管道壓力測試及清理設備的制作方法
【專利摘要】一種管道壓力測試及清理設備，包括增壓泵、測壓器、測壓油缸、防腐涂料缸、第一三通閥門和第二三通閥門，第一三通閥門的第一口與增壓泵的輸入口連接，增壓泵的輸出口通過管道連接有一個第一連接法蘭，第一三通閥門的第二口與測壓油缸的輸入口連接，第一三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸入口連接，第二三通閥門的第一口與測壓器的輸出口連接，測壓器的輸入口通過管道連接有一個第二連接法蘭，第二三通閥門的第二口與測壓油缸的輸出口連接，第二三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸出口連接。本實用新型可同步實現(xiàn)增壓、測壓及管道內(nèi)部清理及防腐處理，不再需要多種設備切換調(diào)試，提高了工作效率。同時實現(xiàn)了物料循環(huán)過濾使用，降低了物料損耗。
【專利說明】管道壓力測試及清理設備
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及管道維護技術，特別是一種管道壓力測試及清理設備。
[0003]【背景技術】:
[0004]食品、醫(yī)療、化學等各個工業(yè)領域中，均涉及大量液體及氣體管道輸送設備。這些管道都要求具備抗壓、清潔、耐腐的特點。管道在安裝完成后，需要對管道進行抗壓持久型測試、內(nèi)部異物清理和內(nèi)腔防腐處理。現(xiàn)有技術中，沒有一種設備可以同時進行抗壓持久型測試、內(nèi)部異物清理和內(nèi)腔防腐處理，在安裝過程中，需要調(diào)試不同的設備來完成這些工作，效率低，材料損耗大，環(huán)境污染大。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實用新型的目的在于提供一種管道壓力測試及清理設備，所述的這種管道壓力測試及清理設備要解決現(xiàn)有技術中管道抗壓持久型測試、內(nèi)部異物清理和內(nèi)腔防腐處理需要換用不同設備、效率低、材料損耗大、環(huán)境污染大的技術問題。
[0007]本實用新型的這種管道壓力測試及清理設備，包括一個增壓泵、一個測壓器、一個測壓油缸、一個防腐涂料缸、一個第一三通閥門和一個第二三通閥門，所述的第一三通閥門和第二三通閥門各自包括有一個第一口、一個第二口、一個第三口和一個閥芯，第一口與第二口之間各自設置有第一流道，第一口與第三口之間各自設置有第二流道，所述的閥芯各自設置在第一流道和第二流道之間的切換位置，其中，第一三通閥門的第一口與增壓泵的輸入口連接，增壓泵的輸出口通過管道連接有一個第一連接法蘭，第一三通閥門的第二口與測壓油缸的輸入口連接，第一三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸入口連接，第二三通閥門的第一口與測壓器的輸出口連接，測壓器的輸入口通過管道連接有一個第二連接法蘭，第二三通閥門的第二口與測壓油缸的輸出口連接，第二三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸出口連接。
[0008]進一步的，所述的增壓泵、測壓器、測壓油缸、防腐涂料缸、第一三通閥門和第二三通閥門均設置在同一個工作臺上。
[0009]進一步的，第一三通閥門和第二三通閥門均為電磁閥門。
[0010]本實用新型的工作原理是:第一連接法蘭和第二連接法蘭分別連接在待加工的管道的兩端，增壓泵調(diào)節(jié)管道內(nèi)部壓力，確保達到產(chǎn)品要求的壓力條件，并提供持續(xù)的壓力，完成恒壓測試。測壓油缸向管道中提供油料或者清洗劑，油料及清洗劑反復循環(huán)使用，并通過測壓油缸中的過濾網(wǎng)凈化過濾。防腐涂料缸向管道中提供防腐劑或者涂料，防腐劑及者涂料反復循環(huán)使用，并通過防腐涂料缸中的過濾網(wǎng)凈化過濾。增壓泵可通過三通閥門切換調(diào)節(jié)與測壓油缸、防腐涂料缸的聯(lián)通狀態(tài)，按照工藝順序，選擇連接的順序，達到依次完成工序的目的。測壓器可測量管道內(nèi)的壓力情況。為調(diào)節(jié)管道內(nèi)工況條件提供指導依據(jù)。
[0011]本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型可同步實現(xiàn)增壓，測壓，及管道內(nèi)部清理及防腐的處理，將多道工序集中，不再需要多種設備切換調(diào)試，減少了輔助工時，大大提高了工作效率，確保管道快速高效的投入使用，降低生產(chǎn)周期即提高經(jīng)濟效率。同時實現(xiàn)了管道中的物料循環(huán)過濾使用，降低了物料損耗，尤其是特殊的清理劑、防腐劑、涂料等物料，而且減少了環(huán)境污染。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型的管道壓力測試及清理設備的示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實用新型的管道壓力測試及清理設備，包括一個增壓泵1、一個測壓器2、一個測壓油缸3、一個防腐涂料缸4、一個第一三通閥門5和一個第二三通閥門6，所述的第一三通閥門5和第二三通閥門6各自包括有一個第一口、一個第二口、一個第三口和一個閥芯，第一口與第二口之間各自設置有第一流道，第一口與第三口之間各自設置有第二流道，所述的閥芯各自設置在第一流道和第二流道之間的切換位置，其中，第一三通閥門5的第一口與增壓泵I的輸入口連接，增壓泵I的輸出口通過管道連接有一個第一連接法蘭7，第一三通閥門5的第二口與測壓油缸3的輸入口連接，第一三通閥門5的第三口與防腐涂料缸4的輸入口連接，第二三通閥門6的第一口與測壓器2的輸出口連接，測壓器2的輸入口通過管道連接有一個第二連接法蘭8，第二三通閥門6的第二口與測壓油缸3的輸出口連接，第二三通閥門6的第三口與防腐涂料缸4的輸出口連接。
[0017]進一步的，所述的增壓泵1、測壓器2、測壓油缸3、防腐涂料缸4、第一三通閥門5和第二三通閥門6均設置在同一個工作臺9上。
[0018]進一步的，第一三通閥門5和第二三通閥門6均為電磁閥門。
[0019]本實施例的工作原理是:第一連接法蘭7和第二連接法蘭8分別連接在待加工的管道(圖中未示)的兩端，增壓泵I調(diào)節(jié)管道內(nèi)部壓力，確保達到產(chǎn)品要求的壓力條件，并提供持續(xù)的壓力，完成恒壓測試。測壓油缸3向管道中提供油料或者清洗劑，油料及清洗劑反復循環(huán)使用，并通過測壓油缸3中的過濾網(wǎng)凈化過濾。防腐涂料缸4向管道中提供防腐劑或者涂料，防腐劑及者涂料反復循環(huán)使用，并通過防腐涂料缸4中的過濾網(wǎng)凈化過濾。增壓泵I可通過三通閥門切換調(diào)節(jié)與測壓油缸3、防腐涂料缸4的聯(lián)通狀態(tài)，按照工藝順序，選擇連接的順序，達到依次完成工序的目的。測壓器2可測量管道內(nèi)的壓力情況。為調(diào)節(jié)管道內(nèi)工況條件提供指導依據(jù)。
【權利要求】
1.一種管道壓力測試及清理設備，包括一個增壓泵、一個測壓器、一個測壓油缸、一個防腐涂料缸、一個第一三通閥門和一個第二三通閥門，所述的第一三通閥門和第二三通閥門各自包括有一個第一口、一個第二口、一個第三口和一個閥芯，第一 口與第二口之間各自設置有第一流道，第一 口與第三口之間各自設置有第二流道，所述的閥芯各自設置在第一流道和第二流道之間的切換位置，其特征在于:第一三通閥門的第一口與增壓泵的輸入口連接，增壓泵的輸出口通過管道連接有一個第一連接法蘭，第一三通閥門的第二 口與測壓油缸的輸入口連接，第一三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸入口連接，第二三通閥門的第一口與測壓器的輸出口連接，測壓器的輸入口通過管道連接有一個第二連接法蘭，第二三通閥門的第二 口與測壓油缸的輸出口連接，第二三通閥門的第三口與防腐涂料缸的輸出口連接。
2.如權利要求1所述的管道壓力測試及清理設備，其特征在于:所述的增壓泵、測壓器、測壓油缸、防腐涂料缸、第一三通閥門和第二三通閥門均設置在同一個工作臺上。
3.如權利要求1所述的管道壓力測試及清理設備，其特征在于:第一三通閥門和第二三通閥門均為電磁閥門。
【文檔編號】G01N3/12GK204255769SQ201420715275
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】仇建偉, 張本君 申請人:上海泉盛金屬材料有限公司