專利名稱：Pcba全自動功能測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種PCBA全自動功能測試裝置。
背景技術：
目前，所有制造PCBA廠家在生產過程中，由于人員、設備、元器件本色等各方面原因，根本無法保證PCBA板合格率100%，如果不及時發(fā)現，不合格的PCBA板流入下道工序或者成品中，將會增加下道工序產品的不合格率，萬一流入客戶手中，還會造成很大質量事故，為嚴把PCBA控制質量，由于PCBA板量很大，檢測技術點很多，因此對每一個PCBA板進行檢測，太費時不劃算，為此開發(fā)設計PCBA板全自動檢測裝置，提高效率，保證質量成為生產企業(yè)的一個急需解決的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種PCBA全自動功能測試裝置，它通過對PCBA板的檢測，對生產好的PCBA板進行檢測，防止不合格板成品流入下游和產品中，在過程中實施嚴控，通過結構、電器、PLC、軟件做成了一整套全自動檢測系統(tǒng)，通過這套系統(tǒng)對生產產品按照要求進行自動測試，把不合格產品挑選出來。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種PCBA全自動功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關，在上板單元的前端設置有PCBA板送入口，上板單元的中間設置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元，上板單元后面和測試單元前面分別設置有相關聯的、使PCBA板自動流入到測試單元中的光電開關，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時就會使PCBA板準確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關；至少由兩道工序構成的測試單元，在每一測試工序的中間設置有可下壓與測試點緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構成的接駁單
J Li ο所述的上板單元內設置有可帶著PCBA板前行的、由電機帶動的皮帶線；所述的測試單元由三道測試工序串行而成，所述測試單元內也設置有可帶著PCBA板前行的皮帶線；所述針床由滾珠絲桿帶動下移，并可使針床上的探針與PCBA板精密接觸，并在軟件控制下通電測試。本實用新型具有結構合理、緊湊，使用方便、可靠，能通過對PCBA板的自動檢測，對生產好的PCBA板進行檢測，防止不合格板成品流入下游和產品中，能提高生產效率，保證產品質量等特點。

圖1是本實用新型的外形結構示意圖。[0008]圖2是本實用新型的內部結構示意圖。圖3是本實用新型的爆炸式立體結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹圖1、2、3所示，本實用新型主要由接駁單元I，分揀單元2，測試單元3和上板單元4組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關，在上板單元的前端設置有PCBA板送入口，上板單元的中間設置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元3，上板單元后面和測試單元前面分別設置有相關聯的、使PCBA板自動流入到測試單元中的光電開關，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時就會使PCBA板準確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關；至少由兩道工序構成的測試單元，在每一測試工序的中間設置有可下壓與測試點緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構成的接駁單元。所述的上板單元內設置有可帶著PCBA板5前行的、由電機帶動的皮帶線16 ;所述的測試單元3由三道測試工序10串行而成，所述測試單元10內也設置有可帶著PCBA板5前行的皮帶線14 ;所述針床9由滾珠絲桿帶動下移，并可使針床上的探針與PCBA板5精密接觸，并在軟件控制下通電測試。本實用新型包括接駁單元1，分揀單元2，測試單元3和上板單元4組成，所述每個單元前后的兩頭都安裝了光電開關，當人工把PCBA板送入上板單元4入口，上板區(qū)全面光電開關檢測板，上板區(qū)的皮帶線開始工作，PCBA板前進，當上板區(qū)后面的光電開關檢測板時，上板區(qū)的皮帶線會停止，然后通過條描槍掃描后，電腦就會讀取板的信息，上板單元后面光電開關和測試單元全面光電開關收到信號，上板區(qū)的皮帶線和測試單元的皮帶開始工作，使PCBA板就會自動流入到后面的測試單元中，測試單元后面安裝一只高精度光電開關，檢測到有PCBA板時就會使PCBA板準確停在測試單元規(guī)定的位置，測試單元的針床開始下壓，直到每一只探針與測試點緊密接觸，開始測試，到測試完后，針床上移回到原點，PCBA板繼續(xù)前進，進入測試單元的第二、三等工序測試。測試完后，有兩個結果，合格與不合格，此時，PCBA板通過分揀機構進行分揀，合格流入合格品區(qū)，不合格流入不合格品區(qū)，在接駁單元中，安裝兩只接板架，合格品和不合格品通過分揀單元和接駁單元分別儲存起來，方便工人取卸。當員工拿著待檢測PCBA板5，放入上板區(qū)4的皮帶線16上面，當上板區(qū)前頭光電開關17檢測到有PCBA板時，就會啟動皮帶線16，PCBA板5就會在皮帶線15帶動下前進，當上板區(qū)里頭光電開關15，檢測有PCBA板時，就會給電機發(fā)信號使PCBA板5停在皮帶線16上，這時員工拿著條碼槍12對PCBA板5進行掃描，這時電腦就會讀取PCBA板5的信息，電腦就會給上板區(qū)的皮帶線信號讓其運轉。這套設備里面每一個運動單元前后兩頭都像上板區(qū)那樣安裝了兩只光電開關，這時PCBA板5進入測試單元10的入口，測試部分3是由若干個測試工序10串行而成，根據工藝來確定數量，當測試單元前面光電開關接側到有PCBA板時，測試單元10中的皮帶線14開始工作，將PCBA板5自動送入測試單元10里頭，當測試單元里頭一只高精度光電開關檢測有PCBA板時，就會停止皮帶線14，這是PCBA板5就會準確停在要求的位置，這時針床9在滾珠絲桿帶動下下移，直到探針與PCBA板5精密接觸，然后在軟件控制下通電測試，測試完后，針床9上移回到原來位置，測試單元10中的皮帶線14開始工作，同理將PCBA板送入下道工序進行測試，電腦軟件及時保存每一塊PCBA板的信息，當全部測試完后，電腦對PCBA板就有一個判斷，合格與不合格，當測試完的PCBA板繼續(xù)往前流，流入分揀單元2的皮帶上，這時電腦給分揀單元后面光電開關控制信號，如果合格PCBA板繼續(xù)前進，通過分揀單元將板送入后面相接的接駁單元，接駁單元是一種將PCBA板自動送入接駁架6的機構，有兩個接駁架等待接駁；當測試完的PCBA板不合格時，這時電腦給分揀單元后面光電開關控制信號，使分揀單元的皮帶線停止，PCBA板就會停在分揀單元上，電腦給分揀單元另一伺服電機信號，在滾珠絲桿的帶動下，整套皮帶線托著PCBA板往后移動，直到與接駁單元另一接駁線對齊，停穩(wěn)后，接駁單元中的皮帶線開始工作，將不合格的PCBA板送入接駁單元的另一接駁線，在接駁單元里，就會自動把不合格PCAB板送入接駁架7中，當PCBA板流出分揀單元后，整個皮帶線在滾珠絲桿的帶動下回到原來位置。分揀單元2是一種托著PCBA板能夠橫向移動，同時也能縱向移動的機構。接駁單元由推桿部分8、接駁過渡線、接駁架升降機組成的一套自動推板和進板的機構。
權利要求1.一種PCBA全自動功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，其特征在于每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關，在上板單元(4)的前端設置有PCBA板送入口，上板單元(4)的中間設置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元(3)，上板單元(4)后面和測試單元(3)前面分別設置有相關聯的、使PCBA板自動流入到測試單元中的光電開關，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時就會使PCBA板準確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關；至少由兩道工序構成的測試單元，在每一測試工序的中間設置有可下壓與測試點緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構成的接駁單元。
2.根據權利要求1所述的PCBA全自動功能測試裝置，其特征在于所述的上板單元(4)內設置有可帶著PCBA板(5)前行的、由電機帶動的皮帶線(16);所述的測試單元(3)由三道測試工序(10 )串行而成，所述測試單元(3 )內也設置有可帶著PCBA板(5 )前行的皮帶線(14)。
專利摘要一種PCBA全自動功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關，在上板單元的前端設置有PCBA板送入口，上板單元的中間設置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元，上板單元后面和測試單元前面分別設置有相關聯的、使PCBA板自動流入到測試單元中的光電開關，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時就會使PCBA板準確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關；至少由兩道工序構成的測試單元，在每一測試工序的中間設置有可下壓與測試點緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構成的接駁單元。
文檔編號G01R31/28GK202837490SQ201220392819
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者周良璋, 程銳, 李揚, 王存禮, 梁文暉 申請人:寧波恒力達科技有限公司