消聲機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種消聲機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)有裝置槽的且由抗性材質(zhì)構(gòu)成的過(guò)濾盒、可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的蓋板、設(shè)置于所述裝置槽其內(nèi)壁上的且由阻性消音材料構(gòu)成的若干消音層、以及設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的且與所述消音層配合使用的消音器。本實(shí)用新型的一種消聲機(jī)構(gòu)的有益效果在于：通過(guò)于過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)裝置槽，其用于裝置真空發(fā)生器；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾盒和消音層，其用于共同配合降低真空發(fā)生器產(chǎn)生的噪聲：通過(guò)設(shè)置消音器，其用于輔助消聲。
【專利說(shuō)明】
消聲機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空發(fā)生器或真空發(fā)生裝置改善技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)涉及一種消聲機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種小型真空元器件。
[0003]如圖1所示是真空發(fā)生器100，其包括供氣口 10001、真空口 10002、以及排氣口10003，空氣由供氣口 10001進(jìn)入，最后通由排氣口 10003排出，并且通過(guò)真空口 10002產(chǎn)生真空發(fā)生效果；
[0004]排氣口 10003在排出空氣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，經(jīng)檢測(cè)此噪音達(dá)到80db?10db，形成噪聲污染，影響工作人員其做業(yè)，同時(shí)也對(duì)工作人員的身體健康造成影響。
[0005]因此有必要提供一種消聲機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種消聲機(jī)構(gòu)，其能降低真空發(fā)生器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，減少真空發(fā)生器工作是對(duì)工作人員的影響。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0008]—種消聲機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)有裝置槽的且由抗性材質(zhì)構(gòu)成的過(guò)濾盒、設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的蓋板、設(shè)置于所述裝置槽其內(nèi)壁上的且由阻性消音材料構(gòu)成的若干消音層、以及設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的且與所述消音層配合使用的消音器。
[0009]進(jìn)一步的，所述消音器為微孔消音器。
[0010]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管道口和真空管道口。
[0011]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述蓋板通過(guò)于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔上設(shè)置固定件可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾盒上。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定件為螺栓。
[0013]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾盒上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)置有第三安裝孔。
[0014]其中:
[0015]所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)的所述裝置槽用于裝置真空發(fā)生器；
[0016]所述過(guò)濾盒和所述消音層共同配合降低真空發(fā)生器產(chǎn)生的噪聲:
[0017]所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)的所述裝置槽其內(nèi)壁上的所述消音層用于吸收真空發(fā)生器的排氣口所發(fā)出的噪音，其由阻性消音材料構(gòu)成，噪音通過(guò)消音層時(shí)，阻性消音材料的纖維和空氣振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦阻力和粘滯阻力，使噪聲中的中高頻的聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散失掉；
[0018]所述過(guò)濾盒由抗性材質(zhì)構(gòu)成，噪聲在到達(dá)所述過(guò)濾盒的所述裝置槽其內(nèi)壁時(shí)，會(huì)被所述過(guò)濾盒改變其傳播特性和方向，返回到所述消音層；
[0019]所述消音器用于輔助消聲；
[0020]所述蓋板通過(guò)所述第一安裝孔、所述第二安裝孔、所述固定件可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾盒上，方便蓋板的拆卸以及真空發(fā)生器的安裝；
[0021]所述過(guò)濾盒上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有所述第三安裝孔的安裝板用所述過(guò)濾盒的固定；
[0022]所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣管道口和真空管道口用于真空發(fā)生器的供氣口和真空口的管道的布置。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種消聲機(jī)構(gòu)的有益效果在于:
[0024]I)通過(guò)于過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)裝置槽，其用于裝置真空發(fā)生器；
[0025]2)通過(guò)設(shè)置過(guò)濾盒和消音層，其用于共同配合降低真空發(fā)生器產(chǎn)生的噪聲:
[0026]3)通過(guò)設(shè)置消音器，其用于輔助消聲；
[0027]4)蓋板通過(guò)第一安裝孔、第二安裝孔、固定件可拆卸設(shè)置于過(guò)濾盒上，方便蓋板的拆卸以及真空發(fā)生器的安裝；
[0028]5)通過(guò)于過(guò)濾盒上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有第三安裝孔的安裝板，其用于過(guò)濾盒的固定；
[0029]6)通過(guò)于過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣管道口和真空管道口，其用于真空發(fā)生器的供氣口和真空口的管道的布置。
【【附圖說(shuō)明】】
[0030]圖1為真空發(fā)生器100的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中數(shù)字表示:
[0033]100真空發(fā)生器，10001進(jìn)氣口，10002真空口，10003排氣口 ；
[0034]I過(guò)濾盒，2蓋板，3消音層，4消音器，5第一安裝孔，6第二安裝孔，7安裝板，8第三安裝孔，9裝置槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0035]實(shí)施例:
[0036]參照?qǐng)D2，本實(shí)施例提供一種消聲機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)有裝置槽9的且由抗性材質(zhì)構(gòu)成的過(guò)濾盒1、設(shè)置于過(guò)濾盒I上的蓋板2、設(shè)置于裝置槽9其內(nèi)壁上的且由阻性消音材料構(gòu)成的消音層3、以及設(shè)置于過(guò)濾盒I上的且與消音層3配合使用的消音器4;
[0037]消音器4為微孔消音器；
[0038]過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管道口(圖中未表示)和真空管道口(圖中未表示)；
[0039]過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔5，蓋板2上開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔5相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔6，蓋板2通過(guò)于第一安裝孔5和第二安裝孔6上設(shè)置固定件可拆卸設(shè)置于過(guò)濾盒I上；
[0040]固定件為螺栓；
[0041]過(guò)濾盒I上設(shè)置有安裝板7，安裝板7上開(kāi)設(shè)置有第三安裝孔8。
[0042]其中:
[0043]過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)的裝置槽9用于裝置真空發(fā)生器100;
[0044]過(guò)濾盒I和消音層3共同配合降低真空發(fā)生器100產(chǎn)生的噪聲:
[0045]過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)的裝置槽9其內(nèi)壁上的消音層3用于吸收真空發(fā)生器100的排氣口10003所發(fā)出的噪音，其由阻性消音材料構(gòu)成，噪音通過(guò)消音層3時(shí)，阻性消音材料的纖維和空氣振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦阻力和粘滯阻力，使噪聲中的中高頻的聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散失掉；
[0046]過(guò)濾盒I由抗性材質(zhì)構(gòu)成，噪聲在到達(dá)過(guò)濾盒I的裝置槽9其內(nèi)壁時(shí)，會(huì)被過(guò)濾盒I改變其傳播特性和方向，返回到消音層3;
[0047]消音器4用于輔助消聲；
[0048]蓋板2通過(guò)第一安裝孔5、第二安裝孔6、固定件可拆卸設(shè)置于過(guò)濾盒I上，方便蓋板2的拆卸以及真空發(fā)生器100的安裝；
[0049]過(guò)濾盒I上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有第三安裝孔8的安裝板7用過(guò)濾盒I的固定；
[0050]過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣管道口和真空管道口用于真空發(fā)生器100的供氣口和真空口的管道的布置。
[0051]本實(shí)施例的一種消聲的機(jī)構(gòu)的消音包括如下步驟:
[0052]I)將真空發(fā)生器100裝置到過(guò)濾盒I的裝置槽9內(nèi)，并布置相應(yīng)的供氣管道和真空管道；
[0053]2)真空發(fā)生器100工作，同時(shí)真空發(fā)生器100的排氣口 10003排氣式發(fā)出高分貝的噪聲；
[0054]3)噪音通過(guò)消音層3時(shí)，由于消音層由阻性消音材料構(gòu)成，阻性消音材料的纖維和空氣振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦阻力和粘滯阻力，使噪聲中的中高頻的聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散失掉；
[0055]4)剩余的噪聲聲源到達(dá)過(guò)濾盒I的裝置槽9其內(nèi)壁時(shí)，由于過(guò)濾盒I由抗性材質(zhì)構(gòu)成，濾盒I改變大部分的剩余的噪聲聲源傳播特性和方向，使其返回到消音層3，被消音層吸收；
[0056]5)小部分的剩余的噪聲聲源通過(guò)消音器4的消聲過(guò)濾了到達(dá)過(guò)濾盒I外部；
[0057]6)檢測(cè)消音器4處是聲音分貝，其小于25，不會(huì)對(duì)工作人員及環(huán)節(jié)造成噪聲污染。
[0058]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種消聲機(jī)構(gòu)的有益效果在于:通過(guò)于過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)裝置槽9，其用于裝置真空發(fā)生器;通過(guò)設(shè)置過(guò)濾盒I和消音層3，其用于共同配合降低真空發(fā)生器產(chǎn)生的噪聲:通過(guò)設(shè)置消音器4，其用于輔助消聲;蓋板2通過(guò)第一安裝孔5、第二安裝孔6、固定件可拆卸設(shè)置于過(guò)濾盒I上，方便蓋板2的拆卸以及真空發(fā)生器的安裝;通過(guò)于過(guò)濾盒I上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有第三安裝孔8的安裝板7，其用于過(guò)濾盒I的固定;通過(guò)于過(guò)濾盒I上開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣管道口和真空管道口，其用于真空發(fā)生器的供氣口和真空口的管道的布置。
[0059]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括開(kāi)設(shè)有裝置槽的且由抗性材質(zhì)構(gòu)成的過(guò)濾盒、設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的蓋板、設(shè)置于所述裝置槽其內(nèi)壁上的且由阻性消音材料構(gòu)成的若干消音層、以及設(shè)置于所述過(guò)濾盒上的且與所述消音層配合使用的消音器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述消音器為微孔消音器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管道口和真空管道口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)濾盒上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述蓋板通過(guò)于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔上設(shè)置固定件可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾盒上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定件為螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)濾盒上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)置有第三安裝孔。
【文檔編號(hào)】F01N3/021GK205578067SQ201620031794
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】王萍
【申請(qǐng)人】昆山鑫潤(rùn)利自動(dòng)化科技有限公司