鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種填充方法，尤其涉及鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法。
【背景技術(shù)】
[0002]航空發(fā)動機(jī)排氣段環(huán)境惡劣，其排氣溫度信號需通過熱電偶溫度傳感器采集。傳統(tǒng)測量系統(tǒng)采用若干根單支熱電偶與集電環(huán)的結(jié)構(gòu):在發(fā)動機(jī)一周均布若干支熱電偶采集溫度信號，集電環(huán)環(huán)繞在發(fā)動機(jī)測溫截面外圍，將熱電偶信號并聯(lián)輸出。由于傳統(tǒng)測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分散，抗振能力差、可靠性低，使用壽命短、結(jié)構(gòu)重且增加了發(fā)動機(jī)整體重量以及集電環(huán)電纜耐溫能力有限等條件限制?，F(xiàn)階段多采用成組鎧裝熱電偶對航空發(fā)動機(jī)排氣溫度信號進(jìn)行米集。
[0003]成組鎧裝熱電偶一般由多個探頭相連組成，為保證每個探頭至輸出端電阻一致性，常常采用連接配平電阻的辦法以實(shí)現(xiàn)電阻一致。因此在探頭連接部位，往往存在多個焊點(diǎn)，加上熱電偶絲、電阻絲相互交錯。任何一處焊點(diǎn)或者偶絲斷裂或者搭殼都會造成傳感器失效，因此為確保鎧裝熱電偶偶絲及電阻絲在探頭內(nèi)連接穩(wěn)定、可靠，必須保證其在探頭內(nèi)部位置相對固定，必須采用合適的填充物填充于探頭內(nèi)部對熱電偶絲及電阻絲進(jìn)行固定。前期曾采用水泥灌封的方式對內(nèi)部偶絲及電阻絲進(jìn)行固定，但由于水泥固化后與外殼內(nèi)壁結(jié)合不牢靠且灌封壓強(qiáng)無法滿足使用要求，容易造成水泥脫殼最終導(dǎo)致探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)失效。因此產(chǎn)品生產(chǎn)成本及報廢率相對較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提出鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，所述鎧裝熱電偶連接探頭包括一敞口腔體和一蓋板，所述敞口腔體內(nèi)具有復(fù)數(shù)電阻絲及復(fù)數(shù)偶絲，填充方法包括如下步驟:
a、填充材料混合步驟:將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，
b、填充步驟:將填充劑倒入敞口腔體內(nèi)，
c、靜置凝結(jié)步驟:填充劑靜置至酒精揮發(fā)，氧化鎂粉凝結(jié)，
d、壓粉步驟:通過壓粉機(jī)進(jìn)行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實(shí)，
e、填充氧化鎂粉步驟:向敞口腔體內(nèi)繼續(xù)添加氧化鎂粉，
f、循環(huán)步驟，重復(fù)步驟d和步驟e至壓粉壓強(qiáng)達(dá)到6.7MPa，
g、蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。
[0005]進(jìn)一步地，所述步驟a中氧化鎂粉與酒精的體積比大于2。
[0006]進(jìn)一步地，所述步驟c為常溫靜止12小時。
[0007]進(jìn)一步地，所述步驟d中壓粉機(jī)采用行程控制壓粉。
[0008]進(jìn)一步地，所述步驟g中采用壓強(qiáng)控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強(qiáng)保持在6.7MPa，再進(jìn)行蓋板與敞口腔體的焊接。
[0009]本發(fā)明的有益效果: 采用氧化鎂粉作為填充劑，相較傳統(tǒng)的水泥填充，其具有與內(nèi)腔結(jié)合牢固，內(nèi)部壓強(qiáng)能保持連接探頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，杜絕脫殼破裂的情況發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，極大的降低了連接探頭的故障率及廢品率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明提供鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，用于連接探頭內(nèi)熱電偶絲及電阻絲的固定，解決水泥灌封脫殼及結(jié)構(gòu)失效問題。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，以使其更易于理解和掌握
鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，對鎧裝熱電偶連接探頭進(jìn)行詳細(xì)描述，其包括一敞口腔體和一蓋板，敞口腔體內(nèi)具有復(fù)數(shù)電阻絲及復(fù)數(shù)偶絲，當(dāng)然電阻絲和偶絲按照組別通過氬弧焊接，此屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。
[0012]本發(fā)明的填充方法如圖1的流程圖所示，包括如下步驟:
首先是填充材料混合步驟，將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，優(yōu)選的，氧化鎂粉與酒精的體積比大于2，使氧化鎂粉凝結(jié)后能將電阻絲及偶絲全部填充在其內(nèi)部;接著是填充步驟，將填充劑倒入敞口腔體內(nèi)，需要說明的是，電阻絲和偶絲此時是相對固定的，填充劑倒入不會對內(nèi)部電阻絲和偶絲的位置造成干擾，填充以填充劑的劑面超過敞口腔體的敞口為準(zhǔn);然后是靜置凝結(jié)步驟，填充后的探頭在常溫下靜止12小時，待填充劑酒精揮發(fā)，氧化鎂粉凝結(jié)即完成靜置;再進(jìn)行壓粉步驟，通過壓粉機(jī)進(jìn)行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實(shí)，更優(yōu)的，壓粉機(jī)采用行程控制壓粉，即壓粉機(jī)單次壓粉后測量壓強(qiáng)，保障不超過6.7MPa;壓強(qiáng)不超標(biāo)即進(jìn)行填充氧化鎂粉步驟，向敞口腔體內(nèi)繼續(xù)添加氧化鎂粉;如果壓強(qiáng)還達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，即進(jìn)行循環(huán)步驟，重復(fù)壓粉步驟和填充氧化鎂粉步驟至壓粉壓強(qiáng)達(dá)到6.7MPa，此壓強(qiáng)能保證氧化鎂粉有效固定偶絲及電阻絲，又不會造成偶絲受損、探頭變形、結(jié)構(gòu)損壞；一般均需要循環(huán)3?4次才能滿足標(biāo)準(zhǔn);最后是蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。優(yōu)化的，采用壓強(qiáng)控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強(qiáng)保持在6.7MPa，再進(jìn)行蓋板與敞口腔體的焊接，如此能使氧化鎂粉時刻保持一定的壓力，氧化鎂粉能有效的固定偶絲和電阻絲。
[0013]以上對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了充分描述，需要說明的是，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】并不受上述描述的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)在結(jié)構(gòu)、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，所述鎧裝熱電偶連接探頭包括一敞口腔體和一蓋板，所述敞口腔體內(nèi)具有復(fù)數(shù)電阻絲及復(fù)數(shù)偶絲，其特征在于所述填充方法包括如下步驟: a、填充材料混合步驟:將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑， b、填充步驟:將填充劑倒入敞口腔體內(nèi)， c、靜置凝結(jié)步驟:填充劑靜置至酒精揮發(fā)，氧化鎂粉凝結(jié)， d、壓粉步驟:通過壓粉機(jī)進(jìn)行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實(shí)， e、填充氧化鎂粉步驟:向敞口腔體內(nèi)繼續(xù)添加氧化鎂粉， f、循環(huán)步驟，重復(fù)步驟d和步驟e至壓粉壓強(qiáng)達(dá)到6.7MPa， g、蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟a中氧化鎂粉與酒精的體積比大于2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟c為常溫靜止12小時。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟d中壓粉機(jī)采用行程控制壓粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟g中采用壓強(qiáng)控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強(qiáng)保持在6.7MPa，再進(jìn)行蓋板與敞口腔體的焊接。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，鎧裝熱電偶連接探頭包括敞口腔體和蓋板，敞口腔體內(nèi)具有復(fù)數(shù)電阻絲及復(fù)數(shù)偶絲，填充方法如下，將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，再將填充劑倒入敞口腔體內(nèi)，填充劑靜置至酒精揮發(fā)，氧化鎂粉凝結(jié)，通過壓粉機(jī)進(jìn)行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實(shí)，向敞口腔體內(nèi)繼續(xù)添加氧化鎂粉，重復(fù)填粉及壓實(shí)至壓粉壓強(qiáng)達(dá)到6.7MPa，最后將蓋板與敞口腔體焊接一體。本發(fā)明采用氧化鎂粉作為填充劑，相較傳統(tǒng)的水泥填充，其具有與內(nèi)腔結(jié)合牢固，內(nèi)部壓強(qiáng)能保持連接探頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，杜絕脫殼破裂的情況發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，極大的降低了連接探頭的故障率及廢品率。
【IPC分類】G01K7/02
【公開號】CN105606241
【申請?zhí)枴緾N201510954416
【發(fā)明人】王鵬, 徐琪
【申請人】蘇州長風(fēng)航空電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月20日