專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核生化防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是對(duì)可再生濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
所謂可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)，是指該系統(tǒng)可以對(duì)可再生濾毒通風(fēng)裝置的過(guò)濾凈化性能進(jìn)行測(cè)試的裝置?？稍偕鸀V毒通風(fēng)裝置可對(duì)空氣進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾凈化，從而為艙室或掩體內(nèi)部人員提供清潔的空氣。目前，缺少能夠?qū)稍偕鸀V毒通風(fēng)裝置過(guò)濾凈化性能進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。為考核可再生濾毒通風(fēng)裝置的可靠性，評(píng)價(jià)其防護(hù)性能，需要研制一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，為對(duì)可再生過(guò)濾凈化系統(tǒng)的過(guò)濾凈化性能進(jìn)行測(cè)試，研制一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以對(duì)可再生濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行測(cè)試，還可以對(duì)其他濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)價(jià)濾毒通風(fēng)裝置的防護(hù)性能。本發(fā)明一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述系統(tǒng)包括可再生濾毒通風(fēng)裝置和測(cè)試氣體輸入管路；
所述可再生濾毒通風(fēng)裝置由冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、廢氣罐、第一過(guò)濾吸收器、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥、第五單向閥、第六單向閥、流量調(diào)節(jié)閥以及儲(chǔ)氣罐組成；主管路依次設(shè)置冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器和二級(jí)過(guò)濾器，二級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣罐，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接儲(chǔ)氣罐；儲(chǔ)氣罐連接氣體采樣裝置；第二過(guò)濾吸收器設(shè)置壓力及溫度測(cè)試組件，冷凍干燥機(jī)前段設(shè)置測(cè)試氣體輸入管路，所述測(cè)試氣體輸入管路由壓縮機(jī)、穩(wěn)壓氣罐、流量控制器、氣水分離器、混合氣罐、流量控制器、氯化氰儲(chǔ)液罐和穩(wěn)壓氣罐組成，空氣輸入管路依次設(shè)置壓縮機(jī)和穩(wěn)壓氣罐，穩(wěn)壓氣罐通過(guò)管路分別連接空氣流量控制器和氯化氰儲(chǔ)液罐，空氣流量控制器依次連接氣水分離器和混合氣罐，氯化氰儲(chǔ)液罐通過(guò)設(shè)置氯化氰流量控制器的管路連接混合氣罐，混合氣罐通過(guò)設(shè)置穩(wěn)壓氣罐管路的連接冷凍干燥機(jī)。本發(fā)明通過(guò)可再生濾毒通風(fēng)裝置測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試濾毒通風(fēng)裝置對(duì)污染空氣的過(guò)濾凈化性能，從而對(duì)其防護(hù)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。


圖I是本發(fā)明可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)組成原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)，如圖I所示，可再生濾毒通風(fēng)裝置主要由冷凍干燥機(jī)9、一級(jí)過(guò)濾器10、二級(jí)過(guò)濾器11、第一單向閥12、第二單向閥13、第三單向閥14、第四單向閥15、廢氣罐18、第一過(guò)濾吸收器16、第二過(guò)濾吸收器17、雙向閥21、第五單向閥22、第六單向閥23、流量調(diào)節(jié)閥24以及儲(chǔ)氣罐25組成；主管路依次設(shè)置冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器和二級(jí)過(guò)濾器，二級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二 廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣罐，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接儲(chǔ)氣罐25 ;儲(chǔ)氣罐25連接氣體采樣裝置26 ;第二過(guò)濾吸收器17設(shè)置壓力及溫度測(cè)試組件19和20，冷凍干燥機(jī)前段設(shè)置測(cè)試氣體輸入管路，所述測(cè)試氣體輸入管路由壓縮機(jī)I、穩(wěn)壓氣罐2、流量控制器3、氣水分離器4、混合氣罐5、流量控制器6、氯化氰儲(chǔ)液罐7和穩(wěn)壓氣罐8組成，空氣輸入管路依次設(shè)置壓縮機(jī)I和穩(wěn)壓氣罐2，穩(wěn)壓氣罐通過(guò)管路分別連接空氣流量控制器3和氯化氰儲(chǔ)液罐7，空氣流量控制器依次連接氣水分離器4和混合氣罐5，氯化氰儲(chǔ)液罐通過(guò)設(shè)置氯化氰流量控制器6的管路連接混合氣罐，混合氣罐通過(guò)設(shè)置穩(wěn)壓氣罐8管路的連接冷凍干燥機(jī)9?？稍偕鸀V毒通風(fēng)裝置工作過(guò)程如下冷凍干燥機(jī)對(duì)氣體進(jìn)行低溫及干燥處理，由冷凍干燥機(jī)出來(lái)的氣體，依次經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾器和二級(jí)過(guò)濾器此時(shí)第二過(guò)濾吸收器在線工作，第二單向閥打開(kāi)，第一單向閥關(guān)閉，空氣流經(jīng)第二單向閥，經(jīng)過(guò)過(guò)第二濾吸收器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化的空氣大部分經(jīng)過(guò)第六單向閥，再通過(guò)流量控制閥，最終經(jīng)潔凈空氣送入到儲(chǔ)氣罐。而經(jīng)過(guò)過(guò)濾吸收器第二過(guò)濾凈化的一小部分潔凈空氣通過(guò)雙向閥，流經(jīng)過(guò)第一濾吸收器，通過(guò)第一過(guò)濾吸收器的潔凈空氣可將吸附到第一過(guò)濾吸收器分子篩中的有毒物質(zhì)去除掉，隨著氣體從過(guò)第一濾吸收器中排出而將有毒物質(zhì)帶出，從而達(dá)到第一過(guò)濾吸收器的自?xún)?，最終達(dá)到再生的目的，通過(guò)第一過(guò)濾吸收器的氣體通過(guò)單向閥排出，上述過(guò)程完成一個(gè)工作循環(huán)?？稍偕鸀V毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)在進(jìn)行工作時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)I加壓后送入到穩(wěn)壓罐2，一部分空氣進(jìn)入到氯化氰儲(chǔ)液罐7，將氯化氰氣體帶出，通過(guò)流量控制器6控制氯化氰氣體的流量，氯化氰氣體進(jìn)入到混合氣罐5。由流量控制器3出來(lái)的空氣經(jīng)過(guò)氣水分離器4后進(jìn)入到混合氣罐5，在混合氣罐5內(nèi)與氯化氰氣體相混合，從而形成一定濃度的氯化氰污染空氣，為測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)生污染空氣。污染空氣經(jīng)過(guò)可再生濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行過(guò)濾凈化后，過(guò)濾凈化后的空氣進(jìn)入到儲(chǔ)氣罐25，氣體采樣裝置26對(duì)過(guò)濾凈化后的氣體進(jìn)行采樣測(cè)試，分析氣體中氯化氰氣體濃度，從而最終評(píng)價(jià)可再生濾毒通風(fēng)裝置的過(guò)濾凈化性能。壓力及溫度測(cè)試組件19和20對(duì)過(guò)濾吸收器17中的氣體的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)，其特征是，所述系統(tǒng)包括可再生濾毒通風(fēng)裝置和測(cè)試氣體輸入管路； 所述可再生濾毒通風(fēng)裝置由冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、廢氣罐、第一過(guò)濾吸收器、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥、第五單向閥、第六單向閥、流量調(diào)節(jié)閥以及儲(chǔ)氣罐組成；主管路依次設(shè)置冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器和二級(jí)過(guò)濾器，二級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣罐，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接儲(chǔ)氣罐；儲(chǔ)氣罐連接氣體采樣裝置； 第二過(guò)濾吸收器設(shè)置壓力及溫度測(cè)試組件，冷凍干燥機(jī)前段設(shè)置測(cè)試氣體輸入管路，所述測(cè)試氣體輸入管路由壓縮機(jī)、穩(wěn)壓氣罐、流量控制器、氣水分離器、混合氣罐、流量控制器、氯化氰儲(chǔ)液罐和穩(wěn)壓氣罐組成，空氣輸入管路依次設(shè)置壓縮機(jī)和穩(wěn)壓氣罐，穩(wěn)壓氣罐通過(guò)管路分別連接空氣流量控制器和氯化氰儲(chǔ)液罐，空氣流量控制器依次連接氣水分離器和混合氣罐，氯化氰儲(chǔ)液罐通過(guò)設(shè)置氯化氰流量控制器的管路連接混合氣罐，混合氣罐通過(guò)設(shè)置穩(wěn)壓氣罐管路的連接冷凍干燥機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可再生濾毒通風(fēng)裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明所述系統(tǒng)包括可再生濾毒通風(fēng)裝置和測(cè)試氣體輸入管路；所述可再生濾毒通風(fēng)裝置由冷凍干燥機(jī)、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、廢氣罐、第一過(guò)濾吸收器、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥、第五單向閥、第六單向閥、流量調(diào)節(jié)閥以及儲(chǔ)氣罐組成；所述測(cè)試氣體輸入管路由壓縮機(jī)、穩(wěn)壓氣罐、流量控制器、氣水分離器、混合氣罐、流量控制器、氯化氰儲(chǔ)液罐和穩(wěn)壓氣罐組成。本發(fā)明系統(tǒng)不僅可以對(duì)可再生濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行測(cè)試，還可以對(duì)其他濾毒通風(fēng)裝置進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)價(jià)濾毒通風(fēng)裝置的防護(hù)性能。
文檔編號(hào)G01M99/00GK102628755SQ20121013974
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者任旭東, 劉亞軍, 劉志國(guó), 吳麗華, 吳文娟, 崔向東, 張文昌, 徐新喜, 武超, 段德光, 牛福, 蘇衛(wèi)華, 蘇琛, 譚樹(shù)林, 趙秀國(guó), 韓俊淑 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院衛(wèi)生裝備研究所