本發(fā)明屬于電力建設(shè)施工中焊后熱處理測溫領(lǐng)域，具體涉及一種鎧裝熱電偶固定方案。
背景技術(shù)：
目前在電力建設(shè)施工生產(chǎn)過程中，焊后熱處理的測溫部件普遍熱電偶來測溫，采用18#細(xì)鐵絲，將熱電偶熱端綁扎在待測溫處表面進行測溫。由于細(xì)鐵絲直徑較小，鐵絲是被測溫整個物體表面綁扎的，在高溫回火處理時，與焊縫膨脹系數(shù)不一致，造成測溫點移動或無法與待測溫處緊密接觸，而測溫不準(zhǔn)確。
另外一種是采用簡裝熱電偶，利用儲能焊機將簡裝熱電偶末端點焊在待測溫處表面進行測溫。由于焊點較小，在后期加熱裝置的纏繞綁扎過程中簡裝熱電偶熱點偶絲與待測溫處的電焊極易脫離，造成測溫不準(zhǔn)確。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鎧裝熱電偶固定方法，解決了焊縫表面會產(chǎn)生異質(zhì)材料造成焊縫表面材質(zhì)不均勻一致的現(xiàn)象，以及解決了熱電偶熱端接觸待測溫處接觸不牢、造成測溫不準(zhǔn)的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種鎧裝熱電偶固定方法，包括以下步驟：
1）母材焊接施工完畢后，焊縫處自檢合格；
2）截取一段與母材焊縫處材質(zhì)相同的焊絲；
3）將步驟2）中截取的焊絲的一端點焊在焊縫待測溫表面，焊機點焊時用的焊絲與截取的焊絲材質(zhì)相同；把鎧裝熱電偶熱端放置在焊絲的中間位置，將焊絲另一端點焊在待測溫表面上，以使該焊絲壓緊熱電偶熱端；
4）對焊縫進行熱處理；
5）熱處理完畢后用磨光機把焊絲的點焊處磨掉，磨平焊縫表面。
上述鎧裝熱電偶固定方法步驟2）中，所述焊絲為氬弧焊焊絲，其直徑為2.4mm或2.5mm、截取長度為40-55mm。
本發(fā)明的有益效果為：
1、采用與焊縫材質(zhì)一樣的焊絲進行點焊和固定熱電偶，使在熱處理過程，膨脹系數(shù)一樣，焊絲始終壓緊熱電偶熱端在待處理焊縫表面，測溫準(zhǔn)確、可靠。
2、兩端點焊用的焊絲材質(zhì)與焊縫一樣，表面不會滲入其它材質(zhì)、有利于焊縫表面材質(zhì)的均勻性一致性。
3、該方法簡單易操作，鎧裝熱電偶機械強度高，可彎曲安裝使用、動態(tài)誤差小。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的原理示意圖。
圖中：1為焊縫、2為焊絲、3為鎧裝熱電偶熱端、4為母材、5為熱電偶。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步解釋說明。
實施例1
本實施例的鎧裝熱電偶固定方法，包括以下步驟：
1）母材4焊接施工完畢后，焊縫1處自檢合格；
2）截取一段與焊縫1處材質(zhì)相同的焊2絲，所述焊絲2的直徑為2.4mm、長度為45mm；
3）將步驟2）中截取的焊絲2的一端點焊在焊縫1待測溫表面，焊機點焊時用的焊絲與截取的焊絲2材質(zhì)相同；把鎧裝熱電偶熱端3放置在焊絲2的中間位置，將焊絲2另一端點焊在待測溫表面上；
4）對焊縫1進行熱處理；
5）熱處理完畢后用磨光機把焊絲2的點焊處磨掉，磨平焊縫1表面。
實施例2
本實施例的鎧裝熱電偶固定方法，包括以下步驟：
1）母材4焊接施工完畢后，焊縫1處自檢合格；
2）截取一段與焊縫1處材質(zhì)相同的焊2絲，所述焊絲2的直徑為2.4mm、長度為50mm；
3）將步驟2）中截取的焊絲2的一端點焊在焊縫1待測溫表面，焊機點焊時用的焊絲與截取的焊絲2材質(zhì)相同；把鎧裝熱電偶熱端3放置在焊絲2的中間位置，將焊絲2另一端點焊在待測溫表面上；
4）對焊縫1進行熱處理；
5）熱處理完畢后用磨光機把焊絲2的點焊處磨掉，磨平焊縫1表面。
實施例3
本實施例的鎧裝熱電偶固定方法，包括以下步驟：
1）母材4焊接施工完畢后，焊縫1處自檢合格；
2）截取一段與焊縫1處材質(zhì)相同的焊2絲，所述焊絲2的直徑為2.5mm、長度為55mm；
3）將步驟2）中截取的焊絲2的一端點焊在焊縫1待測溫表面，焊機點焊時用的焊絲與截取的焊絲2材質(zhì)相同；把鎧裝熱電偶熱端3放置在焊絲2的中間位置，將焊絲2另一端點焊在待測溫表面上；
4）對焊縫1進行熱處理；
5）熱處理完畢后用磨光機把焊絲2的點焊處磨掉，磨平焊縫1表面。
對比例1
本對比例采用熱電偶測溫，采用直徑為1.5mm、長度為55mm、材質(zhì)為低碳鋼的18#細(xì)鐵絲，將熱電偶熱端綁扎在待測溫處表面進行測溫。
對比例2
本實施例的鎧裝熱電偶固定方法，包括以下步驟：
1）母材4焊接施工完畢后，焊縫1處自檢合格；
2）截取一段與焊縫1處材質(zhì)相同的焊絲2，所述焊絲2的直徑為2.0mm、長度為70mm；
3）將步驟2）中截取的焊絲2的一端點焊在焊縫1待測溫表面，焊機點焊時用的焊絲與截取的焊絲2材質(zhì)相同；把鎧裝熱電偶熱端3放置在焊絲2的中間位置，將焊絲2另一端點焊在待測溫表面上；
4）對焊縫1進行熱處理；
5）熱處理完畢后用磨光機把焊絲2的點焊處磨掉，磨平焊縫1表面。
上述實施例1至3中選用了不同規(guī)格的焊絲，就以上實施例1、2和3與對比例1和2的對比結(jié)果結(jié)果如下：