1.一種陶瓷鎧裝高溫?zé)犭娕?，由接線盒(3)、固定在接線盒(3)邊沿的罩殼(1)、固定在接線盒(3)上的接線柱(2)、保護套管(11)、設(shè)置在保護套管(11)和接線盒(3)之間的密封帶(4)、固定在保護套管(11)內(nèi)表面的絕緣層(5)、引線(8)、分別與引線(8)及接線柱(2)連接的熱電偶偶絲(7)、穿插并固定在熱電偶偶絲(7)上的絕緣子(6)組成，其特征在于：所述保護套管(11)采用氧化鋁基高溫陶瓷制成，其陶瓷體內(nèi)集成有碳纖維網(wǎng)籃(10)，碳纖維網(wǎng)籃(10)向保護套管(11)內(nèi)部的一面超出保護套管(11)內(nèi)表面的絕緣層(5)并通過中央集束線集束連接；保護套管(11)內(nèi)端頭處還設(shè)置有膠封體(9)，該膠封體(9)采用高溫膠HN-767A制作；碳纖維網(wǎng)籃(10)的中央集束線與引線(8)連接并固定在膠封體(9)內(nèi)；所述密封帶(4)也采用高溫膠HN-767A制造，該高溫膠將接線盒(3)與保護套管(11)之間的間隙完全填充；保護套管(11)、高溫膠與接線盒(3)構(gòu)成的密閉空間為1Pa～10Pa的真空環(huán)境；熱電偶偶絲(7)為常規(guī)N偶采用的鎳鉻硅-鎳硅熱電偶偶絲(7)；引線(8)也為鎳鉻硅-鎳硅材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷鎧裝高溫?zé)犭娕嫉闹圃旆椒?，其特征在于包括以下步驟：

1)原材料、設(shè)備及工裝的準備

①原材料：準備足量含質(zhì)量分數(shù)為8％-10％鋁酸鹽粘合劑的氧化鋁基陶瓷粉末、足量碳纖維、按常規(guī)技術(shù)穿插并固定有絕緣子(6)并將正負極偶絲通過中間連接點連接的鎳鉻硅-鎳硅熱電偶偶絲(7)、鎳鉻硅-鎳硅引線(8)、安裝了罩殼(1)及接線柱(2)的接線盒(3)、高溫膠HN-767A；

②設(shè)備及工裝：準備真空陶瓷燒結(jié)爐；陶瓷燒結(jié)模具；真空封裝設(shè)備；烘箱；

2)包括保護套管(11)、碳纖維網(wǎng)籃(10)、引線(8)和膠封體(9)的測溫端結(jié)構(gòu)成型

①將準備好的氧化鋁基陶瓷粉末裝入陶瓷燒結(jié)模具中，直至將陶瓷燒結(jié)模具底部填充滿；

②將碳纖維編織成網(wǎng)籃，并將網(wǎng)籃底部埋入盛裝有氧化鋁基陶瓷粉末的陶瓷燒結(jié)模具底部中，埋入深度為氧化鋁基陶瓷粉末厚度的2/3-3/4，再采用將氧化鋁基陶瓷粉末將陶瓷燒結(jié)模具填充滿并壓實，保留中央集束線在陶瓷粉末外；

③在真空陶瓷燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1800℃-1850℃，升溫速率室溫-1000℃階段升溫速率為10℃/min-30℃/min，1000℃-1300℃階段升溫速率為8℃/min-15℃/min，1300℃至到溫階段升溫速率為3℃/min-5℃/min，到溫后保溫時間4-6h，保溫結(jié)束后以不高于25℃/min的速率冷至不高于200℃后出爐，脫模后即獲得待用陶瓷套管集成結(jié)構(gòu)；

④將引線(8)與碳纖維網(wǎng)籃(10)的中央集束線連接，再采用真空陶瓷燒結(jié)爐將高溫膠HN-767A加熱至流體狀態(tài)，然后在真空度已抽至不低于1×10^-3Pa真空封裝爐內(nèi)將流體狀態(tài)的高溫膠HN-767A滴加至待用陶瓷套管集成結(jié)構(gòu)的底部直至淹沒碳纖維網(wǎng)籃(10)，保留引線(8)在外，冷卻至室溫后即獲處所需成型的測溫端結(jié)構(gòu)；

3)封裝

①在真空封裝設(shè)備內(nèi)進行封裝，保持真空度1Pa～10Pa，首先在保護套管(11)內(nèi)刷涂絕緣層(5)；然后依次將引線(8)與穿插并固定有絕緣子(6)的正負極熱電偶偶絲(7)連接點連接、將正負極熱電偶偶絲(7)分別與固定在接線盒(3)上的兩根接線柱(2)連接；再將保護套管(11)與接線盒(3)采用高溫膠HN-767A固定在一起并密封，即獲得封裝后的熱電偶；

4)穩(wěn)定化處理

①將步驟3)獲得的封裝后的熱電偶放置入烘箱內(nèi)，加熱至200℃-250℃，保溫30min-50min，即最終所需獲得陶瓷鎧裝高溫?zé)犭娕肌?/p>