專利名稱：一種用于測(cè)試陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試的輔助夾具，尤其指一種外接于耐電壓測(cè)試儀，在絕緣油中直接測(cè)量圓板型高壓陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具。
背景技術(shù)：
陶瓷電容器芯片是指在陶瓷基材兩側(cè)連附電極后的陶瓷電容器半成品。隨著電子產(chǎn)業(yè)分工細(xì)化，已出現(xiàn)多家專業(yè)生產(chǎn)陶瓷電容器芯片的企業(yè)，電容器芯片的耐電壓水平是衡量產(chǎn)品性能的重要參數(shù)。目前，業(yè)內(nèi)測(cè)量電容器耐電壓時(shí)，一般先要將電容器芯片通過(guò)焊錫、包封、固化等工序加工成完整的成品，之后進(jìn)行耐電壓測(cè)試，這種方式耗時(shí)耗力，不適用于電容器芯片企業(yè)的批量生產(chǎn)。大部分電容器芯片生產(chǎn)企業(yè)測(cè)試電容器芯片耐電壓時(shí)，采用絕緣油模擬包封用的絕緣材料，在連接電壓儀地線的金屬板上放置被測(cè)品，金屬板與被測(cè)品全部置于絕緣油中， 用耐電壓測(cè)試儀的高壓輸出棒直接點(diǎn)住被測(cè)品加壓。完成耐電壓測(cè)試后，記錄數(shù)據(jù)，從絕緣油中取出電容器芯片，準(zhǔn)備開(kāi)始下一輪測(cè)試。這種方式的缺點(diǎn)是，安放和測(cè)試分段進(jìn)行，效率低下，而且，被測(cè)品與金屬板是面接觸，若被測(cè)品陶瓷芯片有輕微變形，會(huì)由于被測(cè)品芯片和金屬板無(wú)法充分接觸而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。另外，測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，耐電壓測(cè)試后的電容器芯片沒(méi)有擊穿，此時(shí)的電容器芯片儲(chǔ)存了大量電荷，如果操作人員操作不當(dāng)，未能將電容器芯片兩端短路放電，取出電容器芯片時(shí)，將出現(xiàn)觸電危險(xiǎn)。因此，需要一種新型的陶瓷電容器耐電壓測(cè)試夾具來(lái)改善或解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容為提高陶瓷電容器夾具的測(cè)試效率，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)車形狀的耐電壓測(cè)試夾具，其操作簡(jiǎn)單，安全性更高，可有效的提高效率。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試夾具，其包括有絕緣支架、夾具轉(zhuǎn)盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片。夾具轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)夾子，夾具轉(zhuǎn)盤和加壓放電部件分別固定在絕緣支架不同部位上。定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉(zhuǎn)盤。夾具轉(zhuǎn)盤下邊緣伸入絕緣油盛放槽。絕緣支架由外殼檔板、固定于擋板上的金屬轉(zhuǎn)軸、和轉(zhuǎn)軸的絕緣把手組成。使用時(shí)旋轉(zhuǎn)把手，帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)盤將待測(cè)電容器芯片依次浸入絕緣油。夾具轉(zhuǎn)盤由兩片邊緣帶有多個(gè)V型開(kāi)口的圓形絕緣板組成。將兩片絕緣板用3根排列成三角形的螺栓固定成形狀如H的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心打孔，孔直徑和轉(zhuǎn)軸直徑相同。兩塊絕緣板在轉(zhuǎn)盤中心向兩板之間各自有一個(gè)圓柱形凸起，在圓柱凸起的側(cè)面裝有螺絲，將夾具轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸上。夾具轉(zhuǎn)盤上開(kāi)出兩圈排列成同心圓的孔，前后兩圈的孔與圓心處于同一條直線，外圈的開(kāi)孔靠近絕緣板外側(cè)邊緣，孔內(nèi)安裝能夾緊電容器芯片的夾子，夾子由兩根銅桿組成，一根銅桿前端呈圓臺(tái)形，圓臺(tái)底部接一個(gè)直徑較大的圓柱形銅片，銅片的直徑大于絕緣板上孔的直徑，銅片后接一根帶螺紋的銅桿，銅桿直徑與前端圓臺(tái)的底面直徑相同，銅桿自?shī)A具轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)伸出，用螺母固定，依靠螺母和銅桿自帶的銅片夾住絕緣板。兩根銅桿的結(jié)構(gòu)相同，另一根的銅桿尾部較長(zhǎng)，尾部套入一根彈簧，銅桿自?shī)A具轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)伸出后，用螺母固定。依靠螺母和彈簧向上的壓力夾緊金屬桿，依靠彈簧向下的壓力壓緊兩根金屬桿。為解決螺母高度過(guò)高，難以和加壓簧片配合的問(wèn)題，在夾具轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈開(kāi)孔，開(kāi)孔位置靠近絕緣板中部，孔內(nèi)安裝帶球形帽的螺絲。旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)盤，加壓簧片依次接觸內(nèi)圈螺絲帽。用金屬?gòu)椈蛇B接內(nèi)圈螺絲和帶彈簧一側(cè)銅桿的螺母，若使用普通導(dǎo)線，會(huì)由于安放被測(cè)品時(shí)多次拉起夾子而容易折斷。用金屬導(dǎo)線連接內(nèi)圈螺絲和不帶彈簧一側(cè)銅桿的螺母。在夾具轉(zhuǎn)盤的絕緣板外側(cè)邊緣切出多個(gè)小塊的V形開(kāi)口，旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)盤，定位簧片滑入V型開(kāi)口，使轉(zhuǎn)盤定位，此時(shí)加壓簧片完全壓住內(nèi)圈螺絲。外接耐電壓測(cè)試儀的電壓可以通過(guò)加壓簧片、內(nèi)圈螺絲、導(dǎo)線、彈簧和夾子施加到被測(cè)品上。另外，V形開(kāi)口與定位簧片配合，保證了夾具轉(zhuǎn)盤無(wú)法反向轉(zhuǎn)動(dòng)。定位簧片由一塊銅片和其上固定的H形銅塊構(gòu)成，銅片固定在絕緣支架上，銅塊兩側(cè)間距大于絕緣板厚度。定位簧片從一側(cè)壓住夾具轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具轉(zhuǎn)盤，銅塊的中心橫桿依次滑入各V形開(kāi)口內(nèi)。向定位簧片方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾具轉(zhuǎn)盤，V形開(kāi)口與銅塊的作用力方向與定位簧片的方向垂直，夾具轉(zhuǎn)盤能撥開(kāi)簧片向前轉(zhuǎn)動(dòng)。向定位簧片的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾具轉(zhuǎn)盤， V形開(kāi)口與銅塊的作用力沿著銅片方向，夾具轉(zhuǎn)盤被定位簧片阻擋，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。加壓放電部件由兩塊圓柱形絕緣管、固定于絕緣管之上的加壓簧片、放電簧片組成。圓柱形絕緣管裝有螺絲，兩塊絕緣管固定在絕緣支架的外殼內(nèi)側(cè)擋板上，位于夾具轉(zhuǎn)盤的兩邊，加壓簧片為兩片銅片，依靠螺絲固定在絕緣管上，兩銅片各自連接一根導(dǎo)線，與耐電壓測(cè)試儀的兩電極相連，銅片末端分別壓緊夾具轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的內(nèi)圈螺絲。加壓簧片壓住的內(nèi)圈螺絲位于夾具轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈最低處，使被測(cè)品浸入絕緣油的深度最深。放電簧片也是兩塊銅片，依靠螺絲固定于絕緣管上，兩片銅片通過(guò)一根導(dǎo)線連接在一起，放電銅片末端分別夾緊夾具轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈螺絲，用于測(cè)試結(jié)束后的被測(cè)品放電。實(shí)施本實(shí)用新型的一種用于測(cè)試陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具，具有以下有益效果1，采用夾具轉(zhuǎn)盤作為電容器芯片的載體，可一邊安放被測(cè)品，一邊測(cè)試被測(cè)品，或者一次性安放后測(cè)試。2，采用旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)盤的方式進(jìn)行電壓測(cè)試，簡(jiǎn)化了從絕緣油中更替被測(cè)品的過(guò)程，在外部更換被測(cè)品，提高了測(cè)試效率。3，采用了放電簧片，被測(cè)品測(cè)試結(jié)束后全部經(jīng)過(guò)了放電，提高了安全性。4，采用夾具轉(zhuǎn)盤，完成測(cè)試后，被測(cè)品表面粘結(jié)的絕緣油大部分落回絕緣油盛放槽中，減少了絕緣油的浪費(fèi)。5，采用了夾具轉(zhuǎn)盤和加壓簧片，被測(cè)品的安放、取出與耐電壓測(cè)試都不在同一線路上，不會(huì)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。6，采用夾具轉(zhuǎn)盤作為電容器芯片的載體，被測(cè)品被夾具銅桿壓緊，不會(huì)出現(xiàn)面接觸不良的情況，提高了耐電壓數(shù)據(jù)的可信性。
圖1是本實(shí)用新型一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型絕緣支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型定位簧片的示意圖。圖4是本實(shí)用新型帶導(dǎo)電彈簧一側(cè)的夾具轉(zhuǎn)盤正視圖。圖5是本實(shí)用新型夾子底座一側(cè)的夾具轉(zhuǎn)盤正視圖。圖6是本實(shí)用新型沿著中軸線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，包括有絕緣支架000，夾具轉(zhuǎn)盤100，絕緣油盛放槽200，加壓放電部件300，定位簧片400。絕緣油盛放槽200位于夾具轉(zhuǎn)盤100下方，加壓放電部件300位于夾具轉(zhuǎn)盤100兩側(cè)，定位簧片400固定在絕緣支架000上，并壓緊夾具轉(zhuǎn)盤100。夾具轉(zhuǎn)盤100，加壓放電部件300分別固定在絕緣支架000的不同部位上。如圖2所示，絕緣支架包括外殼擋板011，轉(zhuǎn)軸021，轉(zhuǎn)軸把手031。轉(zhuǎn)軸把手031 和轉(zhuǎn)軸021連接，轉(zhuǎn)軸021固定在外殼擋板011上，夾具轉(zhuǎn)盤100固定在轉(zhuǎn)軸021上，加壓放電部件的絕緣管301、302固定在轉(zhuǎn)軸上。如圖3所示，定位簧片包括固定簧片411，定位銅塊412。固定簧片411固定在外
殼擋板011上，定位銅塊412固定在固定簧片411上，定位銅塊412壓入夾具轉(zhuǎn)盤的V形開(kāi)□。如圖4、圖5和圖6所示，加壓放電部件包括絕緣管301、302、加壓簧片311、312，放電簧片321、322，加壓導(dǎo)線331、332，放電導(dǎo)線341。絕緣管301、302位于夾具轉(zhuǎn)盤100外側(cè)。加壓簧片311固定在絕緣管301上，加壓導(dǎo)線331連接加壓簧片311，加壓簧片311壓住夾具轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈螺絲121。加壓簧片312固定在絕緣管302上，加壓導(dǎo)線332連接加壓簧片 312，加壓簧片312壓住夾具轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈螺絲122，放電簧片321固定在絕緣管301上，放電簧片322固定在絕緣管302上，放電導(dǎo)線341連接放電簧片321和放電簧片322。放電簧片 321與加壓簧片311呈60度角，放電簧片322與加壓簧片312呈60度角。如圖4、圖5和圖6所示，夾具轉(zhuǎn)盤包括絕緣板111、112，內(nèi)圈螺絲121、122外圈螺母123、124。導(dǎo)線131，導(dǎo)電彈簧141，夾子底座銅桿151，夾子底座螺母161，夾子上部銅桿 152，夾子上部螺母162，夾子彈簧171。夾子彈簧171套入夾子上部分銅桿152尾部，上部分銅桿152尾部從絕緣板111 外圈開(kāi)孔伸出，用夾子上部分螺母162固定。夾子底座銅桿151尾部從絕緣板112外圈開(kāi)孔伸出，用夾子底座螺母161固定，這些部件組成了夾具轉(zhuǎn)盤的夾子。內(nèi)圈螺絲121壓緊導(dǎo)電彈簧141，導(dǎo)電彈簧141的另一端被夾子上部分螺母162和外圈螺母123共同夾緊。內(nèi)圈螺絲122壓緊導(dǎo)線131，導(dǎo)線131的另一端被夾子底座螺母 161固定。這樣，以上的部件與夾子共同固定在絕緣板上，組成了夾具轉(zhuǎn)盤。使用時(shí)，加壓導(dǎo)線331、332分別連接耐電壓測(cè)試儀兩電極，向絕緣油盛放槽200內(nèi)加滿絕緣油，拉起夾具轉(zhuǎn)盤的夾子上部銅桿152，安放待測(cè)電容器芯片，夾子彈簧171對(duì)夾子上部銅桿152施加壓力，將待測(cè)電容器芯片緊壓在上部銅桿152和夾子底座銅桿151之間。批量測(cè)試時(shí)，夾具轉(zhuǎn)盤每個(gè)夾子上都可安放電容器芯片。測(cè)試時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸把手031，固定簧片411將定位銅塊412壓入夾具轉(zhuǎn)盤V形開(kāi)口，發(fā)出啪的聲音，此時(shí)加壓簧片311、312 分別壓住夾具轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈螺絲121、122，耐壓儀兩電極通過(guò)加壓簧片311、312、內(nèi)圈螺絲121、 122、導(dǎo)線131，導(dǎo)電彈簧141，和夾具轉(zhuǎn)盤最下方的夾子兩端接通，調(diào)節(jié)耐電壓測(cè)試儀，測(cè)試擊穿電壓。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸把手031，測(cè)試下一片電容器芯片耐電壓，耐電壓擊穿后的電容器芯片經(jīng)過(guò)放電簧片321、322放電后，刮下電容器芯片表面粘附的絕緣油，取下電容器芯片， 裝入下一規(guī)格的待測(cè)電容器芯片。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，包括有絕緣支架、夾具轉(zhuǎn)盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片，夾具轉(zhuǎn)盤、加壓放電部件分別與絕緣支架不同部位固定連接，定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉(zhuǎn)盤，夾具轉(zhuǎn)盤伸入絕緣油盛放槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的夾具轉(zhuǎn)盤邊緣存在多個(gè)定位口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的夾具轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將電容器芯片浸入絕緣油盛放槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的定位簧片壓入夾具轉(zhuǎn)盤邊緣定位口，完成定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的加壓放電部件包括加壓簧片、放電簧片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的加壓簧片，在耐電壓測(cè)試時(shí)，與夾具轉(zhuǎn)盤最下端的夾子連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的加壓簧片連接耐電壓測(cè)試儀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的放電簧片，與加壓簧片呈60度角。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于陶瓷電容器耐電壓測(cè)試的夾具，其特征在于，所述的兩根放電簧片用導(dǎo)線連通。
專利摘要一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試的夾具，包括絕緣支架、夾具轉(zhuǎn)盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片。夾具轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)夾子。夾具轉(zhuǎn)盤、加壓放電部件分別與絕緣支架不同部位固定連接。定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉(zhuǎn)盤。夾具轉(zhuǎn)盤伸入絕緣油盛放槽中。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，夾具轉(zhuǎn)盤將電容器芯片依次浸入絕緣油，通過(guò)外接于耐電壓測(cè)試儀的加壓簧片向電容器芯片施加電壓。測(cè)試好的電容器芯片全部經(jīng)過(guò)了放電簧片放電。本實(shí)用新型涉及的陶瓷電容器芯片耐電壓測(cè)試夾具，操作簡(jiǎn)單，使用方便，安全性更高。
文檔編號(hào)G01R1/04GK202110196SQ20112021192
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者方弋, 李偉力 申請(qǐng)人:昆山市萬(wàn)豐電子有限公司