本發(fā)明屬于測量技術(shù)領域，涉及一種定向套筒滾道測量裝置及方法，特別是一種單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置及方法。

背景技術(shù)：
起動電機單向超越離合器，它的作用是將起動電機輸出扭矩傳遞到發(fā)動機的齒環(huán)上，帶動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，發(fā)動機發(fā)動后轉(zhuǎn)速達到一定限度時，單向離合器實現(xiàn)超越，即俗話所說的反向打滑，起到保護起動電機的作用，最后退出嚙合。單向超越離合器定向套筒滾道(偏心圓弧)的大小確定了傳遞力矩的能力，滾道偏大出現(xiàn)齒輪與滾柱接觸外圓產(chǎn)生滑動磨擦，在高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生高溫，導致彈簧失去彈性，單向器發(fā)生雙向打滑；滾道偏小對單向器的超越性能不利，同樣降低超越離合器使用壽命。如中國專利文獻資料公開提出的一種單向套滾道尺寸測量方法及測量儀[申請?zhí)枺?01010608354.6；授權(quán)公告號：CN102564254A]，該測量方法包括以下幾個步驟：先將支承座安裝在底板上，再將異形定位圈用聯(lián)接螺釘聯(lián)接到支承座上，然后將定位芯插入異形定位圈中，將測量擺桿用長銷固定在支承座上，最后將表架和百分表一同裝好固定在底板上，測量時先用標準塊(標準塊做到產(chǎn)品尺寸)校準百分表，使其位置對零，然后將產(chǎn)品如下圖所示放在測量儀上，測量儀只有等分三點接觸異形內(nèi)腔，用手輕輕轉(zhuǎn)動產(chǎn)品找到最小值，下圖所示的測量擺桿利用杠桿原理力臂是l：2的關系，所以百分表所示的值是實際值的兩倍，看百分表指針的位置是在零位的左面還是右面，根據(jù)實際情況將此值的一半與標準塊的數(shù)值疊加或相減。該測量儀包括：定位芯，異形定位圈，聯(lián)接螺釘，支承座，長銷，測量擺桿，底板，表架，百分表；支承座安裝在底板上，異形定位圈用聯(lián)接螺釘聯(lián)接到支承座上，將定位芯插入異形定位圈中，將測量擺桿用長銷固定在支承座上，將表架和百分表一同裝好固定在底板上。但是該測量儀以定位芯作為基準，不能夠準確的測量不同的單向滾道之間的死點的相對位置，因此測量不夠準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種測量精度較高的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置及方法。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置，包括工作臺，所述的工作臺上設有柱狀的定位芯，其特征在于，所述的工作臺上還設有底座，所述的底座上設有基準桿，所述的基準桿位于所述的定位芯的一側(cè)且與所述的定位芯的軸線平行設置，所述的底座上還設有能夠帶動所述的基準桿水平移動的進給機構(gòu)，所述的底座上還設有呈桿狀的測量桿且所述的測量桿的軸線與所述的定位芯的軸線平行設置，所述的測量桿的下端連接有導向桿一，所述的導向桿一能夠軸向移動，所述的工作臺上還設有測量表，所述的測量表的測量頭與所述的導向桿一的后端相抵靠。在測量時，先將調(diào)節(jié)測量表并使測量桿處于基準位置，再將定位套筒套在定位芯上，通過進給機構(gòu)使基準桿的側(cè)壁抵靠在定位套筒的滾道的一個死點上，并使測量桿的側(cè)壁靠近定位套筒的另一滾道的死點上。通過調(diào)節(jié)測量表使測量桿的側(cè)壁抵靠在定位套筒的另一滾道的死點上，通過測量表的讀出死點的相對位置。通過以一死點作為基準點，來測量另一死點，具有測量準確，測量精度高的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的底座與所述的導向桿一之間設有彈簧一，所述的彈簧一的一端與所述的導向桿一相連，所述的彈簧一的另一端與所述的底座相連。通過彈簧一的彈力，使導向桿一能夠復位，具有使用較為方便的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的底座上水平設有限位滑套一，所述的導向桿一嵌于所述的限位滑套一上，所述的導向桿一的側(cè)部固連有手柄一，所述的限位滑套一的側(cè)部設有條形通孔，所述的手柄一穿過所述的條形通孔。通過手柄一能夠帶動導向桿一相對限位滑套一滑動，具有便于操作的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的基準桿的下端固連有呈水平設置的導向桿二，所述的底座上水平設有限位滑套二，所述的導向桿二嵌于所述的限位滑套二上。通過導向桿二嵌于限位滑套二上，對測量桿的移動起導向作用，具有移動準確的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的進給機構(gòu)包括螺紋連接在所述的底座上的螺釘一，所述的螺釘一的內(nèi)端與所述的導向桿二軸向相連。通過螺釘一與底座的螺紋相連，螺釘一的下端與導向桿二軸向固連，使螺釘一能夠帶動導向桿二作水平往復運動。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的進給機構(gòu)為固連在所述的導向桿二一側(cè)的手柄二，所述的底座與所述的導向桿二之間設有彈簧二，所述的彈簧二的一端與所述的導向桿二相連，所述的彈簧二的另一端與所述的底座相連。通過彈簧二的彈力，使導向桿二能夠復位，具有使用較為方便的優(yōu)點，通過手柄能夠直接帶動導向桿二往復移動。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的底座與所述的工作臺之間還設有能夠帶動所述的底座相對所述的工作臺作升降運動的升降機構(gòu)，所述的升降機構(gòu)包括設置在所述的工作臺上的支架，所述的支架上螺紋連接有螺釘二，所述的螺釘二的下端與所述的底座軸向相連。通過螺釘二與支架的螺紋相連，螺釘?shù)南露伺c底座軸向固連，使螺釘二能夠帶動底座作升降運動。作為另一種方式，升降機構(gòu)為設置在支架上且呈豎直設置的條形槽，底座上設有與條形槽相匹配的條形凸體，條形凸體嵌于條形槽內(nèi)，條形槽的外側(cè)設有螺釘，且螺釘?shù)膬?nèi)端能夠頂壓在條形凸體上。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的定位芯的側(cè)壁上設有環(huán)形凸肩，所述的定位芯上還設有筒狀的定位套，所述的定位芯上螺紋連接有螺母，所述的螺母的下端面抵靠在所述的定位套的上端面上。通過定位套將工件頂壓在環(huán)形凸肩上，使工件軸向定位，具有拆裝較為方便的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置中，所述的定位芯與所述的工作臺之間設有復位彈簧，所述的復位彈簧的一端與所述的工作臺相連，所述的復位彈簧的另一端與所述的定位芯相連。一種利用上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置測量單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：A、工件安裝：將被測的定向套筒套入到定位芯上，并使定位套筒的腔體朝下，并使定位套將定位套筒頂壓在定位芯上，基準桿與測量桿均位于所述的定位套筒的腔體內(nèi)，基準桿與定位套筒的一死點相正對；B、定基準：進給機構(gòu)帶動基準桿移動，使基準桿的一側(cè)壁抵靠在定向套筒的對應單向滾道的死點上；C、測量：通過旋轉(zhuǎn)測量表的手輪將測量桿抵靠在所述的定位套筒的另一滾道的死點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法中，步驟A之前，先校正:先制作定位套筒的標準塊，對測量表進行計量矯正，使與測量表的測量端相接觸的測量頭處于初始位置。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法中，在步驟B中，通過轉(zhuǎn)動螺釘一，螺釘一帶動導向桿二往外側(cè)移動，使基準桿的側(cè)壁抵靠在定向套筒的對應單向滾道的死點上。通過轉(zhuǎn)動螺釘一帶動導向桿二的平移，具有操作較為方便且結(jié)構(gòu)較為簡單的優(yōu)點。在上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法中，步驟C之后，通過升降機構(gòu)帶動底座到另一不同的高度，通過旋轉(zhuǎn)測量表的手輪將測量桿抵靠在所述的定位套筒的另一滾道的死點。通過升降機構(gòu)帶動底座到不同高度，能夠測量不同高度滾道，具有測量較為全面的優(yōu)點。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置測量單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法具有以下優(yōu)點：1、通過調(diào)節(jié)測量表使測量桿的側(cè)壁抵靠在定位套筒的另一滾道的死點上，通過測量表的讀出死點的相對位置，以一死點作為基準點，來測量另一死點，具有測量準確，測量精度高的優(yōu)點；2、通過彈簧一的彈力，使導向桿一能夠復位，使定位套筒便于拆卸和安裝，具有使用較為方便的優(yōu)點；3、通過螺釘二與支架的螺紋相連，螺釘?shù)南露伺c底座軸向固連，使螺釘二能夠帶動底座作升降運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。附圖說明圖1是本單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置的俯視示意圖。圖1是本單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置的主視示意圖。圖中，1、工作臺；1a、支架；2、定位芯；3、底座；4、基準桿；5、進給機構(gòu)；5a、螺釘一；6、測量桿；7、導向桿一；8、限位滑套一；9、測量表；10、彈簧一；11、手柄一；12、導向桿二；13、限位滑套二；14、升降機構(gòu)；14a、螺釘二；15、定位套；16、復位彈簧；17、定向套筒。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1和2所示，單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置，包括工作臺1，工作臺1上設有柱狀的定位芯2，工作臺1上還設有底座3，底座3上設有基準桿4，基準桿4位于定位芯2的一側(cè)且與定位芯2的軸線平行設置，基準桿4的下端固連有呈水平設置的導向桿二12，底座3上水平設有限位滑套二13，導向桿二12嵌于限位滑套二13上。通過導向桿二12嵌于限位滑套二13上，對測量桿6的移動起導向作用，具有移動準確的優(yōu)點。底座3上還設有能夠帶動基準桿4水平移動的進給機構(gòu)5，進給機構(gòu)5包括螺紋連接在底座3上的螺釘一5a，螺釘一5a的內(nèi)端與導向桿二12軸向相連。作為另一種方式，進給機構(gòu)5為固連在所述的導向桿二12一側(cè)的手柄二，底座3與導向桿二12之間設有彈簧二，彈簧二的一端與導向桿二12相連，彈簧二的另一端與底座3相連。通過彈簧二的彈力，使導向桿二12能夠復位，具有使用較為方便的優(yōu)點，通過手柄能夠直接帶動導向桿二12往復移動。底座3上還有呈桿狀的測量桿6且測量桿6的軸線與定位芯2的軸線平行設置，測量桿6的下端連接有導向桿一7。底座3上水平設有限位滑套一8，導向桿一7嵌于限位滑套一8內(nèi)，導向桿一7的側(cè)部固連有手柄一11，限位滑套一8的側(cè)部設有條形通孔，手柄一11穿過條形通孔。工作臺1上還設有測量表9，測量表9的測量頭與導向桿一7的后端相抵靠。底座3與導向桿一7之間設有彈簧一10，彈簧一10的一端與導向桿一7相連，彈簧一10的另一端與所述的底座3相連。通過彈簧一10的彈力，使導向桿一7能夠復位，具有使用較為方便的優(yōu)點。底座3與所述的工作臺1之間還設有能夠帶動底座3相對工作臺1作升降運動的升降機構(gòu)14，升降機構(gòu)14包括設置在工作臺1上的支架1a，支架1a上螺紋連接有螺釘二14a，螺釘二14a的下端與底座3軸向相連。通過螺釘二14a與支架1a的螺紋相連，螺釘二14a的下端與底座3軸向固連，使螺釘二14a能夠帶動底座3作升降運動。作為另一種方式，升降機構(gòu)14為設置在支架1a上且呈豎直設置的條形槽，底座3上設有與條形槽相匹配的條形凸體，條形凸體嵌于條形槽內(nèi)，條形槽的外側(cè)設有螺釘，且螺釘?shù)膬?nèi)端能夠頂壓在條形凸體上。定位芯2的側(cè)壁上設有環(huán)形凸肩，定位芯2上還設有筒狀的定位套15，定位芯2上螺紋連接有螺母，螺母的下端面抵靠在定位套15的上端面上。定位芯2與工作臺1之間設有復位彈簧16，復位彈簧16的一端與工作臺1相連，復位彈簧16的另一端與定位芯2相連。利用上述的單向超越離合器定向套筒的滾道的測量裝置測量單向超越離合器定向套筒的滾道的測量方法，該方法包括如下步驟：定向套筒17的安裝以及定基準、測量的步驟。首先，定向套筒17安裝時，將被測的定向套筒17套入到定位芯2上，并使定位套筒17的腔體朝下，并使定位套15將定位套筒17頂壓在定位芯2上，基準桿4與測量桿6均位于定位套筒17的腔體內(nèi)，基準桿4與定位套筒17的一死點相正對；通過定位套15將工件頂壓在環(huán)形凸肩上，使工件軸向定位，具有拆裝較為方便的優(yōu)點。定基準時，通過轉(zhuǎn)動螺釘一5a使導向桿二12帶動基準桿4移動，使基準桿4的一側(cè)壁抵靠在定向套筒17的對應單向滾道的死點上；測量時：通過旋轉(zhuǎn)測量表9的手輪將測量桿6抵靠在定位套筒17的另一滾道的死點，從而讀出兩個死點的相對位置，通過以一死點作為基準點，來測量另一死點，具有測量準確，測量精度高的優(yōu)點。當需要測量上述定向套筒不同高度的滾道時，測量時，還可通過轉(zhuǎn)動螺釘二14a帶動底座3到另一不同的高度，通過旋轉(zhuǎn)測量表9的手輪將測量桿6抵靠在所述的定位套筒17的另一滾道的死點。當測量結(jié)束時，可通過手柄一11能夠帶動導向桿一7相對限位滑套一8滑動，使測量桿6從死點處脫離，將定位套筒17從定位芯2上取下，具有便于操作的優(yōu)點。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了工作臺1、支架1a、定位芯2、底座3、基準桿4、進給機構(gòu)5、螺釘一5a、測量桿6、導向桿一7、限位滑套一8、測量表9、彈簧一10、手柄一11、導向桿二12、限位滑套二13、升降機構(gòu)14、螺釘二14a、定位套15、復位彈簧16、定向套筒17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。