一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于疲勞試驗(yàn)夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，包括：外夾具體和內(nèi)夾具體；所述外夾具體和所述內(nèi)夾具體均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述外夾具體環(huán)套在所述內(nèi)夾具體外，通過(guò)絲扣相連；所述內(nèi)夾具體的內(nèi)表面設(shè)置螺紋，連接待測(cè)的試樣。本實(shí)用新型通過(guò)兩層夾具體嵌套使用提升抗沖擊能力，提升實(shí)驗(yàn)效率；減緩耗損，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]疲勞破壞是機(jī)械部件早期失效的主要形式，據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有80%以上零部件失效是由疲勞引起的，其中大多數(shù)是突然斷裂，造成的損失往往比較嚴(yán)重。因此，研究金屬材料的疲勞強(qiáng)度和推廣疲勞設(shè)計(jì)，對(duì)提高金屬機(jī)械產(chǎn)品的使用可靠性和使用壽命有著十分重要的意義。而疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)是建立在試驗(yàn)基礎(chǔ)上的學(xué)科，從成本以及實(shí)驗(yàn)可操作性方面考慮，一般多用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，以提供疲勞性能數(shù)據(jù)和疲勞設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。因此疲勞試驗(yàn)在疲勞研究和疲勞設(shè)計(jì)中占有舉足輕重的地位。
[0003]由于疲勞試驗(yàn)中試樣的平行度和同軸度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此在相關(guān)的國(guó)家實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)夾持提出了較高的要求。然而，隨著近年來(lái)耐磨鋼等高硬度、高強(qiáng)度鋼材的不斷開(kāi)發(fā)和改良，其疲勞性能試驗(yàn)難度越來(lái)越大。疲勞夾具中的絲扣為相對(duì)較薄弱的環(huán)節(jié)，在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)了夾具自身先于材料破壞的情況，導(dǎo)致載荷無(wú)法正常加載，試驗(yàn)被迫中止。其原因在于，高硬度耐磨鋼試樣的強(qiáng)度已超過(guò)夾具絲扣能承受的范圍，在反復(fù)動(dòng)載荷作用下而破壞；影響實(shí)驗(yàn)效率。同時(shí)夾具本身為鋼結(jié)構(gòu)器件，對(duì)某規(guī)格的夾具而言，一旦損壞就直接報(bào)廢，使用成本非常高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高疲勞試驗(yàn)的效率，延長(zhǎng)夾具使用壽命，降低使用成本的疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，包括:外夾具體和內(nèi)夾具體；所述外夾具體和所述內(nèi)夾具體均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述外夾具體環(huán)套在所述內(nèi)夾具體外，通過(guò)絲扣相連；所述內(nèi)夾具體的內(nèi)表面設(shè)置螺紋，連接待測(cè)的試樣。
[0006]進(jìn)一步地，所述外夾具體上開(kāi)設(shè)螺栓孔；用于將外夾具體固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上。
[0007]進(jìn)一步地，所述外夾具體的壁厚為所述內(nèi)夾具體壁厚與所述絲扣厚度之和的I倍到1.5倍。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺栓孔的直徑為所述外夾具體的壁厚的*?。
[0009]進(jìn)一步地，所述螺栓孔的數(shù)量為6個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型提供的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼材料疲勞試驗(yàn)的柱狀試樣，通過(guò)設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的夾具實(shí)現(xiàn)二級(jí)緩沖，對(duì)剛性沖擊起到緩沖作用，避免瞬間沖擊造成內(nèi)壁螺紋的損毀，提升了疲勞試驗(yàn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命，大大降低了使用成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具的俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，包括:夕卜夾具體I和內(nèi)夾具體2 ;外夾具體I和內(nèi)夾具體2均為筒狀結(jié)構(gòu)；外夾具體I環(huán)套在內(nèi)夾具體2外，通過(guò)絲扣3相連；內(nèi)夾具體2的內(nèi)表面設(shè)置螺紋，連接待測(cè)的試樣。
[0014]當(dāng)采用復(fù)合夾具夾持試樣，當(dāng)出現(xiàn)試樣的切向摩擦力時(shí)，通過(guò)兩層夾具體分擔(dān)，延長(zhǎng)了作用時(shí)間，在功率一定的情況下，作用力相對(duì)減小，從而起到緩和沖擊的作用，避免夾具體內(nèi)螺紋的剛性損毀，延長(zhǎng)了使用壽命，保證了實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，提升了實(shí)驗(yàn)效率；同時(shí)，當(dāng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，導(dǎo)致內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)性損壞時(shí)，可以只更換內(nèi)夾具體即可，而避免成本高昂的鋼材質(zhì)夾具的整體更換，大大降低了使用成本。
[0015]通常情況下，疲勞試驗(yàn)夾具的材質(zhì)選用高強(qiáng)硬質(zhì)鋼材制作夾具，成本很高；本實(shí)施例可以通過(guò)將內(nèi)夾具體采用高強(qiáng)硬質(zhì)鋼材，而外夾具體不必限制材料，從而再延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)，降低使用成本。
[0016]外夾具體I壁厚為內(nèi)夾具體2厚度與絲扣厚度之和的I倍到1.5倍；使夾具的，從而在保證夾具體堅(jiān)固程度的情況下，使得兩層夾具體的振動(dòng)平穩(wěn)。
[0017]螺栓孔4的數(shù)量為6個(gè)，螺栓孔4的直徑為外夾具體I的壁厚的-?‘是外夾具體I能夠穩(wěn)定的固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上，同時(shí)保證外夾具體I的堅(jiān)固程度。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼材料疲勞試驗(yàn)的柱狀試樣，通過(guò)設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的夾具實(shí)現(xiàn)二級(jí)緩沖，對(duì)剛性沖擊起到緩沖作用，避免瞬間沖擊造成內(nèi)壁螺紋的損毀，提升了疲勞試驗(yàn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命，大大降低了使用成本。
[0019]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，其特征在于，包括:外夾具體和內(nèi)夾具體；所述外夾具體和所述內(nèi)夾具體均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述外夾具體環(huán)套在所述內(nèi)夾具體外，通過(guò)絲扣相連；所述內(nèi)夾具體的內(nèi)表面設(shè)置螺紋，連接待測(cè)的試樣。
2.如權(quán)利要求1所述的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，其特征在于:所述外夾具體上開(kāi)設(shè)螺栓孔；用于將外夾具體固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上。
3.如權(quán)利要求1所述的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，其特征在于:所述外夾具體的壁厚為所述內(nèi)夾具體壁厚與所述絲扣厚度之和的I倍到1.5倍。
4.如權(quán)利要求2所述的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，其特征在于:所述螺栓孔的直徑為所述外夾具體的壁厚的I~I。
5.如權(quán)利要求4所述的試樣疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)用復(fù)合夾具，其特征在于:所述螺栓孔的數(shù)量為6個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203941062SQ201420356834
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】薛歡, 吳立新, 陳士華, 李榮鋒, 馬玉喜, 余立, 葛銳 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司