專利名稱：一種表面粗糙度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測量領(lǐng)域，尤其涉及一種表面粗糙度測量裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，進行表面粗糙度測量的裝置中主要應(yīng)用壓電晶體作為敏感元件的壓電晶體傳感器。其主要是利用晶體的壓電效應(yīng)，即壓電晶體受到壓力作用時會在兩端面間出現(xiàn)電壓，因此可以將物體表面的變形轉(zhuǎn)化成電能，從而獲得測量數(shù)據(jù)。但是壓電晶體傳感器至少具有如下問題，一、制作工藝復(fù)雜，制造成本較高；二、空氣中的濕度變化對壓電晶體傳感器的影響較大，因此給測量帶來誤差。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例的目的在于提供一種表面粗糙度測量裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中壓電晶體傳感器的制作工藝復(fù)雜以及成本高的缺陷，同時還不受空氣中的濕度變化的影響。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種表面粗糙度測量裝置，所述裝置包括基體、電感傳感設(shè)備及測量設(shè)備；所述基體設(shè)有一容置腔，所述電感傳感設(shè)備設(shè)于所述基體的容置腔內(nèi)；所述電感傳感設(shè)備包括差動電感線圈以及磁芯；所述磁芯設(shè)置于所述差動電感線圈內(nèi)；所述測量設(shè)備包括簧片，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)；杠桿，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述杠桿的第一端與所述磁芯固定連接；觸針，設(shè)置于所述杠桿的第二端且所述觸針頂部能夠突伸出所述基體外側(cè)表面，所述觸針使所述杠桿以所述簧片為支點，帶動所述磁芯在所述差動電感線圈內(nèi)進出。上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述杠桿以所述簧片的一條邊為支點。上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述基體對應(yīng)所述觸針處設(shè)有測量部，且所述測量部上設(shè)有導(dǎo)頭，所述觸針經(jīng)由所述測量部的通孔突伸出所述基體外側(cè)表面。上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述裝置還包括彈簧，設(shè)置于所述杠桿與所述基體內(nèi)壁之間。上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述裝置還包括彈簧預(yù)設(shè)螺母，所述彈簧預(yù)設(shè)螺母內(nèi)側(cè)抵頂于所述彈簧。上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述彈簧設(shè)置于靠近所述杠桿的第一端或第
~· -5.JJU
-~- O上述的表面粗糙度測量裝置，其中，所述裝置還包括插芯部件，設(shè)于所述基體上，并與所述差動電感線圈以及主機均連接。本實用新型實施例利用電感傳感設(shè)備作為敏感元件，通過測量設(shè)備感受被測工件表面的幾何形狀變化并提供給電感傳感設(shè)備，以此對被測工件表面的粗糙度進行測量，不僅解決了以前采用壓電晶體傳感器而帶來的制作工藝復(fù)雜的問題，而且由于電感線圈對濕度不敏感，因此不會產(chǎn)生濕度的影響，保證了測量的精準度。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中 圖I所示為本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。在此，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖I所示，為本實用新型實施例提供的表面粗糙度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型實施例中的表面粗糙度測量裝置安裝在一主機上，當對工件表面進行測量時，通過主機的牽引，使測量裝置能夠在被測工件表面做勻速滑動。具體的，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置其包括基體3、電感傳感設(shè)備及測量設(shè)備；所述基體3設(shè)有一容置腔，用于向電感傳感設(shè)備以及測量設(shè)備提供一放置空間，使其不受外力的影響。所述電感傳感設(shè)備設(shè)于所述基體3的容置腔內(nèi)，其包括差動電感線圈8以及磁芯9 ;所述磁芯9設(shè)置于所述差動電感線圈8內(nèi)。其中，較佳的，差動電感線圈8為上下疊加的兩個反向串聯(lián)的電感線圈，該差動電感線圈固定在上述容置腔內(nèi)，所述磁芯9與兩個電感線圈同軸心設(shè)置。本實用新型實施例利用了磁芯在差動電感線圈內(nèi)進出移動而使包圍在磁芯外圍的差動電感線圈的電感量產(chǎn)生變化，將此電感量的變化輸入主機，通過對此電感量的變化可以計算出工件表面的粗糙度值。所述測量設(shè)備包括簧片7，固定設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，較佳的該簧片7是一厚度大約為O. 02cm O. 03cm的方形銅片；杠桿4，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述杠桿4的第一端與所述磁芯9固定連接；觸針2，設(shè)置于所述杠桿4的第二端且所述觸針2頂部能夠突伸出所述基體3外側(cè)表面，所述觸針2使所述杠桿4以所述簧片7為支點，帶動所述磁芯9在所述差動電感線圈8內(nèi)進出。借此，所述簧片7對杠桿4起到支撐的作用，同時該杠桿4作為將測量設(shè)備產(chǎn)生的位移信號轉(zhuǎn)化成電感傳感設(shè)備的電信號之間的傳輸載體，其本身需要在轉(zhuǎn)動過程中不產(chǎn)生形變，為了防止杠桿4本身長度以及其自身材質(zhì)的影響，因此在測量過程中自身會產(chǎn)生一定的震動而影響測量的準確度，因此該簧片7的設(shè)置不僅可以使杠桿4靈活轉(zhuǎn)動，還能向簧片7提供一定的阻尼，阻止杠桿4自身的振動。所述杠桿4的第一端上側(cè)與所述磁芯9固定連接。較佳的，所述杠桿4為一剛性強度足夠強的材質(zhì)，使其在測量過程中不會發(fā)生彈性形變。具體的，測量過程中，觸針2始終垂直于被測工件表面。較佳的，將杠桿4、觸針2以及磁芯9之間固定連接，較佳的，盡可能將其三者的重心設(shè)置在簧片7上，使杠桿4兩邊的受力更加均勻而減少非受迫性傾斜的可能性。采用上述結(jié)構(gòu)，當測量設(shè)備被牽引勻速滑動過程中，觸針隨被測工件表面的凹凸不平而上下移動時，產(chǎn)生垂直方向的位移，進而帶動杠桿4繞簧片7產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，此轉(zhuǎn)動帶動固定在杠桿另一端的磁芯9上下移動，而表現(xiàn)為其電感量發(fā)生變化，從而使差動電感線圈8將觸針2的位移信號轉(zhuǎn)化成不同方向的電信號輸出至主機中進行粗糙度的分析和計算。借此，本實用新型實施例中采用電感傳感設(shè)備作為敏感元件，通過測量設(shè)備感受被測工件表面的幾何形狀變化并提供給電感傳感設(shè)備，以此對被測工件表面的粗糙度進行測量，不僅解決了以前采用壓電晶體傳感器而帶來的制作工藝復(fù)雜的問題，而且由于電感線圈對濕度不敏感，因此不會產(chǎn)生濕度的影響，保證了測量的精準度。較佳的，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置中，所述杠桿4以所述簧片7的一條邊為支點。在本實用新型實施例中，杠桿4以簧片7的一條邊為支點，能給杠桿4提供更好的支撐作用，防止杠桿4的非測量移動。 較佳的，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置中，所述基體對應(yīng)所述觸針2處設(shè)有測量部，且所述測量部上設(shè)有導(dǎo)頭1，所述觸針2經(jīng)由所述測量部的通孔突伸出所述基體3外側(cè)表面。導(dǎo)頭I的設(shè)置，有利于在測量前對觸針2的定位校準，使測量結(jié)果更為準確，較佳的，在初始測量時，所述觸針2的頂部與所述導(dǎo)頭I的一端位于同一平面上。初始測量時，將觸針2的頂部與所述導(dǎo)頭I的一端放置于同一平面上，以給觸針2提供測量的初始基準位置，同時還能過濾除粗糙度值信號之外的其他信號，例如被測物件形狀所帶來的表面變化，使對物件表面粗糙度測量數(shù)值更加精準。在測量中，由于粗糙度的變化及其微小，因此可以調(diào)節(jié)基體3上的彈性部件(圖未示)，使觸針2微微凸出所述導(dǎo)頭，可以近似認為與該導(dǎo)頭所處的平面無限接近，避免堅硬的觸針劃傷被測工件表面。較佳的，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置還包括彈簧5以及彈簧預(yù)設(shè)螺母6，所述彈簧5設(shè)置于所述杠桿4與所述基體3內(nèi)壁之間，所述彈簧預(yù)設(shè)螺母6內(nèi)側(cè)抵頂于所述彈簧5，彈簧5通過彈簧預(yù)設(shè)螺母6對彈簧的彈性力進行調(diào)節(jié)，彈簧5和彈簧預(yù)設(shè)螺母6的配合使用可以調(diào)節(jié)觸針作用于被測表面的測量力，借此，能夠針對不同的被測表面進行初始測量力的預(yù)設(shè)，使具體測量的過程更加的靈活和準確，該彈簧5以及彈簧預(yù)設(shè)螺母6只用于對初始測量力的預(yù)設(shè)，不用于后續(xù)對杠桿4的微調(diào)，該測量值的大小按照根據(jù)國家發(fā)布標準執(zhí)行。較佳的設(shè)置方案中，所述彈簧5設(shè)置于靠近所述杠桿4的第一端或第二端，借此，能夠通更加便利的對該杠桿的初始測量力進行預(yù)設(shè)。較佳的，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置還包括插芯部件10，設(shè)于所述基體3上，并與所述差動電感線圈8以及主機均連接，其作為差動電感線圈8與主機之間傳輸電信號的紐帶，用于將接收到的變化的電感量傳輸?shù)街鳈C，計算出工件表面的粗糙度值。綜上，本實用新型實施例的表面粗糙度測量裝置通過電感傳感設(shè)備將位移量轉(zhuǎn)化成電信號，不僅解決了以前采用壓電晶體傳感器而帶來的制作工藝復(fù)雜的問題，而且由于電感線圈對濕度不敏感，因此不會產(chǎn)生濕度的影響，保證了測量的精準度。以上所述的具體實施方式
，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式
而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述裝置包括 基體、電感傳感設(shè)備及測量設(shè)備； 所述基體設(shè)有一容置腔，所述電感傳感設(shè)備設(shè)于所述基體的容置腔內(nèi)； 所述電感傳感設(shè)備包括差動電感線圈以及磁芯；所述磁芯設(shè)置于所述差動電感線圈內(nèi)； 所述測量設(shè)備包括 簧片，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)； 杠桿，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述杠桿的第一端與所述磁芯固定連接； 觸針，設(shè)置于所述杠桿的第二端且所述觸針頂部能夠突伸出所述基體外側(cè)表面， 所述觸針使所述杠桿以所述簧片為支點，帶動所述磁芯在所述差動電感線圈內(nèi)進出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述杠桿以所述簧片的一條邊為支點。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述基體對應(yīng)所述觸針處設(shè)有測量部，且所述測量部上設(shè)有導(dǎo)頭，所述觸針經(jīng)由所述測量部的通孔突伸出所述基體外側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述裝置還包括彈簧，設(shè)置于所述杠桿與所述基體內(nèi)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述裝置還包括彈簧預(yù)設(shè)螺母，所述彈簧預(yù)設(shè)螺母內(nèi)側(cè)抵頂于所述彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述彈簧設(shè)置于靠近所述杠桿的第一端或第二端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面粗糙度測量裝置，其特征在于，所述裝置還包括插芯部件，設(shè)于所述基體上，并與所述差動電感線圈以及主機均連接。
專利摘要本實用新型實施例涉及測量領(lǐng)域，尤其涉及一種表面粗糙度測量裝置。其中包括基體、電感傳感設(shè)備及測量設(shè)備；基體設(shè)有一容置腔，電感傳感設(shè)備設(shè)于基體的容置腔內(nèi)；電感傳感設(shè)備包括差動電感線圈以及磁芯；磁芯設(shè)置于差動電感線圈內(nèi)；測量設(shè)備包括簧片，設(shè)置于容置腔內(nèi)；杠桿，設(shè)置于容置腔內(nèi)，其第一端與磁芯固定連接；觸針，設(shè)置于杠桿的第二端且其頂部能夠突伸出基體外側(cè)表面，觸針使杠桿以簧片為支點，帶動磁芯在差動電感線圈內(nèi)進出。本實用新型實施例通過電感傳感設(shè)備對被測工件表面的粗糙度進行測量，不僅解決了以前采用壓電晶體傳感器而帶來的制作工藝復(fù)雜的問題，而且由于電感線圈對濕度不敏感，保證了測量的精準度。
文檔編號G01B7/34GK202734757SQ201220464449
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者孫學(xué)赟, 郝建國 申請人:北京時代之峰科技有限公司