專利名稱：反應管自動升降裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鐵礦物冶金性能檢驗設備領域，尤其涉及一種反應管自動升降裝置。
背景技術：
目前，鐵礦物冶金性能檢驗如“鐵礦物低溫還原粉化率的測定”(模擬高爐爐身上 部低溫區(qū)域還原粉化的程度)與“鐵礦物中溫還原、還原膨脹指數測定”(模擬高爐爐身中 部中溫區(qū)域鐵礦物還原與還原膨脹特性)是完全模擬高爐實際生產過程中的溫度、氣氛條 件下檢驗鐵礦物質量參數的儀器，通過該檢驗測定，能真實地反映不同鐵礦物在高爐爐身 中、上部區(qū)域的冶煉行為，因此正確掌握鐵礦物低溫還原粉化率、還原與還原膨脹特性對于 高爐冶煉生產過程有極為重要的指導意義。鐵礦物冶金性能檢驗設備屬于高溫檢驗設備，由于該類設備發(fā)展年限較短，在設 備本體結構方面尚有不完善之處，如試樣反應管的裝卸屬于高溫作業(yè)，均由人工來完成，增 加了實驗操作人員的勞動強度，同時由于該操作在高溫下進行，對操作人員的安全有一定 的危害。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種反應管自動升降裝置，由機械自動執(zhí)行機構來代替 人工高溫裝卸反應管，減輕實驗操作人員的勞動強度，保證實驗過程中的人身安全。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現反應管自動升降裝置，包括爐體、試樣反應管、電子天平、反應管吊鏈，其特征在 于，爐體側設置氣缸，氣缸缸桿上設有天平支架，天平支架上設置電子天平，電子天平通過 反應管吊鏈與試樣反應管相連接。所述的氣缸缸桿上還設有配重塊。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是結構簡單、操作方便，通過由機械自 動執(zhí)行機構來代替人工高溫裝卸反應管，不但能保證試樣反應管在爐管內的準確定位，還 大大減輕了實驗操作人員的勞動強度，保證了實驗過程人身安全。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖中1_氣缸下固定板2-氣缸3-氣缸上固定板4-氣缸缸桿5-配重支桿 6-配重塊7-螺帽8-天平支架9-電子天平10-反應管吊鏈11-試樣反應管12-電 熱管13-輕質高鋁磚14-硅酸鋁纖維氈15-爐體16-爐腿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明[0012]見圖1，反應管自動升降裝置，包括爐體15、試樣反應管11、電子天平9、反應管吊 鏈10，爐體15側通過氣缸下固定板1和氣缸上固定板3設置有氣缸2，氣缸缸桿4上通過 螺帽7與天平支架8相連接，天平支架8上設置電子天平9，電子天平9通過反應管吊鏈10 與試樣反應管11相連接。為了防止氣缸缸桿4單側受力造成側彎，所述的氣缸缸桿4上還 通過配重支桿5連接有配重塊6，以平衡電子天平9的重量。爐體15由輕質高鋁磚13堆砌而成，磚層外用硅酸鋁纖維氈14保溫，爐體15下為 爐腿16，實驗時試樣反應管11置于設有電熱管12的輕質高鋁磚13中心孔洞內。本實用新型的驅動力為無油氣體壓縮機產生具有一定壓力的空氣，實驗前先將試 樣反應管11掛在反應管吊鏈10上，然后控制氣缸2推動氣缸缸桿4向上運動，氣缸缸桿4 將試樣反應管11提起，當運動到氣缸2上止點時自動停止，再由手動推動天平支架8轉向 使試樣反應管11位于爐體15正上方與爐內電熱管12處于同軸位置，再控制壓縮氣缸2推 動氣缸缸桿4向下運動，當運動到下止點時自動停止，將試樣反應管11置于設有電熱管12 的輕質高鋁磚13中心孔洞內，即可開始加熱實驗。實驗完畢后，與上述過程相同，將試樣反應管11提起，推動旋轉到便于操作的爐 體15側面，再放下，進行實驗的后續(xù)其他操作。
權利要求反應管自動升降裝置，包括爐體、試樣反應管、電子天平、反應管吊鏈，其特征在于，爐體側設置氣缸，氣缸缸桿上設有天平支架，天平支架上設置電子天平，電子天平通過反應管吊鏈與試樣反應管相連接。
2.根據權利要求1所述的反應管自動升降裝置，其特征在于，所述的氣缸缸桿上還設 有配重塊。
專利摘要本實用新型涉及鐵礦物冶金性能檢驗設備領域，尤其涉及一種反應管自動升降裝置，包括爐體、試樣反應管、電子天平、反應管吊鏈，其特征在于，爐體側設置氣缸，氣缸缸桿上設有天平支架，天平支架上設置電子天平，電子天平通過反應管吊鏈與試樣反應管相連接。所述的氣缸缸桿上還設有配重塊。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是結構簡單、操作方便，通過由機械自動執(zhí)行機構來代替人工高溫裝卸反應管，不但能保證試樣反應管在爐管內的準確定位，還大大減輕了實驗操作人員的勞動強度，保證了實驗過程人身安全。
文檔編號G01N25/00GK201707307SQ201020184418
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權日2010年5月11日
發(fā)明者王輝 申請人:遼寧同輝科技發(fā)展有限公司