本發(fā)明涉及性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種消聲器檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

檢測消聲器實(shí)際消聲效果的方式通常有兩種：一是插入損失，即在噪聲源和測點(diǎn)之間插入一個(gè)消聲器時(shí)，在該測點(diǎn)所測得的消聲器安裝以前和以后的聲壓級差，單位是分貝。二是傳聲損失，即在消聲器進(jìn)口端入射聲的聲功率級與消聲器出口端所傳聲的聲功率級之差，單位也是分貝。

然而，消聲器檢測系統(tǒng)一旦完成安裝后，不方便對其進(jìn)行隨意更改。因此，在檢測形狀不一的消聲器時(shí)，難以根據(jù)消聲器的形狀來更改消聲器檢測系統(tǒng)，從而很難實(shí)現(xiàn)檢測形狀不一的消聲器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種消聲器檢測系統(tǒng)，有效地解決了難以實(shí)現(xiàn)檢測形狀不一的消聲器試件、檢測結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種消聲器檢測系統(tǒng)，包括：風(fēng)機(jī)房、聲源室、混響室和消聲室，所述風(fēng)機(jī)房與所述聲源室連通設(shè)置，所述聲源室的出口設(shè)置有上游測試段風(fēng)管，所述混響室的進(jìn)口處設(shè)置有一下游測試段風(fēng)管，所述消聲室的進(jìn)口處設(shè)置有另一下游測試段風(fēng)管，所述上游測試段風(fēng)管與所述下游測試段風(fēng)管之間用于設(shè)置有消聲器待測試段。

進(jìn)一步，所述混響室和消聲室相鄰設(shè)置，所述聲源室與所述混響室、消聲室相對設(shè)置。

進(jìn)一步，所述聲源室設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)聲源室相鄰設(shè)置、且每個(gè)聲源室的出口處設(shè)置有一個(gè)上游測試段風(fēng)管；一個(gè)聲源室與一個(gè)混響室相對設(shè)置，另一個(gè)聲源室與一個(gè)消聲室相對設(shè)置。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)房與所述聲源室之間設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)消聲器、進(jìn)風(fēng)靜壓箱和離心風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)消聲器與所述風(fēng)機(jī)房連通設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)消聲器、進(jìn)風(fēng)靜壓箱、離心風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管沿著風(fēng)向依次連通設(shè)置。

進(jìn)一步，所述送風(fēng)系統(tǒng)還包括送風(fēng)靜壓箱和送風(fēng)消聲器，所述送風(fēng)靜壓箱與所述離心風(fēng)機(jī)連通設(shè)置，所述送風(fēng)靜壓箱與所述送風(fēng)消聲器連通設(shè)置，所述送風(fēng)消聲器與所述聲源室連通設(shè)置。

進(jìn)一步，所述送風(fēng)消聲器的出口處設(shè)置有兩個(gè)送風(fēng)支管，每個(gè)送風(fēng)支管與一個(gè)聲源室連通設(shè)置。

進(jìn)一步，所述送風(fēng)消聲器的出口處設(shè)置有風(fēng)閥。

進(jìn)一步，所述風(fēng)閥設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)風(fēng)閥設(shè)置在一個(gè)送風(fēng)支管上。

進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)消聲器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)百葉。

進(jìn)一步，所述消聲器待測試段位于相對設(shè)置的上游測試段風(fēng)管、下游測試段風(fēng)管之間；或者，所述消聲器待測試段位于在交叉設(shè)置的上游測試段風(fēng)管、下游測試段風(fēng)管之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明提供一種消聲器檢測系統(tǒng)，聲源室、混響室、消聲室集中設(shè)置在一個(gè)系統(tǒng)中，可以在上游測試段風(fēng)管和下游測試段風(fēng)管之間安裝不同形狀的消聲器待測試段。

2、本發(fā)明中在風(fēng)機(jī)房與聲源室之間設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng)，氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)消聲器時(shí)，進(jìn)風(fēng)消聲器可以消除空氣動(dòng)力性噪音；氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)靜壓箱時(shí)，進(jìn)一步消除空氣動(dòng)力性噪音，減少動(dòng)壓、增加靜壓、穩(wěn)定氣流以及減少氣流振動(dòng)，使得送風(fēng)效果更加理想；氣體經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)時(shí)，可以提高氣體壓力并促進(jìn)氣體排送。

3、本發(fā)明中氣體再次經(jīng)過送風(fēng)靜壓箱時(shí)，進(jìn)一步減少動(dòng)壓、增加靜壓、穩(wěn)定氣流以及減少氣流振動(dòng)，使得送風(fēng)效果更加理想；氣體再次經(jīng)過送風(fēng)消聲器時(shí)，進(jìn)一步消除空氣動(dòng)力性噪音。

4、本發(fā)明中風(fēng)閥，可以控制氣體的流動(dòng)情況，以及氣體流向。在送風(fēng)消聲器的出口處設(shè)置兩個(gè)風(fēng)閥，可有效地控制氣體具體輸入哪個(gè)聲源室。

5、本發(fā)明中聲源室設(shè)置兩個(gè)，混響室、消聲室分別與聲源室相對設(shè)置，可以用于檢測不同形狀的消聲器待測試段。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實(shí)施方式，對一種消聲器檢測系統(tǒng)的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種消聲器檢測系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明一種消聲器檢測系統(tǒng)的平面圖；

圖3是本發(fā)明消聲器檢測系統(tǒng)中送風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中安裝有一種消聲器待測試件的消聲器檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中安裝有另一種消聲器待測試件的消聲器檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

10—風(fēng)機(jī)房 11—進(jìn)風(fēng)消聲器 12—進(jìn)風(fēng)靜壓箱

13—離心風(fēng)機(jī) 14—送風(fēng)靜壓箱 15—送風(fēng)消聲器

111—進(jìn)風(fēng)百葉 151—風(fēng)閥

20—第一聲源室 21—第一上游測試段風(fēng)管

22—第二聲源室 23—第二上游測試段風(fēng)管

24—聲源音箱

30—混響室 31—第一下游測試段風(fēng)管

40—消聲室 41—第二下游測試段風(fēng)管

42—消聲導(dǎo)流裝置 43—排氣房

44—控制室 45—儲放區(qū)

50—消聲器待測試段

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。

如圖1、圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，一種消聲器檢測系統(tǒng)，包括：風(fēng)機(jī)房10、聲源室、混響室30和消聲室40，所述風(fēng)機(jī)房10通過送風(fēng)系統(tǒng)與所述聲源室連通設(shè)置，所述聲源室的出口設(shè)置有上游測試段風(fēng)管，所述混響室30的進(jìn)口處設(shè)置有第一下游測試段風(fēng)管31，所述消聲室40的進(jìn)口處設(shè)置有第二下游測試段風(fēng)管41，所述上游測試段風(fēng)管與所述第一下游測試段風(fēng)管31之間設(shè)置有消聲器待測試段50，和/或所述上游測試段風(fēng)管與所述第二下游測試段風(fēng)管41之間設(shè)置有消聲器待測試段50。優(yōu)選的，所述混響室30和消聲室40相鄰設(shè)置，所述聲源室與所述混響室30、消聲室40相對設(shè)置。所述聲源室內(nèi)設(shè)置有聲源音箱；所述消聲室內(nèi)還設(shè)置有消聲導(dǎo)流裝置42，所述消聲導(dǎo)流裝置42與排氣房43連通。所述排氣房43的旁側(cè)設(shè)置有控制室44，所述消聲室40與排氣房43、控制室44相鄰設(shè)置。所述控制室44遠(yuǎn)離所述排氣房的一側(cè)設(shè)置有儲放區(qū)45。

針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，如圖1、圖3所示，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括：進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13、送風(fēng)靜壓箱14和送風(fēng)消聲器15，所述進(jìn)風(fēng)消聲器11與所述風(fēng)機(jī)房10連通設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)消聲器11的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)百葉111；所述進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13沿著風(fēng)向通過進(jìn)風(fēng)管依次連通設(shè)置。所述送風(fēng)靜壓箱14與所述離心風(fēng)機(jī)13連通設(shè)置，所述送風(fēng)靜壓箱14與所述送風(fēng)消聲器15連通設(shè)置，所述送風(fēng)消聲器15與所述聲源室連通設(shè)置，所述送風(fēng)消聲器15的出口處設(shè)置有風(fēng)閥151。進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、送風(fēng)靜壓箱14也可以稱為擴(kuò)張管式消聲器。

消聲器是允許氣流通過，卻又能阻止或減小聲音傳播，可以消除空氣動(dòng)力性噪聲的一種裝置。靜壓箱是送風(fēng)系統(tǒng)減少動(dòng)壓、增加靜壓、穩(wěn)定氣流和減少氣流振動(dòng)的一種必要的配件，它可使送風(fēng)效果更加理想。離心風(fēng)機(jī)13是依靠輸入的電能，提高氣體壓力并排送氣體，它是一個(gè)動(dòng)力源。

針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，如圖2、圖4、圖5所示，所述聲源室設(shè)置為兩個(gè)，即第一聲源室20和第二聲源室22，第一聲源室20和第二聲源室22相鄰設(shè)置，第一聲源室20的出口處設(shè)置有第一上游測試段風(fēng)管21，第二聲源室22的出口處設(shè)置有第二上游測試段風(fēng)管23；第一聲源室20與混響室30相對設(shè)置，第二聲源室22與消聲室40相對設(shè)置；所述送風(fēng)消聲器15的出口處設(shè)置有兩個(gè)送風(fēng)支管，每個(gè)送風(fēng)支管與一個(gè)聲源室連通設(shè)置。所述風(fēng)閥151設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)風(fēng)閥151設(shè)置在一個(gè)送風(fēng)支管上。聲源音箱24分別設(shè)置在所述第一聲源室20和第二聲源室22內(nèi)，第一聲源室20和第二聲源室22獨(dú)立設(shè)置。本消聲器檢測系統(tǒng)中使用一個(gè)氣流源，通過風(fēng)閥151來控制系統(tǒng)中氣流的路徑。

所述消聲器待測試段50呈直線型(測試直線型消聲器)，或者消聲器待測試段50呈“V”型折彎狀(測試消聲彎頭)、且所述消聲器待測試段50的兩端端口處于同一水平線上，所述消聲器待測試段50的一端與所述第一上游測試段風(fēng)管21連通設(shè)置，所述消聲器待測試段50的另一端與第一下游測試段風(fēng)管31連通設(shè)置?；蛘?，所述消聲器待測試段50的一端與所述第二上游測試段風(fēng)管23連通設(shè)置，所述消聲器待測試段50的另一端與第二下游測試段風(fēng)管41連通設(shè)置。

所述消聲器待測試段50呈“Z”型折彎狀(測試消聲彎頭)、且所述消聲器待測試段50的兩端端口處于不同水平線上，所述消聲器待測試段50的一端與所述第一上游測試段風(fēng)管21連通設(shè)置，所述消聲器待測試段50的另一端與所述第二下游測試段風(fēng)管41連通設(shè)置?；蛘撸鱿暺鞔郎y試段50的一端與所述第二上游測試段風(fēng)管23連通設(shè)置，所述消聲器待測試段50的另一端與所述第一下游測試段風(fēng)管31連通設(shè)置。

上述實(shí)施例中，消聲器待測試段50包含消聲器待測試件和安裝配合件；為測試折彎狀消聲器待測試件，也可以是在消聲器待測試件的兩端端口處各安裝一個(gè)彎曲的安裝配合件。一個(gè)彎曲件來配合，對氣流的影響要更小，更有利于測到真實(shí)的消聲量。

本實(shí)驗(yàn)室可做兩種測試：無氣流測試和有氣流測試。

無氣流測試用于測定安裝在測試系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)完整消聲器的插入損失，也可以測定風(fēng)道末端單元的傳聲損失。

氣流測試用來測定試件的全壓損失和氣流噪聲聲功率級，特別是當(dāng)氣流對測試結(jié)果的影響不能忽略時(shí)，有氣流的動(dòng)態(tài)測試被用來測定一個(gè)完整的消聲器的插入損失。

下面結(jié)合圖1～圖5，對消聲器檢測系統(tǒng)的工作過程做出如下描述(有氣流測試時(shí))：

當(dāng)消聲器待測試段50呈直線型或折彎狀，折彎狀的消聲器待測試段50兩端端口處于同一水平直線上，將消聲器待測試段50安裝在第一上游測試段風(fēng)管21和第一下游測試段風(fēng)管31之間；風(fēng)機(jī)房10內(nèi)的氣體依次經(jīng)過送風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13、送風(fēng)靜壓箱14和送風(fēng)消聲器15處理后，輸入第一聲源室20；第一聲源室20通過第一上游測試段風(fēng)管21、消聲器待測試段50、第一下游測試段風(fēng)管31后，進(jìn)入混響室30；

或?qū)⑾暺鞔郎y試段50安裝在第二上游測試段風(fēng)管23和第二下游測試段風(fēng)管41之間；風(fēng)機(jī)房10內(nèi)的氣體依次經(jīng)過送風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13、送風(fēng)靜壓箱14和送風(fēng)消聲器15處理后，輸入第二聲源室22；第二聲源室22通過第二上游測試段風(fēng)管23、消聲器待測試段50、第二下游測試段風(fēng)管41后，進(jìn)入混響室30。

當(dāng)消聲器待測試段50呈折彎狀，折彎狀的消聲器待測試段50兩端端口不處于同一水平直線上，將消聲器待測試段50安裝在第一上游測試段風(fēng)管21和第二下游測試段風(fēng)管41之間；風(fēng)機(jī)房10內(nèi)的氣體依次經(jīng)過送風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13、送風(fēng)靜壓箱14和送風(fēng)消聲器15處理后，輸入第一聲源室20；第一聲源室20通過第一上游測試段風(fēng)管21、消聲器待測試段50、第二下游測試段風(fēng)管41后，進(jìn)入混響室30；

或?qū)⑾暺鞔郎y試段50安裝在第二上游測試段風(fēng)管23和第一下游測試段風(fēng)管31之間；風(fēng)機(jī)房10內(nèi)的氣體依次經(jīng)過送風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)消聲器11、進(jìn)風(fēng)靜壓箱12、離心風(fēng)機(jī)13、送風(fēng)靜壓箱14和送風(fēng)消聲器15處理后，輸入第二聲源室22；第二聲源室22通過第二上游測試段風(fēng)管23、消聲器待測試段50、第一下游測試段風(fēng)管31后，進(jìn)入混響室30。

以上測試在進(jìn)行時(shí)根據(jù)需求開啟聲源。在進(jìn)行無氣流測試時(shí)，不需要開啟送風(fēng)系統(tǒng)。

應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。