本發(fā)明屬于以光學(xué)方法為特征的計量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種紙板平整度檢測裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標之一，它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。瓦楞紙板平整度差，會產(chǎn)生瓦楞紙板多種拱形狀、機械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而被迫停機清理；雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生著墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現(xiàn)空隙等；印開機上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重疊或不合縫；模切送料同樣會產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板次廢、或設(shè)備損傷而被迫停機整理?？傊?，紙板平整度差會使送料不便并造成生產(chǎn)過程中次廢品增多。

為了提高瓦楞實質(zhì)班平整度，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率和正常的生產(chǎn)效率，各個企業(yè)在紙箱生產(chǎn)實踐中不斷測試分析，摸索出了一些改進方法，目前主要的方法是通過紙板的彎曲值、厚度等來測量以及觀察瓦楞紙板外觀形狀的翹曲程度，瓦楞紙板外觀形狀的翹曲程度大體分為三種：橫向拱形、縱向拱形和任意拱形，橫向拱形，是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形；縱向拱形，是指紙板沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形；任意拱形，是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形；面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負拱形，面里紙表面各有起伏的稱為正負拱形；針對不同外觀形狀的差異，才去對紙張生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)來改善瓦楞紙的平整度，例如改變瓦楞紙生產(chǎn)工藝中的紙質(zhì)、定量、含水率，以及瓦楞形成階段預(yù)熱溫度、受熱面長度、通風(fēng)散發(fā)水分方式、蒸汽噴霧、上膠量、生產(chǎn)線速度等技術(shù)參數(shù)；但這種通過測量彎曲值測量翹曲度，以及視覺觀察繼而調(diào)整生產(chǎn)工藝改善紙板平整度的方式，既有明顯的不精準性，又有一定的改善滯后性，如果可以在生產(chǎn)后續(xù)工段在線監(jiān)測瓦楞紙紙板平整度性能，并及時反饋至前道生產(chǎn)工序，可以及時地從根本上解決紙板平整度的問題，并且有效地改善紙板后期開槽切角、分絲壓痕等印刷適性問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種紙板平整度檢測裝置，在檢測裝置中增加可以投影出微小網(wǎng)格的LED投影燈，通過檢測裝置上的放大鏡頭觀察紙板投射的網(wǎng)格形狀便可以推斷紙板表面平整度的缺陷，在平整度良好的紙板表面，觀測鏡頭下就會觀察到網(wǎng)格組成標準正方形，但是在出現(xiàn)彎曲或者拱起的紙板表面，網(wǎng)格便會產(chǎn)生相應(yīng)的變形，工作人員通過檢測裝置鏡頭觀察規(guī)則或變形的網(wǎng)格，直觀地了解紙板的平整度，也能盡早控制、改善相應(yīng)生產(chǎn)工藝參數(shù)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種紙板平整度檢測裝置，包括：固定底座以及通過立桿設(shè)置在固定底座一端上方的滑軌；其中，在所述滑軌內(nèi)部安裝有與所述滑軌相配合的控制臺，所述控制臺包括安裝在底部的LED投影燈和穿過控制臺安裝的觀測鏡頭。

上述一種紙板平整度檢測裝置，所述的控制臺在滑軌外圍鑲套活動安裝。

上述一種紙板平整度檢測裝置，所述的觀測鏡頭為可伸縮測微目鏡。

上述一種紙板平整度檢測裝置，所述的LED投影燈對應(yīng)投影網(wǎng)格形狀為圓形、方形或橢圓形。

上述一種紙板平整度檢測裝置，所述的控制臺自身帶有儲電裝置。

本發(fā)明的有益效果：綜上所述，本發(fā)明提供一種紙板平整度檢測裝置，在檢測裝置中增加可以投影出微小網(wǎng)格的LED投影燈，通過檢測裝置上的放大鏡頭觀察紙板投射的網(wǎng)格形狀便可以直接推斷紙板表面平整度的缺陷，從而進而盡早控制、改善相應(yīng)紙板生產(chǎn)工藝參數(shù)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，適用范圍廣；紙板平整度檢測精度高，效率高、成本低，可以及時在線檢測，節(jié)約工藝反復(fù)改變造成的制造成本增加等問題，而且檢測裝置本身后期檢修維護簡單方便，具有安全可靠的作用。

附圖說明

下面通過附圖并結(jié)合實施例具體描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制。

圖1是本發(fā)明一種紙板平整度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：1、固定底座；2、滑軌；3、控制臺；4、LED投影燈；5、觀測鏡頭。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些都屬于本發(fā)明保護范圍。

如圖1所示，一種紙板平整度檢測裝置，包括：固定底座1以及通過立桿設(shè)置在固定底座1一端上方的滑軌2；其中，在所述滑軌2內(nèi)部活動鑲套安裝有與所述滑軌2相配合的控制臺3，控制臺3自身配置有儲電裝置，所述控制臺3包括安裝在底部的LED投影燈4和穿過控制臺3安裝的觀測鏡頭5，所述的LED投影燈4對應(yīng)投影網(wǎng)格形狀可以為圓形、方形或橢圓形，根據(jù)紙板尺寸以及設(shè)計檢測需要選擇合適的投影網(wǎng)格圖形，觀測鏡頭5為可伸縮測微目鏡，觀測鏡頭5的高低可以任意調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸紙板厚度對應(yīng)平整度的測定，同時，也可根據(jù)待測紙板的厚度調(diào)節(jié)鏡頭的高低，以保證檢測圖像的清晰準確程度。

本發(fā)明在使用時，將紙板放置在固定底座和滑槽之間，控制臺3可以在滑軌上平行移動，儀器運行時，將檢測裝置上的檢測控制臺3調(diào)整至待測紙板一端適當位置，LED投影燈4在紙板表面影像出具有一定形狀的微小網(wǎng)格，通過檢測裝置上的放大鏡頭觀察紙板投射的網(wǎng)格形狀便可以推斷紙板表面平整度的缺陷，在平整度良好的紙板表面，觀測鏡頭5下就會觀察到網(wǎng)格組成標準正方形，但是在出現(xiàn)彎曲或者拱起的紙板表面，網(wǎng)格便會產(chǎn)生相應(yīng)的變形，工作人員通過檢測裝置鏡頭觀察規(guī)則或變形的網(wǎng)格，直觀地了解紙板的平整度，也能盡早控制、改善相應(yīng)生產(chǎn)工藝參數(shù)；隨后將控制臺4逐漸往返平行移動，對紙板橫向幅寬方向的平整度進行記錄，依次這樣全面檢測，即可對紙板樣品的整個幅面平整度統(tǒng)一檢測，將所有數(shù)據(jù)指標參數(shù)進行綜合分析后即可得到紙板樣品的平整度數(shù)據(jù)，控制臺內(nèi)部自行帶有儲電裝置，在不插電或沒有外接電源的情況下，可以為檢測裝置及時供電，這就方便了本發(fā)明一種紙板平整度檢測裝置的移動使用。

以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用范例，并非對本發(fā)明的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)要點做出的簡單修改、結(jié)構(gòu)更改變化均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。