(diǎn)63固定在托架3的側(cè)面,圓鋼軌道Ⅰ34和圓鋼軌道Ⅱ39的一端通過(guò)連接板59連接,旋下螺母61拆卸連接板59可裝入滾輪35。

在使用該裝置時(shí),各種型號(hào)規(guī)格的噴頭數(shù)據(jù)已輸入到PLC控制器62內(nèi),檢測(cè)人員將噴頭類(lèi)型規(guī)格通過(guò)鍵盤(pán)輸入控制器62內(nèi)后,按如下操作:

按動(dòng)鍵1;伸縮電機(jī)Ⅰ54啟動(dòng),電機(jī)軸Ⅰ55伸長(zhǎng)或縮短使伸縮管Ⅰ48伸長(zhǎng)或縮短,當(dāng)固定管23和移動(dòng)管66的距離達(dá)到規(guī)定值后伸縮電機(jī)Ⅰ54停止工作。同樣,伸縮電機(jī)Ⅱ20工作,當(dāng)四個(gè)立管14間距達(dá)到規(guī)定值并呈正方形時(shí),各伸縮電機(jī)Ⅱ20停止工作。伸縮電機(jī)Ⅳ43工作使托架3移動(dòng)使集水盤(pán)8的數(shù)量符合保護(hù)面積時(shí)停止工作,集水盤(pán)8上的電磁閥57關(guān)閉。

按動(dòng)鍵2;升降電機(jī)10工作,齒輪11嚙合縱向齒條6,使升降臺(tái)架13降落至適于人操作高度停止,檢測(cè)人員將4個(gè)某型號(hào)規(guī)格的噴頭試樣9安裝在立管14的下端并將符合該型號(hào)規(guī)格噴頭試樣的吊頂27上的吊環(huán)29掛在拉伸彈簧30上。

按動(dòng)鍵3;伸縮電機(jī)Ⅲ32工作,當(dāng)使吊頂27距濺水盤(pán)58的距離到達(dá)規(guī)定距離時(shí)停止工作。

最后按動(dòng)檢測(cè)啟動(dòng)鍵;升降電機(jī)10工作,齒輪11嚙合縱向齒條6,使升降臺(tái)架13升起,使吊頂27距集水盒8上邊緣2.7m時(shí)停止工作;攝像頭65工作,電磁閥67開(kāi)啟使規(guī)定壓力的水進(jìn)入進(jìn)水管25、固定管23、伸縮管Ⅰ48、移動(dòng)管66、伸縮管Ⅱ16、彎管15、立管14到達(dá)噴頭試樣9并沖擊噴頭濺水盤(pán)58,噴頭濺水盤(pán)58使水呈傘狀下落,其傘狀的高點(diǎn)部分會(huì)濺到吊頂27,四個(gè)噴頭試樣9濺出的水均掉落在規(guī)定數(shù)量的集水盒8組成的保護(hù)面積內(nèi),3min后電磁閥67關(guān)閉,PLC控制器62根據(jù)壓力傳感器69計(jì)算出噴頭流量,根據(jù)液位傳感器56和集水盒8數(shù)量計(jì)算出灑水密度和保護(hù)面積并自動(dòng)給出判定結(jié)論,電磁閥57開(kāi)啟將水放出,蜂鳴器工作5s提示檢測(cè)完畢,PLC控制器62自動(dòng)儲(chǔ)存各種檢測(cè)數(shù)據(jù)及影像。該裝置基本實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)自動(dòng)化,減少了人為干擾因素提高了檢測(cè)質(zhì)量和效率。

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