專利名稱：一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)試設(shè)備，特別涉及一種測(cè)試印刷電路板裝配(PCBA, Printed Circuit Board Assembly)的工具。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展以及數(shù)碼產(chǎn)品的普及使用，各類PCBA的產(chǎn)量也 迅速增加，以車載數(shù)字電視為例，由于其具有的可移動(dòng)性，可以為出行的人們 提供大量的信息，得到了廣泛的應(yīng)用，使得車載數(shù)字電視的產(chǎn)量急劇上升，使 得車載數(shù)字電視的PCBA的產(chǎn)量也隨之急劇上升。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于車載數(shù)字電視的PCBA功能測(cè)試， 一般采用手工測(cè)試法， 即手動(dòng)裝卸測(cè)試接觸件信號(hào)線，通過采用一個(gè)帶有測(cè)試板的端子連接器，該端 子連接器包括S端子、電源端子、串口端子以及音頻信號(hào)端子等端子連接器， 將該端子連接器與待測(cè)的車載數(shù)字電視的PCBA上的各相應(yīng)測(cè)試觸點(diǎn)通過信號(hào) 線手動(dòng)連接，然后進(jìn)行測(cè)試。
由上述現(xiàn)有的手工測(cè)試車載數(shù)字電視的PCBA方法可見，手工插接測(cè)試接 觸件信號(hào)線，插接效率低，測(cè)試速度慢；在手動(dòng)連接PCBA上測(cè)試觸,泉與端子 連接器連接線的過程中，易損壞測(cè)試連接線，使測(cè)試結(jié)果受人為因素影響較大， 不能真實(shí)反映車載數(shù)字電視的PCBA測(cè)試可靠性，測(cè)試可靠性較差。因此，難 以滿足生產(chǎn)線上大批量生產(chǎn)的車載數(shù)字電視的PCBA功能測(cè)試的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種測(cè)試印刷電路板裝配的工 具，提高PCBA的測(cè)試可靠性以及測(cè)試速度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具，包
括測(cè)試板盒子、連接板、測(cè)試夾具定位裝置和平板壓合裝置，其中， 測(cè)試板盒子中設(shè)置端子連接器； 連接板立放在測(cè)試板盒子 一側(cè)；
平板壓合裝置，定位于連接板上端，平板壓合裝置底端設(shè)有帶有圓柱壓塊 的壓板，平板壓合裝置用于控制帶有圓柱壓塊的壓板沿連接板上下移動(dòng)；
測(cè)試夾具定位裝置，位于平板壓合裝置與測(cè)試板盒子中間，定位在測(cè)試板 盒子上，底端固定有與端子連接器通過信號(hào)線連接的探針套，在平板壓合裝置 向下施力時(shí)，帶有圓柱壓塊的壓板控制放置在測(cè)試夾具定位裝置中的PCBA向 下移動(dòng)，使PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與揮:針接觸。
由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型提供的一種測(cè)試印刷電路板裝配的工 具，通過在測(cè)試板盒子中設(shè)置端子連接器，連接板立放在測(cè)試板盒子一側(cè)，平 板壓合裝置定位于連接板上端，平板壓合裝置底端設(shè)有帶有圓柱壓塊的壓板， 用于控制帶有圓柱壓塊的壓板沿連接板上下移動(dòng)，測(cè)試夾具定位裝置，位于平 板壓合裝置與測(cè)試板盒子中間，定位在測(cè)試板盒子上，底端固定有與端子連接 器通過信號(hào)線連接的探針套，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，帶有圓柱壓塊的壓 板控制放置在測(cè)試夾具定位裝置中的PCBA向下移動(dòng)，使PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn) 與探針接觸。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、定位準(zhǔn)確、測(cè)試可靠性高、裝拆方便、 測(cè)試速度快、能夠適用于多種規(guī)格的PCBA功能測(cè)試，滿足生產(chǎn)線上大批量生 產(chǎn)的車載數(shù)字電視的PCBA功能測(cè)試的需求。


圖1為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電^各板裝配的工具正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電鴻4反裝配的工具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)說明
01、測(cè)試夾具定位裝置02、,平板壓合裝置
1、測(cè)試+反盒子2、連接板
3、底板4、活動(dòng)定〗立平4反
5、壓板6、鏈接鐵板
7、圓柱壓塊8、滑動(dòng)導(dǎo)副軸
9、活動(dòng)軸10、壽由^
11、活動(dòng)4反手12、手柄
13、銷軸14、螺絲
15、探針孔16、階梯定位槽
17、手指位凹口
19、開關(guān)20、連桿
21、活動(dòng)扳手固定板22、壓縮彈簣
23、調(diào)整螺釘24、活動(dòng)扳手固定支架
25、卿接口26、串口端子
27、 S端子28、音頻端子
29、 DC端子30、信號(hào)線
31、天線接口32、定位凹槽
33、探針套定位孔34、調(diào)整螺釘孔
35、鏈接塊36、鏈接塊螺釘孔
37、螺絲孔38、活動(dòng)扳手固定板軸座
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型提出的一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具，通過對(duì)印刷電路板裝 配嵌入式的對(duì)位和上端施壓的方法，將現(xiàn)有完全手工插接測(cè)試接觸件信號(hào)線以 及測(cè)試觸點(diǎn)連接線改進(jìn)為夾具定位測(cè)試，結(jié)構(gòu)筒單新穎，調(diào)節(jié)方便、定位準(zhǔn)確、
性能可靠，可應(yīng)用于PCBA測(cè)試與調(diào)試的PCBA測(cè)試;汙業(yè)。 以下以車載數(shù)字電;f見的PCBA功能測(cè)試為例進(jìn)行說明。
圖1為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電鴻4反裝配的工具立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中， 豎直方向?yàn)楸緦?shí)用新型的上下方向，水平方向?yàn)楸緦?shí)用新型的左右方向，朝向 紙面和背向紙面的方向?yàn)楸緦?shí)用新型的前后方向。
參見圖1,該一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具包括測(cè)試^1盒子1、連4妻才反 2、測(cè)試夾具定位裝置01和平板壓合裝置02,其中，
測(cè)試板盒子1中設(shè)置有端子連接器；
連接板2，立放在測(cè)試板盒子l一側(cè)；
平板壓合裝置02,定位于連接板2上端，平板壓合裝置02底端設(shè)有帶有 圓柱壓塊的壓板，平板壓合裝置02用于控制壓板沿連接板2上下移動(dòng)；
測(cè)試夾具定位裝置01位于平板壓合裝置02與測(cè)試板盒子1中間，定位在 測(cè)試板盒子l上，底端固定有與端子連接器通過信號(hào)線連接的探針套，在平板 壓合裝置02向下施力時(shí)，帶有圓柱壓塊的壓板控制放置在測(cè)試夾具定位裝置 01中的印刷電路板裝配向下移動(dòng)，使印刷電路板裝配上的測(cè)試觸點(diǎn)與探針接 觸。
圖2為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具立體結(jié)構(gòu)分解示意圖， 圖3為本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本 實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2,結(jié)合參 見圖3和圖4，其中，
測(cè)試板盒子Ol包括開關(guān)19、通用串行總線(USB, Universal Serial Bus)接口 25、串口端子26、 S端子27、音頻端子28、 DC端子29以及天線接口 31,
開關(guān)19設(shè)置在測(cè)試板盒子右側(cè)，啟動(dòng)或斷開對(duì)車載數(shù)字電視的PCBA的 測(cè)試；
當(dāng)平板壓合裝置02向下施力時(shí)，PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與探針接觸好后，開 關(guān)才妻通，啟動(dòng)測(cè)試，在測(cè)試完成后，開關(guān)斷開。
天線接口31，設(shè)置在測(cè)試板盒子左側(cè)，射頻信號(hào)通過開設(shè)的天線接口傳輸 至PCBA上相應(yīng)的天線觸點(diǎn)；
USB接口25、串口端子26、 S端子27、音頻端子28以及DC端子29設(shè) 置在測(cè)試板盒子后側(cè)，組成端子連接器，通過信號(hào)線30與固定在測(cè)試夾具定位 裝置01底端的探針相連，探'針再與向下移動(dòng)的PCBA上相應(yīng)的測(cè)試觸點(diǎn)接觸， 對(duì)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試。
實(shí)際應(yīng)用中，在測(cè)試板盒子放置開關(guān)、端子連接器以及天線接口的位置也 可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。
測(cè)試夾具定位裝置Ol包括底板3和活動(dòng)定位平板4，
底板3,放置于測(cè)試板盒子1上端，底板3上開有放置活動(dòng)定位平板4的 定位凹槽32，定位凹槽32與活動(dòng)定位平板4為間隙配合，在定位凹槽32底端， 開設(shè)有容置探針的探針套定位孔33，通過信號(hào)線30連接端子連接器與探針套 定位孔33內(nèi)的探針。
底板3上還開設(shè)有容置調(diào)整螺釘23的調(diào)整螺釘孔34,壓縮彈簧22套接于 調(diào)整螺釘23外，壓縮彈簧22的一端與活動(dòng)定位平板4底端接觸，另一端通過 調(diào)整螺釘孔34與測(cè)試板盒子01接觸；
實(shí)際應(yīng)用中，在底板3上開設(shè)的調(diào)整螺釘孔34中放置調(diào)整螺釘23，調(diào)整 螺釘23外套接壓縮彈簧22,壓縮彈簧22的一端與活動(dòng)定位平板4底端接觸， 另一端與調(diào)整螺釘孔34底端的底板3接觸。'
較佳地，在底板3上開設(shè)的調(diào)整螺釘孔34的數(shù)量為四個(gè)，分布于底板3的四周。
活動(dòng)定位平板4上設(shè)有放置PCBA的階梯定位槽16，在階梯定位槽16底 端開設(shè)有放置探針的探針孔15,探針孔15與探針套定位孔33相對(duì)應(yīng)，開設(shè)的 位置與PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)位置相對(duì)應(yīng)，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，探針通 過探針孔15與PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)接觸；
開設(shè)于活動(dòng)定位平板4上的探針孔15與開設(shè)于底板3上的探針套定位孔 33上下對(duì)應(yīng)。
較佳地，在活動(dòng)定位平板4上，還開設(shè)有手指位凹口 17,用于在測(cè)試結(jié)束 后，從手指位凹口 17處取出PCBA。
較佳地，活動(dòng)定位平板4內(nèi)設(shè)的放置PCBA的階梯定位槽16可以為多個(gè)， 用以適用于多種規(guī)格的PCBA功能測(cè)試，例如，適用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的 PCBA功能測(cè)試，各階梯槽尺寸與相應(yīng)規(guī)j各的PCBA尺寸相適應(yīng)。
實(shí)際應(yīng)用中，測(cè)試夾具定位裝置也可以只包括活動(dòng)定位平板，在活動(dòng)定位 平板上開設(shè)放置PCBA的階梯定位槽，在階梯定位槽底端開設(shè)有放置探針的探 針孔，探針孔開設(shè)的位置與PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)位置相對(duì)應(yīng)，調(diào)整螺釘固定在 測(cè)試板盒子上，壓縮彈簧套接于調(diào)整螺釘外，壓縮彈簧的一端與活動(dòng)定位平板 底端接觸，另一端與測(cè)試板盒子接觸；在平板壓合裝置向下施力時(shí)，平板壓合 裝置底端壓板上的圓柱壓塊控制PCBA以及放置PCBA的活動(dòng)定位平板克服壓 縮彈簧下移，使PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與容置于探針孔內(nèi)的探針接觸。
實(shí)際應(yīng)用中，通過改變階梯定位槽16底端開設(shè)的探針孔15位置，使探針 孔15位置與相應(yīng)PCBA測(cè)試觸點(diǎn)位置相對(duì)應(yīng)，就可以將本實(shí)用新型應(yīng)用于其 它的PCBA功能測(cè)試。
平板壓合裝置02包括鏈接鐵板6、活動(dòng)軸9、連桿20、活動(dòng)扳手固定板 21、活動(dòng)扳手11以及壓板5，
鏈接鐵板6，固定于連接板2上，鏈接鐵板6的一部分沿前方延伸形成活動(dòng)扳手固定板軸座38，活動(dòng)扳手固定板軸座38上開設(shè)垂直貫通的通孔，用于 容置活動(dòng)軸9;
較佳地，鏈接鐵板6還可通過鏈接塊35與連接板2連接，鏈接塊35固定 于連接板2上，鏈接塊35開設(shè)有鏈接塊螺釘孔36,鏈接鐵板6上開設(shè)有螺絲 孔37，容置于螺絲孔37與鏈接塊螺釘孔36內(nèi)的螺絲14將鏈接鐵板6和鏈接 塊35螺接固定。
較佳地，鏈接鐵板6沿前方延伸形成的活動(dòng)扳手固定板軸座38數(shù)量為兩個(gè)， 用于進(jìn)一步提高活動(dòng)軸9上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。
活動(dòng)軸9底端通過螺接或焊接固定壓板5,壓板5底端固定有圓柱壓塊7, 圓柱壓塊7的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定，圓柱壓塊7用于在活動(dòng)軸9往下移 動(dòng)時(shí)隨同壓4反5下移，與;^文置在活動(dòng)定位平^1中的PCBA上表面4妻觸并下壓 PCBA。
活動(dòng)軸9頂端開^1有凹槽，凹槽內(nèi)容置連^干20底端，并通過銷軸13與連 桿20底端銷接；
連桿20頂端以及手柄12 —端容置于活動(dòng)扳手固定4反21開i殳的槽內(nèi)，連桿 20頂端通過銷軸13與活動(dòng)扳手固定板21中部銷接，容置于活動(dòng)4反手11內(nèi)的 手柄12通過銷軸13與活動(dòng)扳手固定板21頂端銷接；
活動(dòng)扳手固定板21底端容置于活動(dòng)扳手固定支架24開設(shè)的槽內(nèi)，通過銷 軸13與固定于連接板2上的活動(dòng)扳手固定支架24銷接。
較佳地，該平板壓合裝置還包括滑動(dòng)導(dǎo)副軸8和軸座10;
在壓板5上開設(shè)垂直貫通的通孔，并在底板3上鉆孔以容置滑動(dòng)導(dǎo)副軸8， 在滑動(dòng)導(dǎo)副軸8伸出壓板5上端的部分，套接用于止位的軸座10。
壓板5沿滑動(dòng)導(dǎo)副軸8上下移動(dòng)，可進(jìn)一步增加壓板5下移的穩(wěn)定性，并 使壓板5上的圓柱壓塊7與PCBA接觸時(shí)施力均勻，保證施加在PCBA上各測(cè) 試觸點(diǎn)接觸壓力均勻，避免手動(dòng)測(cè)試時(shí)各測(cè)試觸點(diǎn)接觸壓力不一致導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果誤差，提高了測(cè)試的可靠性。
較佳地，圓柱壓塊為鐵氟龍圓柱壓塊，壓板、活動(dòng)定位平板、測(cè)試板盒子、 連接板都由有機(jī)玻璃制作而成。
下面對(duì)本實(shí)用新型一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具的操作進(jìn)行簡(jiǎn)要說明如
下
首先通過活動(dòng)定位平板4開設(shè)的探針孔15以及壓板3上開設(shè)的探針套定位 孔33放置探針，在探針套定位孔33底端，通過信號(hào)線30連接需要測(cè)試的端子 連接器。
接著，將被測(cè)PCBA》文入活動(dòng)定位平板4的階梯定位槽16內(nèi)，PCBA帶有 主芯片和測(cè)試觸點(diǎn) 一 面朝下。
接著，手動(dòng)下壓活動(dòng)扳手11，活動(dòng)扳手11帶動(dòng)手柄12、與手柄12銷接的 活動(dòng)扳手固定板21、與活動(dòng)扳手固定板21銷接的連桿20、與連桿20銷接的活 動(dòng)軸9、與活動(dòng)軸9底端固定的壓板5下移，其中，活動(dòng)軸9通過活動(dòng)^l反手固 定板軸座38進(jìn)行導(dǎo)向，壓板5通過滑動(dòng)導(dǎo)副軸8進(jìn)行導(dǎo)向，增加了壓板5下移 的穩(wěn)定性。壓板5上固定的圓柱壓塊7下移與》文置在活動(dòng)定位平+反開"i殳的階梯 槽16中的PCBA上表面接觸，并在活動(dòng)扳手11向下施力的作用下，驅(qū)動(dòng)PCBA 以^i文置PCBA的活動(dòng)定位平板4克服壓縮彈簧22的彈力下移，直至PCBA 上的測(cè)試觸點(diǎn)與相應(yīng)的探針接觸并施加一定接觸壓力，具體施加的接觸壓力大 小可參考相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
然后，接通開關(guān)19進(jìn)行測(cè)試，具體測(cè)試的過程為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
測(cè)試完畢后，斷開開關(guān)19,手動(dòng)上壓活動(dòng)扳手11,壓板5上移至初始位置， PCBA以及放置PCBA的活動(dòng)定位平+反4在壓縮彈簧22的回復(fù)力作用下回復(fù)初 始位置。
然后，通過開設(shè)于活動(dòng)定位平板4上的手指位凹口 17取出PCBA。 本實(shí)施例中，通過在測(cè)試板盒子中設(shè)置端子連接器，底板設(shè)置探針套定位孔，活動(dòng)定位平板上設(shè)置探針孔，將探針放置于探針孔和探針套定位孔內(nèi)，并 通過信號(hào)線連接探針套定位孔底端與端子連接器，避免了每次測(cè)試時(shí)都需要連 接端子連接器與探針，提高了測(cè)試的效率，降低了人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
通過在活動(dòng)定位平;il與底板之間設(shè)置壓縮彈簧，并放置PCBA的階梯槽與 PCBA間隙配合，可以使活動(dòng)定位平板沿上下方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)測(cè)試觸點(diǎn)與探針 的距離方便，避免了在測(cè)試觸點(diǎn)與探針之間連接導(dǎo)線，提高了測(cè)試效率、并可 保證PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與探針定位的精度，能夠適用于多種規(guī)格的PCBA功 能測(cè)試。
壓板5在下移的過程中，通過活動(dòng)扳手固定板軸座和滑動(dòng)導(dǎo)副軸進(jìn)行導(dǎo)向， 增加了壓板下移的穩(wěn)定性，使圓柱壓塊與PCBA表面平穩(wěn)接觸，從而使施加在 PCBA上測(cè)試觸點(diǎn)上的接觸壓力均勻，避免了各測(cè)試觸點(diǎn)因接觸壓力不同而引 起的測(cè)試結(jié)果誤差，提高了測(cè)試可靠性。
通過下壓活動(dòng)扳手11施力，施力結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便，使探針與PCBA上 測(cè)試觸點(diǎn)夾持接觸性可靠，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型各部分結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，裝卸、 更換方便。
由上述可見，本實(shí)用新型的一種測(cè)試印刷電路板裝配的工具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、調(diào)節(jié)方便、定位準(zhǔn)確、接觸可靠、裝拆方便、測(cè)試效率高、能夠適用于多 種規(guī)格的PCBA功能測(cè)試，滿足生產(chǎn)線上大批量生產(chǎn)的車載數(shù)字電^L的PCBA 功能測(cè)試的需求。
以上舉較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不 用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型所主 張的權(quán)利范圍應(yīng)以實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1、一種測(cè)試印刷電路板裝配PCBA的工具，其特征在于，該工具包括測(cè)試板盒子、連接板、測(cè)試夾具定位裝置和平板壓合裝置，其中，測(cè)試板盒子中設(shè)置端子連接器；連接板立放在測(cè)試板盒子一側(cè)；平板壓合裝置，定位于連接板上端，平板壓合裝置底端設(shè)有帶有圓柱壓塊的壓板，平板壓合裝置用于控制帶有圓柱壓塊的壓板沿連接板上下移動(dòng)；測(cè)試夾具定位裝置，位于平板壓合裝置與測(cè)試板盒子中間，定位在測(cè)試板盒子上，底端固定有與端子連接器通過信號(hào)線連接的探針套，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，帶有圓柱壓塊的壓板控制放置在測(cè)試夾具定位裝置中的PCBA向下移動(dòng)，使PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與探針接觸。
2、 如權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，所述測(cè)試板盒子包括開關(guān)、 通用串行總線USB接口、串口端子、S端子、音頻端子、DC端子以及天線接 口，其中，開關(guān)設(shè)置在測(cè)試板盒子右側(cè)，啟動(dòng)或斷開對(duì)PCBA的測(cè)試；天線接口，設(shè)置在測(cè)試板盒子左側(cè)，射頻信號(hào)通過開設(shè)的天線接口傳輸至 PCBA上相應(yīng)的天線觸點(diǎn)；USB接口 、串口端子、S端子、音頻端子以及DC端子i殳置在測(cè)試板盒子 后側(cè)，組成端子連接器，通過信號(hào)線與固定在測(cè)試夾具定位裝置底端的探針套 相連。
3、 如權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，所述測(cè)試夾具定位裝置包括活 動(dòng)定4立平4反，活動(dòng)定位平板上開設(shè)放置PCBA的階梯定位槽，在階梯定位槽底端開設(shè)有 放置探針的探針孔，調(diào)整螺釘固定在測(cè)試板盒子上，壓縮彈簧套接于調(diào)整螺釘 外，壓縮彈簧的一端與活動(dòng)定位平板底端接觸，另一端與測(cè)試4反盒子接觸。
4、 如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，所述測(cè)試夾具定位裝置進(jìn)一步包括底板，底板，放置于測(cè)試板盒子上端，底板上開有放置活動(dòng)定位平板的定位凹槽， 在定位凹槽底端，開設(shè)有容置探針的探針套定位孔，通過信號(hào)線連接端子連接 器與探針套底端；底板上還開設(shè)有容置調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整螺釘孔。
5、 如權(quán)利要求4所述的工具，其特征在于，所述階梯定位槽與PCBA以 及所述定位凹槽與活動(dòng)定位平^1為間隙配合。
6、 如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，所述活動(dòng)定位平板、測(cè)試板盒 子、連接板由有機(jī)玻璃構(gòu)成。
7、 如權(quán)利要求3或4所述的工具，其特征在于，所述活動(dòng)定位平板進(jìn)一步 開設(shè)有用于取出PCBA的手指位凹口 。
8、 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的工具，其特征在于，所述平板壓合裝置 進(jìn)一步包括鏈接鐵板、活動(dòng)軸、連桿、活動(dòng)扳手固定板以及活動(dòng)扳手，其中，鏈接4失板，固定于連接板上，鏈接鐵板的一部分沿前方延伸形成活動(dòng)扳手 固定板軸座，活動(dòng)扳手固定板軸座上開設(shè)垂直貫通的容置活動(dòng)軸的通孔；活動(dòng)軸底端固定壓板，壓板底端固定有用于在活動(dòng)軸往下移動(dòng)時(shí)，與放置 在活動(dòng)定位平板中的PCBA上表面接觸并下壓PCBA的圓柱壓塊；活動(dòng)軸頂端開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)容置連桿底端，并通過銷軸與連桿底端銷接；連桿頂端以及手柄一端容置于活動(dòng)4反手固定板開設(shè)的槽內(nèi)，連桿頂端通過 銷軸與活動(dòng)扳手固定板中部銷接，容置于活動(dòng)扳手內(nèi)的手柄通過銷軸與活動(dòng)扳手固定板頂端銷接；活動(dòng)扳手固定板底端容置于活動(dòng)扳手固定支架開設(shè)的槽內(nèi)，通過銷軸與固定于連接板上的活動(dòng)扳手固定支架銷接。
9、 如權(quán)利要求8所述的工具，其特征在于，所述平板壓合裝置進(jìn)一步包括 鏈接塊，鏈接塊固定于連接板上，鏈接塊開設(shè)有鏈接塊螺釘孔，鏈接鐵板上開設(shè)有 螺絲孔，容置于螺絲孔與鏈接塊螺釘孔內(nèi)的螺絲將鏈接鐵板和鏈接塊螺接固定。
10、 如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，所述平板壓合裝置進(jìn)一步包 括滑動(dòng)導(dǎo)副軸和軸座，在壓板上開設(shè)垂直貫通的通孔，并在底板上鉆孔以容置滑動(dòng)導(dǎo)副軸，在滑 動(dòng)導(dǎo)副軸伸出壓板上端的部分，套接用于止位的軸座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種測(cè)試印刷電路板裝配PCBA的工具，該工具包括測(cè)試板盒子、連接板、測(cè)試夾具定位裝置和平板壓合裝置，其中，測(cè)試板盒子中設(shè)置有端子連接器；連接板立放在測(cè)試板盒子一側(cè)；平板壓合裝置，定位于連接板上端，平板壓合裝置底端設(shè)有帶有圓柱壓塊的壓板，平板壓合裝置用于控制帶有圓柱壓塊的壓板沿連接板上下移動(dòng)；測(cè)試夾具定位裝置，位于平板壓合裝置與測(cè)試板盒子中間，定位在測(cè)試板盒子上，底端固定有與端子連接器通過信號(hào)線連接的探針套，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，帶有圓柱壓塊的壓板控制放置在測(cè)試夾具定位裝置中的PCBA向下移動(dòng)，使PCBA上的測(cè)試觸點(diǎn)與探針接觸。應(yīng)用本實(shí)用新型，可以提高PCBA的測(cè)試可靠性以及測(cè)試速度。
文檔編號(hào)G01R1/02GK201269888SQ20082013485
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者朱贊新 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司