用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)的制作方法
【專利摘要】用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，包括主體（1），套管（3），測頭（4）和使主體運(yùn)動(dòng)的彈性件（6），其特征是：主體由測量大圓柱（G）和連接于該其左、右側(cè)的測量柱（E）及連接部（1—1）組成；該測量大圓柱左端面為第一預(yù)定值測量面（C），該連接部外端為主體測量面（Y）；套管設(shè)有一端開口的滑動(dòng)連接主體的測量柱（E）的軸向孔（M），其軸向孔開口端為第二預(yù)定值測量面（B），另一端與有測頭測量面（X）的測頭（4）可拆式連接；第一、第二預(yù)定值測量面的間隙距離（A）大于被測量零件兩端的孔徑與軌道孔的直徑差5～10mm；彈性件裝于軸向孔底部與測量柱之間；還有一個(gè)限制測量柱滑動(dòng)范圍的限制機(jī)構(gòu)；因而準(zhǔn)確高。
【專利說明】用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工量具，具體涉及測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些特殊機(jī)械的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)部件中采用了鋼球在鋼絲上滑動(dòng)的鋼絲軸承系統(tǒng)，其核心零件是鋼絲軸承軌道零件，其直徑公差非常高，一般為H7，有的更高為H6，且其孔徑一般都大于500_，因此用以往固定式的測量孔徑的塞規(guī)是不可行的。此類零件加工完成后，雖然可以在三坐標(biāo)測量機(jī)上測量，但測量效率太低，同時(shí)容易報(bào)廢零件。目前，對(duì)于這種類型的零件還沒有合適的計(jì)量器具來進(jìn)行測量，在測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)也無合理的結(jié)構(gòu)，因此，這類測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑量規(guī)的設(shè)計(jì)非常重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種準(zhǔn)確高、質(zhì)量好的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，包括主體，套管，測頭和使所述主體運(yùn)動(dòng)的彈性件，其特征在于:所述主體由測量大圓柱和連接于該測量大圓柱左側(cè)的測量柱及右側(cè)的連接部組成；該測量大圓柱的左端面為第一預(yù)定值測量面，該連接部外端為主體測量面；
[0005]所述套管設(shè)有一端開口的軸向孔，該軸向孔滑動(dòng)連接主體的測量柱；套管的軸向孔開口端為第二預(yù)定值測量面；
[0006]所述套管另一端與測頭可拆式連接，該測頭具有測頭測量面；
[0007]所述第一預(yù)定值測量面與第二預(yù)定值測量面的間隙距離為預(yù)定值，該間隙距離大于被測量零件兩端的孔徑與鋼絲軸承軌道孔的直徑的直徑差5?IOmm ;
[0008]所述彈性件安裝于所述軸向孔底部與測量柱之間；
[0009]還包括一個(gè)限制所述測量柱在套管的軸向孔內(nèi)滑動(dòng)范圍的限制機(jī)構(gòu)；
[0010]優(yōu)選地，所述限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述套管的限位件，設(shè)在測量柱上相應(yīng)位置的限位槽；所述限位件向內(nèi)延伸于測量柱的限位槽中，該限位槽的長度與被測量零件兩端的孔徑和鋼絲軸承軌道孔的直徑的直徑差向適應(yīng)；
[0011]優(yōu)選地，所述限位件為銷柱或者螺釘，所述套管相應(yīng)位置設(shè)有固定銷柱或者螺釘?shù)匿N孔或者螺孔；所述限位槽為健槽或者兩端為圓弧的條形槽；
[0012]優(yōu)選地，所述測頭測量面有軸向?qū)挾?，所述主體測量面有軸向?qū)挾?；測頭軸向?qū)挾群椭黧w軸向?qū)挾确秶鸀?.5?1.5mm,且與裝配后的公共軸線對(duì)稱。
[0013]優(yōu)選地，所述測頭軸向?qū)挾群椭黧w軸向?qū)挾染鶠镮mm ；
[0014]優(yōu)選地，所述套管的一端有連接孔，測頭相應(yīng)端設(shè)有連接部，套管與測頭通過連接孔和連接部可拆式連接；[0015]優(yōu)選地，所述連接孔和連接部分別為螺孔和相應(yīng)的螺栓或者分別為銷孔和相應(yīng)的銷柱；
[0016]優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧或者彈性橡膠件；
[0017]優(yōu)選地，還有配合使用的塞規(guī)，該塞規(guī)兩端分別為合格測量端和不合格測量端；使用時(shí)，合格測量端和不合格測量端分別放在第一預(yù)定值測量面和第二預(yù)定值測量面之間，合格測量端的縱向尺寸和不合格測量端的縱向尺寸與大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的公差相適配。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)及測量方法，其優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]1.量規(guī)中設(shè)置使主體運(yùn)動(dòng)的彈性件，使量規(guī)能很容易地放入產(chǎn)品零件中。
[0020]2.增加塞規(guī)，能準(zhǔn)確較快地判斷產(chǎn)品零件的直徑是否合格。
[0021]3.所述的量規(guī)配合GB/T6093-2001的量塊使用，可以測出大尺寸鋼絲軸承軌道孔的實(shí)際直徑尺寸。
[0022]4.所述的量規(guī)可以在機(jī)床上使用，根據(jù)測出的實(shí)際直徑可以直接進(jìn)刀加工合格零件，保證產(chǎn)品零件合格率達(dá)到100%。
[0023]5.由于該量規(guī)將產(chǎn)品零件測量尺寸轉(zhuǎn)換為塞規(guī)的測量尺寸，量規(guī)制造相對(duì)比較容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是被測量零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑量規(guī)的主示圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑量規(guī)的俯示圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的配合使用的塞規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑量規(guī)測量零件結(jié)構(gòu)時(shí)的示意圖。
[0029]圖中，零件8，大尺寸鋼絲軸承軌道孔的直徑D，大尺寸鋼絲軸承軌道孔的外端直徑D 主體1，塞規(guī)2，套管3，測頭4，銷5，壓簧6，螺釘7，滑動(dòng)圓柱E，第一預(yù)定值測量面C，鍵槽F，套管孔M，第二預(yù)定值測量面B，BC兩面間的間隙距離A，兩測量面間的距離D 1;測頭測量面X，主體測量面Y，測量大圓柱G，測頭測量面的軸向?qū)挾菻，主體測量面的軸向?qū)挾菻 i塞規(guī)的T端縱向尺寸A !，塞規(guī)的Z端縱向尺寸A 2。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]參見圖1所示，被測量零件8，由于大尺寸鋼絲軸承軌道孔8-1的直徑D大于500_，其孔兩端還有一個(gè)小于D的孔8-2，因此一般的塞規(guī)無法放入大尺寸鋼絲軸承軌道孔內(nèi)，或者放入測量后又無法從孔內(nèi)取出量規(guī)，雖然零件8加工完成后，可以放在三坐標(biāo)機(jī)上測量，但其測量效率太低，同時(shí)不能在機(jī)床上測量。
[0032]參見圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，包括主體1，套管3，測頭4和使所述主體I運(yùn)動(dòng)的彈性件6，其特征在于:所述主體I由測量大圓柱G和連接于該測量大圓柱G左側(cè)的測量柱E及右側(cè)的連接部I一I組成；該測量大圓柱G的左端面為第一預(yù)定值測量面C，該連接部I一I外端為主體測量面Y ;所述套管3設(shè)有一端開口的軸向孔M,該軸向孔M滑動(dòng)連接主體I的測量柱E ;套管3的軸向孔M開口端為第二預(yù)定值測量面B ;所述套管3與測頭4通過連接孔3-1和連接部4-1可拆式連接，該測頭4具有測頭測量面X ;所述第一預(yù)定值測量面C與第二預(yù)定值測量面B的間隙距離A為預(yù)定值，該間隙距離A大于被測量零件8兩端的孔徑D 2與鋼絲軸承軌道孔的直徑D的直徑差5~IOmm ;所述彈性件6安裝于所述軸向孔M底部與測量柱E之間；還包括一個(gè)限制所述測量柱E在套管3的軸向孔M內(nèi)滑動(dòng)范圍的限制機(jī)構(gòu)；因而在用力壓縮彈性件6后，本量規(guī)能順利放入被測量零件8鋼絲軸承軌道孔內(nèi)，未用力后，量規(guī)能憑借彈性件6的作用力推開套管3，帶動(dòng)測頭4的測頭測量面X與零件8的鋼絲軸承軌道孔充分接觸；同時(shí)第一預(yù)定值測量面B與第二預(yù)定值測量面C的間隙距離A為預(yù)定值，該間隙距離A大于被測量零件8兩端的孔徑D 2與鋼絲軸承軌道孔的直徑D的直徑差5~10mm，能夠確保壓縮彈性件6后，所述量規(guī)能順利放入大尺寸鋼絲軸承軌道孔內(nèi)。
[0033]所述限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述套管3的限位件7，設(shè)在測量柱E上相應(yīng)位置的限位槽F ;所述限位件7向內(nèi)延伸于測量柱E的限位槽F中，該限位槽F的長度與被測量零件8兩端的孔徑D 2和鋼絲軸承軌道孔的直徑D的直徑差向適應(yīng)。這就使得整個(gè)量規(guī)在限制的范圍內(nèi)移動(dòng)，以方便使用。
[0034]所述限位件7為銷柱或者螺釘，所述套管3相應(yīng)位置設(shè)有固定銷柱或者螺釘?shù)匿N孔或者螺孔；所述限位槽F為健槽或者兩端為圓弧的條形槽。這就使得限制機(jī)構(gòu)的可選擇性地加工制造，因而加工制造方便容易。
[0035]所述測頭測量面X有軸向?qū)挾菻，所述主體測量面Y有軸向?qū)挾菻 !;軸向?qū)挾菻
和的軸向?qū)挾菻 i范圍為0.5~1.5_，且與本量規(guī)的公共軸線對(duì)稱。這樣可以減少測頭測量面X和主體測量面Y與鋼絲軸承軌道孔的接觸面積，使測頭測量面X和主體測量面Y的寬度不影響鋼絲軸承軌道孔的直徑D的測量。
[0036]所述軸向?qū)挾菻和軸向?qū)挾菻:均為1mm。這樣的的效果更好。
[0037]所述套管3的一端有連接孔3-1，測頭4相應(yīng)端設(shè)有連接部4-1，套管3與測頭4通過連接孔3-1和連接部4-1可拆式連接。因而套管3與測頭4的更換調(diào)整靈活方便。
[0038]所述連接孔3-1和連接部4-1分別為螺孔和相應(yīng)的螺栓或者分別為銷孔和相應(yīng)的銷柱5。這就使得連接孔3-1和連接部4-1的加工制造可以根據(jù)需要選擇，顯得比較方便。
[0039]所述彈性件6為彈簧或者彈性橡膠件，不作具體限制，只要具有彈性作用的任何彈性件均可，關(guān)鍵是要有充分的彈性，趕到所需要的作用。
[0040]參見圖4所示，本實(shí)用新型的量規(guī)還有配合使用的塞規(guī)2，該塞規(guī)2兩端分別為合格測量端T和不合格測量端Z ;使用時(shí)，合格測量端T和不合格測量端Z分別放在第一預(yù)定值測量面B和第二預(yù)定值測量面C之間，合格測量端T的縱向尺寸A:和不合格測量端Z的縱向尺寸A 2與大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑D的公差相適配。因而將大尺寸鋼絲軸承軌道孔的直徑公差轉(zhuǎn)換為設(shè)定的第一預(yù)定值測量面B和第二預(yù)定值測量面C的距離A的尺寸公差，這樣就將大尺寸鋼絲軸承軌道孔的直徑D轉(zhuǎn)換為測量間隙距離A，間隙距離A直接用塞規(guī)2就可以進(jìn)行測量，并利用合格測量端T和不合格測量端Z的通過或者不能通過來判定零件尺寸是否合格。
[0041]參見圖5所示，本實(shí)用新型的工作原理:
[0042]雙手分別握住套管3和主體1，向內(nèi)壓縮彈性件6，使主體測量面Y和測量面X之
間的距離D yj、于被測量零件8的內(nèi)徑D ,;將量規(guī)放入被測的產(chǎn)品零件8內(nèi)徑D的位置；
握住的套管3和主體1，使主體I在彈性件6的作用下向外運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)測頭測量面X和主體測量面Y與零件8的大尺寸鋼絲軸承軌道孔表面接觸；用手在小范圍內(nèi)移動(dòng)量規(guī)使量規(guī)能位于大尺寸鋼絲軸承軌道孔的直徑D位置，在機(jī)床上測量時(shí)，配合GB/T6093-2001的量塊測量，根據(jù)量塊的尺寸和所述本量規(guī)A在保證主體測量面Y和測量面X之間的距離D !與被測
的產(chǎn)品零件8內(nèi)徑的最小尺寸D相等時(shí)的實(shí)際尺寸，計(jì)算出零件8大尺寸鋼絲軸承軌道孔的實(shí)際尺寸，判斷被測的產(chǎn)品零件8內(nèi)徑D是否合格；若計(jì)算出的實(shí)際直徑小于零件8的規(guī)定值，就可以根據(jù)實(shí)際測量值直接進(jìn)刀，確保產(chǎn)品零件8能100%合格。若不需要被測大尺寸鋼絲軸承軌道孔內(nèi)徑D的實(shí)際尺寸，就可以直接用塞規(guī)2測量所述本量規(guī)的間隙距離A，如果塞規(guī)2的合格測量端T的縱向尺寸A I面可以塞入第一預(yù)定值測量面C和第二預(yù)定值
測量面B之間，而不合格測量端Z的縱向尺寸A 2面不能塞入則判定零件8尺寸合格。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，包括主體(1)，套管(3)，測頭(4)和使所述主體(1)運(yùn)動(dòng)的彈性件(6)，其特征在于:所述主體(1)由測量大圓柱(G)和連接于該測量大圓柱(G)左側(cè)的測量柱(E)及右側(cè)的連接部(I一I)組成；該測量大圓柱(G)的左端面為第一預(yù)定值測量面(C)，該連接部(I一 I)外端為主體測量面(Y)； 所述套管(3)設(shè)有一端開口的軸向孔(M)，該軸向孔(M)滑動(dòng)連接主體(1)的測量柱(E);套管(3)的軸向孔(M)開口端為第二預(yù)定值測量面(B)； 所述套管(3)另一端與測頭(4)可拆式連接，該測頭(4)具有測頭測量面(X); 所述第一預(yù)定值測量面(C)與第二預(yù)定值測量面(B)的間隙距離(A)為預(yù)定值，該間隙距離(A)大于被測量零件(8)兩端的孔徑(D 2 )與鋼絲軸承軌道孔的直徑(D)的直徑差5 ~IOmm ； 所述彈性件(6)安裝于所述軸向孔(M)底部與測量柱(E)之間； 還包括一個(gè)限制所述測量柱(E)在套管(3)的軸向孔(M)內(nèi)滑動(dòng)范圍的限制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述套管(3)的限位件(7)，設(shè)在測量柱(E)上相應(yīng)位置的限位槽(F);所述限位件(7)向內(nèi)延伸于測量柱(E)的限位槽(F)中，該限位槽(F)的長度與被測量零件(8)兩端的孔徑(D 2 )和鋼絲軸承軌道孔的直徑(D)的直徑差向適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述限位件(7)為銷柱或者螺釘，所述套管(3)相應(yīng)位置設(shè)有固定銷柱或者螺釘?shù)匿N孔或者螺孔；所述限位槽(F)為健槽或`者兩端為圓弧的條形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述測頭測量面(X)有軸向?qū)挾?H)，所述主體測量面(Y)有軸向?qū)挾?H1)測頭軸向?qū)挾?H)和主體軸向?qū)挾?H O范圍為0.5~1.5mm，且與裝配后的公共軸線對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述軸向?qū)挾?H)和軸向?qū)挾?H D均為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述套管(3)的一端有連接孔(3-1)，測頭(4)相應(yīng)端設(shè)有連接部(4-1)，套管(3)與測頭(4)通過連接孔(3-1)和連接部(4-1)可拆式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述連接孔(3-1)和連接部(4-1)分別為螺孔和相應(yīng)的螺栓或者分別為銷孔和相應(yīng)的銷柱(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:所述彈性件(6)為彈簧或者彈性橡膠件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的用于測量大尺寸鋼絲軸承軌道孔直徑的量規(guī)，其特征在于:還有配合使用的塞規(guī)(2)，該塞規(guī)(2)兩端分別為合格測量端(T)和不合格測量端(Z);使用時(shí)，合格測量端(T)和不合格測量端(Z)分別放在第一預(yù)定值測量面(C)和第二預(yù)定值測量面(B)之間，合格測量端(T)的縱向尺寸(A 0和不合格測量端(Z)的縱向尺寸(A )與大尺寸鋼絲軸承軌`道孔直徑(D)的公差相適配。
【文檔編號(hào)】G01B5/12GK203518981SQ201320379900
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】黃坤河, 劉琴, 李小春 申請(qǐng)人:重慶望江工業(yè)有限公司