本發(fā)明涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控顯示模組、顯示裝置及其驅(qū)動方法。

背景技術(shù)：

壓力感應(yīng)技術(shù)是指對外部受力能夠?qū)嵤┨綔y的技術(shù)，通過該技術(shù)例如可以對當(dāng)前所處環(huán)境的壓力進(jìn)行測試，以判斷是否與自身的身體適應(yīng)能力相符，并且可以使客戶得到更好的人機(jī)交互體驗(yàn)。因此，許多廠商開始尋求合適的方案以在顯示領(lǐng)域尤其是手機(jī)或平板電腦等便攜式電子設(shè)備上實(shí)現(xiàn)壓力測試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種觸控顯示模組、顯示裝置及其驅(qū)動方法，可實(shí)現(xiàn)壓力檢測，且工藝簡單。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

第一方面，提供一種觸控顯示模組，包括觸控顯示面板、設(shè)置于所述觸控顯示面板入光側(cè)的透明電極層；其中，所述觸控顯示面板上設(shè)置有觸控結(jié)構(gòu)；所述透明電極層包括多個壓力檢測電極。

優(yōu)選的，所述觸控顯示面板包括陣列基板和對盒基板；所述透明電極層設(shè)置于所述對盒基板遠(yuǎn)離所述陣列基板一側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述觸控結(jié)構(gòu)包括觸控電極，所述觸控電極設(shè)置于所述陣列基板上，且所述觸控電極與公共電極復(fù)用。

可選的，所述觸控結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述陣列基板遠(yuǎn)離所述對盒基板的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述觸控顯示面板還包括設(shè)置于所述陣列基板一側(cè)的蓋板，所述觸控結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述蓋板上。

優(yōu)選的，所述觸控顯示面板還包括設(shè)置于所述陣列基板遠(yuǎn)離所述對盒基板一側(cè)的上偏光片、設(shè)置于所述對盒基板遠(yuǎn)離所述陣列基板一側(cè)的下偏光片；所述透明電極層設(shè)置于對盒基板靠近所述下偏光片的表面。

第二方面，提供一種顯示裝置，包括第一方面所述的觸控顯示模組，還包括背光模組；所述背光模組包括金屬背板。

優(yōu)選的，所述顯示裝置還包括第一ic和第二ic；所述第一ic用于控制所述觸控顯示模組進(jìn)行顯示以及觸控檢測；所述第二ic用于控制壓力檢測電極進(jìn)行壓力檢測。

第三方面，提供一種如第二方面所述顯示裝置的驅(qū)動方法，包括：在觸控階段，向觸控結(jié)構(gòu)輸入觸控驅(qū)動信號，并接收所述觸控結(jié)構(gòu)輸出的反饋信號，以識別觸控位置；在壓力檢測階段，向壓力檢測電極輸入壓力檢測驅(qū)動信號并接收反饋信號，以檢測壓力值。

在觸控電極與公共電極復(fù)用的情況下，所述方法還包括：在顯示階段，向所述觸控電極輸入公共電壓信號。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種觸控顯示模組、顯示裝置及其驅(qū)動方法，通過在觸控顯示面板的入光側(cè)設(shè)置壓力檢測電極，可當(dāng)該觸控顯示面板應(yīng)用于顯示裝置時，使壓力檢測電極與背光模組的金屬背板之間產(chǎn)生電容，這樣當(dāng)觸控顯示模組受到壓力時，壓力檢測電極與金屬背板之間的電容發(fā)生變化，經(jīng)過相應(yīng)的換算便可得到壓力值。在此基礎(chǔ)上，由于壓力檢測電極設(shè)置在觸控顯示面板的入光側(cè)，不會對觸控功能產(chǎn)生影響，而且壓力檢測電極和觸控結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，可以有較高的信噪比。此外，壓力檢測電極可通過常規(guī)的構(gòu)圖工藝形成在觸控顯示面板上，工藝簡單，且由于厚度較薄，不會導(dǎo)致觸控顯示模組的厚度增加。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種透明電極層的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種陣列基板的俯視示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置的示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種驅(qū)動方法的流程示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-觸控顯示模組；2-背光模組；10-觸控顯示面板；11-陣列基板；12-對盒基板；13-液晶層；20-透明電極層；201-壓力檢測電極；30-壓力檢測電極走線；41-第一fpc；42-第二fpc；51-上偏光片；52-上偏光片；110-觸控電極；111-薄膜晶體管；112-像素電極；113-柵線；114-數(shù)據(jù)線；115-觸控電極引線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種觸控顯示模組1，如圖1所示，包括觸控顯示面板10、設(shè)置于觸控顯示面板10入光側(cè)的透明電極層20；其中，觸控顯示面板10上設(shè)置有觸控結(jié)構(gòu)(圖1中未標(biāo)識出)；透明電極層20包括多個壓力檢測電極201。

其中，如圖2所示，多個壓力檢測電極201可呈陣列排布。

觸控顯示面板10可基于自容方式或互容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能。

具體的，當(dāng)基于自容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能時，觸控結(jié)構(gòu)包括觸控電極，其原理為：由于人體的電場作用，當(dāng)手指接觸到觸控顯示面板10的出光一側(cè)時，手指作為導(dǎo)體，與觸控電極形成外部電容，外部電容和觸控電極的自感電容在觸控電極與手指間形成耦合電場，將會改變自感電容的大小，根據(jù)觸控點(diǎn)位置電容的變化情況，從而計(jì)算出觸控點(diǎn)的位置。

當(dāng)基于互容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能時，觸控結(jié)構(gòu)包括交叉設(shè)置的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極，其原理為：向觸控驅(qū)動電極施加驅(qū)動信號，基于觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極之間的互電容(記為cm)，觸控感應(yīng)電極接收觸控感應(yīng)信號。當(dāng)手指未與觸控顯示面板10接觸時，觸控感應(yīng)電極接收到的感應(yīng)信號均相同；當(dāng)手指與觸控顯示面板10接觸時，手指與觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極形成電容(記為cp)，此時，觸摸點(diǎn)位置的容值為cp+cm，觸摸點(diǎn)位置的觸控感應(yīng)電極接收的觸控感應(yīng)信號發(fā)生變化，由此，實(shí)現(xiàn)對觸控位置的識別。

通過透明電極層20實(shí)現(xiàn)壓力檢測的原理為：當(dāng)觸控顯示模組1應(yīng)用于顯示裝置時，由于觸控顯示模組1與背光模組之間具有間隙，且背光模組包括金屬背板，金屬背板接地，因而，根據(jù)平行板電容公式，即可知，壓力檢測電極201與金屬背板之間產(chǎn)生電容(c)。在此基礎(chǔ)上，當(dāng)觸控顯示模組1沒有受到壓力時，壓力檢測電極201與金屬背板之間產(chǎn)生的電容固定，當(dāng)觸控顯示模組1受到壓力時，由于觸控顯示模組1發(fā)生形變而使壓力檢測電極201與金屬背板之間的距離發(fā)生變化，從而使得壓力檢測電極201與金屬背板之間產(chǎn)生的電容發(fā)生變化，經(jīng)過相應(yīng)的換算便可得到壓力值。

需要說明的是，第一，如圖2所示，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，壓力檢測電極201需與壓力檢測電極走線30一一對應(yīng)且電連接，以使與壓力檢測電極走線30連接的ic(integratedcircuit，集成電路)，通過壓力檢測電極走線30向壓力檢測電極201輸入壓力檢測驅(qū)動信號并接收反饋信號。

其中，壓力檢測電極走線30可采用透明導(dǎo)電材料，也可采用金屬導(dǎo)電材料?？紤]到透明導(dǎo)電材料的電阻較大，會影響壓力檢測的精度，優(yōu)選壓力檢測電極走線30采用金屬導(dǎo)電材料制備。

第二，根據(jù)壓力檢測的精度，壓力檢測電極201的面積可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，即，精度越高，壓力檢測電極201的面積越小，精度越低，壓力檢測電極201的面積越大。

第三，透明電極層20可通過構(gòu)圖工藝形成在觸控顯示面板10的入光側(cè)。例如先通過磁控濺射方法鍍透明導(dǎo)電膜并形成光刻膠，采用掩模板對光刻膠進(jìn)行曝光、顯影，以保留的光刻膠為阻擋，采用刻蝕工藝對透明導(dǎo)電膜進(jìn)行刻蝕形成透明電極層20，之后去除光刻膠。

其中，透明電極層20的厚度可以為例如可以為

第四，透明電極層20的材料可以是ito(indiumtinoxides，銦錫金屬氧化物)、izo等透明導(dǎo)電材料。

第五，當(dāng)基于自容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能時，觸控電極需與觸控電極走線一一對應(yīng)且電連接，以使與觸控電極走線連接的ic，通過觸控電極走線向觸控電極輸入觸控驅(qū)動信號并接收反饋信號。

當(dāng)基于互容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能時，觸控驅(qū)動電極需與觸控驅(qū)動電極走線一一對應(yīng)且電連接，觸控感應(yīng)電極需與觸控感應(yīng)電極走線一一對應(yīng)且電連接，以使與觸控驅(qū)動電極走線和觸控感應(yīng)電極走線連接的ic，通過觸控驅(qū)動電極走線向觸控驅(qū)動電極輸入觸控驅(qū)動信號，通過觸控感應(yīng)電極走線接收反饋信號。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種觸控顯示模組1，通過在觸控顯示面板10的入光側(cè)設(shè)置壓力檢測電極201，可當(dāng)該觸控顯示面板10應(yīng)用于顯示裝置時，使壓力檢測電極201與背光模組的金屬背板之間產(chǎn)生電容，這樣當(dāng)觸控顯示模組1受到壓力時，壓力檢測電極201與金屬背板之間的電容發(fā)生變化，經(jīng)過相應(yīng)的換算便可得到壓力值。在此基礎(chǔ)上，由于壓力檢測電極201設(shè)置在觸控顯示面板10的入光側(cè)，不會對觸控功能產(chǎn)生影響，而且壓力檢測電極201和觸控結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，可以有較高的信噪比。此外，壓力檢測電極201可通過常規(guī)的構(gòu)圖工藝形成在觸控顯示面板10上，工藝簡單，且由于厚度較薄，不會導(dǎo)致觸控顯示模組1的厚度增加。

優(yōu)選的，如圖3所示，觸控顯示面板10包括陣列基板11和對盒基板12；透明電極層20設(shè)置于對盒基板12遠(yuǎn)離陣列基板11一側(cè)。

其中，觸控結(jié)構(gòu)可設(shè)置在陣列基板11上，也可設(shè)置在對盒基板12上。

即，背光模組發(fā)出的光先經(jīng)過對盒基板12入射，再經(jīng)液晶層13，之后從陣列基板11射出。

需要說明的是，由于透明電極層20設(shè)置于對盒基板12遠(yuǎn)離陣列基板11一側(cè)，因而無法與陣列基板11共用一個fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)，因而需在對盒基板12遠(yuǎn)離陣列基板11一側(cè)單獨(dú)綁定fpc。

即，如圖4所示，陣列基板11面向?qū)谢?2一側(cè)綁定第一fpc41，對盒基板12遠(yuǎn)離陣列基板11一側(cè)綁定第二fpc42。其中，第一fpc41和第二fpc42可通過連接器連接。

本發(fā)明實(shí)施例中，相對陣列基板11作為入光側(cè)，而將壓力檢測電極201設(shè)置于陣列基板11遠(yuǎn)離對盒基板12一側(cè)，需要在陣列基板的兩側(cè)分別進(jìn)行fpc的綁定，導(dǎo)致綁定復(fù)雜度增加，本發(fā)明實(shí)施例通過將壓力檢測電極201設(shè)置于對盒基板12一側(cè)，可分別在兩個基板上進(jìn)行fpc的綁定，可避免此問題。

進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖5所示，觸控結(jié)構(gòu)包括觸控電極110，觸控電極110設(shè)置于陣列基板11上，且觸控電極110與公共電極復(fù)用。

即，在顯示階段，向觸控電極110提供公共電壓，使其作為公共電極；在觸控階段，向觸控電極110提供觸控驅(qū)動信號。

在此情況下，觸控顯示面板10基于自容方式實(shí)現(xiàn)觸控功能。

如圖5所示，陣列基板11上還包括薄膜晶體管111、像素電極112、柵線113和數(shù)據(jù)線114。薄膜晶體管111包括柵極、柵絕緣層、有源層、源極和漏極，漏極與像素電極112電連接，源極與數(shù)據(jù)線114電連接，柵極與柵線113電連接。觸控電極110與觸控電極引線115一一對應(yīng)且電連接。其中，觸控電極引線115可與柵極同層設(shè)置，或者，可與源極和漏極同層設(shè)置。

一方面，觸控電極110與公共電極復(fù)用，可使觸控顯示面板10的集成度較高，厚度較薄，而且不會導(dǎo)致構(gòu)圖工藝的增加；另一方面，可采用tddi(touchanddisplaydriverintegration，觸控與顯示驅(qū)動器集成)技術(shù)實(shí)現(xiàn)顯示和觸控，可減少ic的數(shù)量、減少工藝流程、提高良率。再一方面，當(dāng)觸控電極110用作公共電極時，可基于ads(advancedsuperdimensionalswitching，高級超維場轉(zhuǎn)換)技術(shù)驅(qū)動液晶偏轉(zhuǎn)，因而使得觸控顯示面板10具有高分辨率、高透過率、低功耗、寬視角、高開口率、低色差、無擠壓水波紋等優(yōu)點(diǎn)。

可選的，觸控結(jié)構(gòu)可設(shè)置于陣列基板11遠(yuǎn)離對盒基板12的一側(cè)。

進(jìn)一步的，觸控顯示面板10還包括設(shè)置于陣列基板11一側(cè)的蓋板，觸控結(jié)構(gòu)設(shè)置于蓋板上。

其中，觸控結(jié)構(gòu)可以包括觸控電極110?；蛘撸|控結(jié)構(gòu)可以包括觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極。

需要說明的是，不管觸控結(jié)構(gòu)設(shè)置在哪里，在陣列基板11一側(cè)都可設(shè)置蓋板，用于保護(hù)觸控顯示面板10。

通過將觸控電極110設(shè)置于陣列基板11遠(yuǎn)離對盒基板12的一側(cè)，可使顯示和觸控分別進(jìn)行驅(qū)動，技術(shù)實(shí)現(xiàn)上難度較低。

基于上述，如圖6所示，觸控顯示面板10還包括設(shè)置于陣列基板11遠(yuǎn)離對盒基板12一側(cè)的上偏光片51、設(shè)置于對盒基板12遠(yuǎn)離陣列基板11一側(cè)的下偏光片52；透明電極層20設(shè)置于對盒基板12靠近下偏光片52的表面。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，如圖7所示，包括上述的觸控顯示模組1以及背光模組2；背光模組2包括金屬背板。

其中，背光模組2還包括設(shè)置在金屬背板上的導(dǎo)光板、光源、光學(xué)膜片等。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示裝置，通過在觸控顯示模組1中觸控顯示面板10的入光側(cè)設(shè)置壓力檢測電極201，可使壓力檢測電極201與背光模組2的金屬背板之間產(chǎn)生電容，這樣當(dāng)觸控顯示模組1受到壓力時，壓力檢測電極201與金屬背板之間的電容發(fā)生變化，經(jīng)過相應(yīng)的換算便可得到壓力值。在此基礎(chǔ)上，由于壓力檢測電極201設(shè)置在觸控顯示面板10的入光側(cè)，不會對觸控功能產(chǎn)生影響，而且壓力檢測電極201和觸控結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，可以有較高的信噪比。此外，壓力檢測電極201可通過常規(guī)的構(gòu)圖工藝形成在觸控顯示面板10上，工藝簡單，且由于厚度較薄，不會導(dǎo)致觸控顯示模組1的厚度增加。

優(yōu)選的，所述顯示裝置還包括第一ic和第二ic；第一ic用于控制觸控顯示模組1進(jìn)行顯示以及觸控檢測；第二ic用于控制壓力檢測電極201進(jìn)行壓力檢測。

第一ic控制觸控顯示模組1進(jìn)行顯示，即：第一ic用于向觸控顯示模組1中的柵線113、數(shù)據(jù)線114等提供信號，以使觸控顯示模組1進(jìn)行顯示。

第一ic控制觸控顯示模組1進(jìn)行觸控檢測，即：第一ic用于向觸控結(jié)構(gòu)提供觸控驅(qū)動信號，并接收觸控感應(yīng)信號，以識別觸控位置。

其中，當(dāng)觸控電極110與公共電極復(fù)用時，由于僅需使第一ic在不同階段向觸控電極110輸入不同的信號，即可使觸控電極110用作顯示，或用作觸控，因而，可采用tddi技術(shù)控制觸控顯示模組1實(shí)現(xiàn)顯示和觸控。

第二ic用于控制壓力檢測電極201進(jìn)行壓力檢測，即：第二ic用于向壓力檢測電極201提供壓力檢測驅(qū)動信號并接收反饋信號。

其中，第一ic和第二ic可以是同一個ic，也可以是不同的ic。

本發(fā)明實(shí)施例采用一個ic控制觸控顯示模組1進(jìn)行顯示以及觸控檢測，可減少ic的數(shù)量。而且，通過將觸控與壓力檢測分開進(jìn)行，可以提高信噪比。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述顯示裝置的驅(qū)動方法，如圖8所示，包括：

s10、在觸控階段，向觸控結(jié)構(gòu)輸入觸控驅(qū)動信號，并接收所述觸控結(jié)構(gòu)輸出的反饋信號，以識別觸控位置。

具體的，當(dāng)觸控結(jié)構(gòu)包括觸控電極110時，向觸控電極110輸入觸控驅(qū)動信號，并接收觸控電極110輸出的反饋信號。其中，由于手指作為導(dǎo)體與觸控電極110形成外部電容，改變觸控位置處觸控電極110的自感電容，使觸控位置處觸控電極110輸出的反饋信號與其他位置觸控電極110輸出的反饋信號不同，因而，可實(shí)現(xiàn)觸控位置的識別。

當(dāng)觸控結(jié)構(gòu)包括觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極時，向觸控驅(qū)動電極輸入觸控驅(qū)動信號，并接收觸控感應(yīng)電極輸出的反饋信號。由于手指作為導(dǎo)體與觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極形成電容，改變觸控位置處觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極之間的互電容，使觸控位置處觸控感應(yīng)電極輸出的反饋信號與其他位置觸控感應(yīng)電極輸出的反饋信號不同，因而，可實(shí)現(xiàn)觸控位置的識別。

其中，可通過第一ic向觸控結(jié)構(gòu)輸入觸控驅(qū)動信號，并接收反饋信號。

s20、在壓力檢測階段，向壓力檢測電極201輸入壓力檢測驅(qū)動信號并接收反饋信號，以檢測壓力值。

其中，可通過第二ic向壓力檢測電極201輸入壓力檢測驅(qū)動信號并接收反饋信號。

在此基礎(chǔ)上，可將所述壓力值以及預(yù)存的標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍進(jìn)行比較，若壓力值位于其中一個標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍內(nèi)，則打開與該范圍對應(yīng)的顯示裝置的功能。

其中，一個標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍可以對應(yīng)顯示裝置的一項(xiàng)功能，因此，可根據(jù)具體的功能項(xiàng)設(shè)置多個標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍，且該對應(yīng)關(guān)系可以是預(yù)先設(shè)置好的。

此處，不對標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍對應(yīng)的顯示裝置的功能進(jìn)行限定，可以根據(jù)顯示裝置的需要設(shè)定相應(yīng)的功能。將壓力值與預(yù)存的標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍進(jìn)行對比，若該壓力值位于其中一個標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍內(nèi)，則實(shí)現(xiàn)該壓力范圍對應(yīng)功能，例如放大觸摸位置處的信息、返回到主頁面、鎖屏等。

需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，觸控、壓力檢測等功能都是建立在顯示功能的基礎(chǔ)上，因此，所述驅(qū)動方法除包括觸控階段和壓力檢測階段外，還包括顯示階段，在顯示階段，控制觸控顯示面板10進(jìn)行顯示。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種上述顯示裝置的驅(qū)動方法，可使該顯示裝置實(shí)現(xiàn)觸控以及壓力檢測功能。

在觸控電極110與公共電極復(fù)用的情況下，所述方法還包括：在顯示階段，向觸控電極110輸入公共電壓信號。

即，在顯示階段，可通過第一ic向觸控電極110提供公共電壓，使其作為公共電極；在觸控階段，通過第一ic向觸控電極110提供觸控驅(qū)動信號，使其用作觸控識別。

一方面，觸控電極110與公共電極復(fù)用，可使觸控顯示面板10的集成度較高，厚度較薄，而且不會導(dǎo)致構(gòu)圖工藝的增加；另一方面，可采用tddi(touchanddisplaydriverintegration，觸控與顯示驅(qū)動器集成)技術(shù)實(shí)現(xiàn)顯示和觸控，可減少ic的數(shù)量、減少工藝流程、提高良率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。