專(zhuān)利名稱(chēng)：線路器材機(jī)電一體化試驗(yàn)機(jī)及其專(zhuān)用拉力試驗(yàn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)用線路器材的檢測(cè)裝置，具體地說(shuō)是一種線路器材機(jī)電 一體試驗(yàn)機(jī)及其專(zhuān)用拉力試驗(yàn)架。
背景技術(shù)：
線路器材需按照GB/T 2317. 1-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)張力下的載流量試驗(yàn)、高溫下的 拉斷力試驗(yàn)、高溫時(shí)的拉斷力試驗(yàn)等模擬電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行中的試驗(yàn)?，F(xiàn)有的線路器材檢測(cè)裝 置，通常只具備單一的檢測(cè)功能，因此，對(duì)線路器材進(jìn)行不同參數(shù)的檢測(cè)時(shí)，往往需要將被 測(cè)線路器材從一個(gè)檢測(cè)裝置搬移至下一個(gè)檢測(cè)裝置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，即不方便，也不經(jīng)濟(jì)，且效 率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，旨在提供一種集預(yù)張力下的載 流量試驗(yàn)、高溫下的拉斷力試驗(yàn)、高溫時(shí)的拉斷力試驗(yàn)為一體的線路器材綜合試驗(yàn)機(jī)。解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，包括靜載荷拉力測(cè) 試機(jī)、升流器、溫度傳感器和多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，其特征在于所述的靜載荷拉力測(cè)試機(jī)包 括拉力試驗(yàn)架、油缸、拉力傳感器和拉力機(jī)控制系統(tǒng)，所述的拉力試驗(yàn)架包括兩個(gè)“A”形端 架，所述的兩個(gè)“A”形端架之間設(shè)有上梁和下梁，兩個(gè)“A”形端架上設(shè)有夾具，所述的油缸 連接到夾具的后端和液壓泵站；所述的多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括CPU、組態(tài)王、A/D轉(zhuǎn)換模 塊、溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊，所述溫度傳感器連接到溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊。本實(shí)用新型的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，靜載荷拉力測(cè)試機(jī)集機(jī)、液、電等技術(shù)為 一體，具有集成化、智能化、功能全、用途廣、性能穩(wěn)定和測(cè)試精度高等優(yōu)點(diǎn)。大電流發(fā)生器 是在電氣試驗(yàn)所必須有的設(shè)備，應(yīng)用于發(fā)電廠、變配電站、電氣制造廠及科研實(shí)驗(yàn)等單位用 于載荷試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、模擬高溫試驗(yàn)等，它具有體積小、重量輕、性能好、使用維修方便等 特點(diǎn)。多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)頻率可調(diào)式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)報(bào)警、顯示實(shí)時(shí)曲線、 歷史曲線等功能，可滿足不同試驗(yàn)要求下對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集。實(shí)用新型的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，可以在同一機(jī)器上進(jìn)行預(yù)張力下的載流量 試驗(yàn)、高溫下的拉斷力試驗(yàn)、高溫時(shí)的拉斷力試驗(yàn)等模擬電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行中的一些特殊試驗(yàn)， 智能化程度高，功能齊全，性能穩(wěn)定，測(cè)試精度高。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的拉力機(jī)控制系統(tǒng)包括放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、驅(qū)動(dòng)控制 電路和單片微機(jī)，所述的單片微機(jī)具有與管理微機(jī)通信的232接口。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的拉力傳感器為2-16個(gè)，每個(gè)拉力傳感器具有不同的力 值；所述的拉力機(jī)控制系統(tǒng)為多路傳感器輸入模式，自動(dòng)識(shí)別接入的拉力傳感器，并自動(dòng)選 擇測(cè)試通道。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的靜載荷拉力測(cè)試機(jī)還包括液壓集成塊和電磁閥。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的液壓泵站采用單一液壓集成塊控制方式，既減少了外接
3油管又最大限度地消除漏油。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的溫度傳感器為PT100熱電阻。本實(shí)用新型還要提供一種靜載荷拉力測(cè)試機(jī)用拉力試驗(yàn)架，包括兩個(gè)“A”形端架， 其特征在于在所述的兩個(gè)兩個(gè)“A”形端架之間設(shè)有上梁和下梁，兩個(gè)的“A”形端架上設(shè)有 夾具。所述的上梁由一對(duì)上下平行設(shè)置的梁構(gòu)成，所述的一對(duì)梁之間設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的 下梁也是由一對(duì)平行設(shè)置的梁構(gòu)成，所述的一對(duì)梁之間也設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的拉力試驗(yàn)架，采用空心結(jié)構(gòu)，重量輕，成本低，制作簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便， 且有利于操作。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型靜載荷拉力測(cè)試機(jī)的原理框圖。圖3是靜載荷拉力測(cè)試機(jī)接線圖。圖4是本實(shí)用新型拉力測(cè)試前進(jìn)行測(cè)試參數(shù)設(shè)定的示意圖。圖5是升流器的控制原理圖。圖6是升流器的控制面板圖。圖7是多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的原理圖。圖8-圖11分別是各個(gè)信號(hào)輸入點(diǎn)的接線編號(hào)圖。圖12是CPU224各接線端子的定義。圖13是EM235各接線端子的定義。圖14是CPU224與EM235等擴(kuò)展模塊的安裝方式與連接方式。圖15是A0B5000儀表的背面圖。圖16是A0B5000儀表的正面圖。圖17是電量變送器的端子定義圖。圖18-圖34是多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在Windows XP操作系統(tǒng)下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)各操作 步驟的界面圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，包括靜載荷拉力測(cè)試機(jī)、升流 器3、溫度傳感器、多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)10、電控臺(tái)13和系統(tǒng)電源箱14。電控臺(tái)13連接到 多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)12的輸入端，用于人工設(shè)置各種參數(shù)。系統(tǒng)電源箱14給多功能數(shù)據(jù) 采集系統(tǒng)12和電控臺(tái)13提供工作電源。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型包括機(jī)械部分和電氣部分，機(jī)械部分用于給線路器材加載 拉力并提供拉力測(cè)試數(shù)據(jù)，電氣部分用于給線路器材加載大電流。結(jié)合兩部分的功能，本實(shí) 用新型能夠進(jìn)行預(yù)張力下的載流量試驗(yàn)、高溫下的拉斷力試驗(yàn)、高溫時(shí)的拉斷力試驗(yàn)等模 擬電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行中的一些特殊試驗(yàn)。一、機(jī)械部分(一 )主要技術(shù)參數(shù)1.測(cè)試精度符合靜載荷拉力試驗(yàn)機(jī)1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[0036]2.測(cè)力范圍0 5OOkN3.傳感器配置2只4.油缸最大行程1m5.工作電壓380V6.主機(jī)功耗< 5kW(二)工作原理機(jī)械部分主要由靜載荷拉力測(cè)試機(jī)來(lái)完成，參照?qǐng)D2，其電氣控制電路板共三種規(guī) 格，分別為1)A/D 轉(zhuǎn)換 AJSCSJZH2)主控制板 HWYZKP3)鍵盤(pán)顯示 AJSCSJXS靜載荷拉力測(cè)試機(jī)接線圖參見(jiàn)圖3。靜載荷拉力測(cè)試機(jī)主要包括1.拉力機(jī)控制系統(tǒng)5拉力機(jī)控制系統(tǒng)5包括放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、驅(qū)動(dòng)控制電路和單片微機(jī)，所述 的單片微機(jī)具有與管理微機(jī)通信的232接口。試件受力大小經(jīng)拉力傳感器8變換成電壓信 號(hào)，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換變成對(duì)應(yīng)的數(shù)字值。拉力機(jī)控制系統(tǒng)5根據(jù)所設(shè)定的測(cè)試參數(shù)對(duì)液壓進(jìn)行 實(shí)時(shí)控制。為了保證測(cè)試精度，設(shè)計(jì)了多路傳感器輸入模式，用戶可根據(jù)試件的測(cè)試力值大 小選定傳感器，獲得最佳測(cè)試精度。測(cè)試機(jī)一般配備兩只力值傳感器，也可根據(jù)用戶實(shí)際測(cè) 試要求最多配置16只不同力值的測(cè)力傳感器，控制系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別接入的測(cè)力傳感器，自 動(dòng)選擇測(cè)試通道。2.通信測(cè)試機(jī)的單片微機(jī)具有和管理微機(jī)通信的232接口，提供比較完善的管理微機(jī)測(cè) 控軟件和管理軟件。管理微機(jī)不但可接收測(cè)試機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)并且能向測(cè)試機(jī)發(fā)送各種測(cè)試 參數(shù)和命令，實(shí)現(xiàn)真正的雙向互控。管理微機(jī)能完整地記錄和保存測(cè)試數(shù)據(jù)，被測(cè)試件的實(shí) 時(shí)受力曲線和測(cè)試報(bào)告。3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)由液壓泵站6、油缸9、液壓集成塊和電磁閥組成。試件上所受力值 的大小取決于油壓值，控制進(jìn)油壓力的高低即可達(dá)到控制油缸拉力大小的目的。液壓泵站 6在設(shè)計(jì)上采用單一液壓集成塊控制方式，既減少了外接油管又最大限度地消除漏油。4.拉力試驗(yàn)架1拉力試驗(yàn)架1包括兩個(gè)“A”形端架2、7，在兩個(gè)“A”形端架2、7之間設(shè)有上梁2 和下梁13，兩個(gè)“A”形端架7、2的橫檔10、18處設(shè)有夾具10、17，所述的夾具10、17用于固 定被測(cè)線路器材，其中夾具10與所述的油缸9連接。所述的上梁2由一對(duì)上下平行設(shè)置的梁301、302構(gòu)成，所述的一對(duì)梁301、302之 間設(shè)有加強(qiáng)筋303。所述的下梁13由一對(duì)平行設(shè)置的梁1501、1502構(gòu)成，所述的一對(duì)梁1501、1502之 間設(shè)有加強(qiáng)筋1503。(三)測(cè)試參數(shù)設(shè)定
5[0059]每一次測(cè)試前都必須進(jìn)行測(cè)試參數(shù)的設(shè)定(如圖4所示)，如本次測(cè)試的試件名 稱(chēng)、額定受力、靜載荷保持時(shí)間、加荷速率和上次測(cè)試的內(nèi)容相同，也應(yīng)該通過(guò)鍵盤(pán)檢查，以 保證測(cè)試數(shù)據(jù)的正確和完整。在系統(tǒng)加電前應(yīng)根據(jù)試件測(cè)試力的大小選擇合適的測(cè)力傳感 器接入。1.系統(tǒng)加電(打開(kāi)控制柜左邊的電源開(kāi)關(guān))進(jìn)入初始化，顯示器顯示日歷、時(shí)鐘， 測(cè)試員可核實(shí)所顯示的日歷、時(shí)鐘是否正確以便確定對(duì)日歷、時(shí)鐘進(jìn)行修改。約三秒鐘后顯 示本測(cè)試機(jī)使用的軟件版本號(hào)BB120，約三秒鐘后顯示測(cè)試機(jī)當(dāng)前所接測(cè)力傳感器的編號(hào) 和額定受力值。假定當(dāng)前接入20KN傳感器，則顯示器1顯示C-—01，顯示器2顯示20. 000， 表示當(dāng)前接入傳感器為1號(hào)，最大受力為20KN，測(cè)試員根據(jù)試件受力要求判定所接入傳感 器是否合適，若不適應(yīng)關(guān)斷電源更換傳感器重新開(kāi)機(jī)。傳感器更換后將再次顯示更換后的 傳感器編號(hào)和額定受力值。按清除鍵退出該狀態(tài)。2.測(cè)試參數(shù)輸入測(cè)試確定后，必須根據(jù)相關(guān)的安全測(cè)試規(guī)程設(shè)定對(duì)應(yīng)的測(cè)試參數(shù)，按照GB/ T2317. 1-2000電力金具機(jī)械試驗(yàn)方法的規(guī)定，對(duì)某些電力金具等要求進(jìn)行連續(xù)的分段加載 測(cè)試，測(cè)試機(jī)對(duì)要求分段測(cè)試的器件最多設(shè)置5段測(cè)試參數(shù)。測(cè)試人員根據(jù)測(cè)試對(duì)象設(shè)定 測(cè)試數(shù)據(jù)。按參數(shù)設(shè)定鍵，顯示器1顯示段值(dfl- * )，*號(hào)為原設(shè)定的段值，顯示值2顯 示原設(shè)定額定受力值，若該種類(lèi)為第一次設(shè)定*為一隨機(jī)符號(hào)，而顯示器2顯示一隨機(jī)值。 按數(shù)字鍵輸入額定受力值。顯示器2顯示額定受力值。按參數(shù)設(shè)定鍵，暫存額定受力值，進(jìn)入保持時(shí)間的設(shè)定，顯示器1顯示 (dtl- * )，顯示器2顯示原設(shè)定的保持時(shí)間值(以秒為單位)。按數(shù)字鍵輸入靜載荷拉力 額定值的保持時(shí)間值，顯示器2顯示輸入的時(shí)間值。按參數(shù)設(shè)定鍵，暫存保持時(shí)間值，進(jìn)入加荷上升速率的設(shè)定，顯示器1顯示 (sll- * )，顯示器2顯示原設(shè)定上升速率值。按數(shù)字鍵輸入的上升速率值，顯示器2顯示 輸入的速率值。若設(shè)置的參數(shù)若干段，可繼續(xù)按參數(shù)設(shè)定鍵按照上述方法輸入新一段參數(shù)，但 設(shè)置的段數(shù)最多不能超過(guò)5段。參數(shù)設(shè)定完成后直接按參數(shù)存放鍵，新輸入的測(cè)試參數(shù) 保存并退出參數(shù)設(shè)置，參數(shù)設(shè)置結(jié)束。測(cè)試參數(shù)設(shè)定后可用參數(shù)設(shè)定鍵來(lái)檢查所設(shè)定的參數(shù)是否正確，按參數(shù)設(shè)定
鍵，顯示器1顯示dfl-1表示第一段參數(shù)且只有一段，而顯示器2顯示的數(shù)字為額定受力 值，再按參數(shù)設(shè)定鍵，顯示器1顯示btl-Ι，表示靜載荷保持時(shí)間，再按參數(shù)設(shè)定鍵，顯 示器1顯示sll-Ι，表示加荷的速率，反復(fù)按參數(shù)設(shè)定鍵，顯示器循環(huán)顯示設(shè)定的測(cè)試參 數(shù)。若有多段測(cè)試參數(shù)則循環(huán)顯示每一段的測(cè)試參數(shù)。測(cè)試參數(shù)檢查過(guò)程中沒(méi)有對(duì)參數(shù)進(jìn) 行修改，用測(cè)試鍵退出參數(shù)檢查，對(duì)測(cè)試參數(shù)進(jìn)行了修改就必需用參數(shù)存放鍵退出， 否則參數(shù)修改無(wú)效。3.工號(hào)、試樣編號(hào)設(shè)定工號(hào)(操作人員代碼)，按工號(hào)鍵，顯示器2的個(gè)位，十位顯示原設(shè)定工號(hào)或默 認(rèn)工號(hào)值，輸入新的工號(hào)值(二位有效)，按打印鍵保存并退出工號(hào)設(shè)置。試樣編號(hào)，按試樣編號(hào)鍵，顯示器2顯示原設(shè)定的試樣編號(hào)或默認(rèn)試樣編號(hào)值，輸入心的試樣編號(hào)值(四位有效)，按打印鍵保存并退出試驗(yàn)編號(hào)設(shè)置。在工號(hào)、試樣編號(hào)設(shè)定過(guò)程中除打印鍵以外的其它任何功能鍵都將退出上述三 項(xiàng)的修改，原設(shè)定值不變。4.日歷時(shí)鐘修改用戶也能對(duì)日歷時(shí)鐘進(jìn)行修改，按日歷鍵，顯示器顯示一，在該狀態(tài)下可輸入日 歷、時(shí)鐘修改密碼990166，在按日歷鍵，顯示器顯示系統(tǒng)內(nèi)部的日歷、時(shí)鐘，若所顯示的日 歷、時(shí)鐘值正確可用日歷鍵退出修改狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部的日歷時(shí)鐘值保持不變。要輸入新 的日歷時(shí)鐘值則按年、月、日的順序分別輸入，如09年02月1號(hào)9時(shí)8分，就必須輸入10 位數(shù)據(jù)0902010908，再按日歷鍵保存，日歷時(shí)鐘按新的輸入值運(yùn)行。輸入密碼不正確或 輸入數(shù)據(jù)格式和要求不相符就不能進(jìn)行日歷時(shí)鐘的修改。(四)測(cè)試操作在完成測(cè)試參數(shù)設(shè)定后可進(jìn)入測(cè)試。1.測(cè)試前根據(jù)試件的聯(lián)接要求用加荷或卸荷鍵使油缸移動(dòng)到合適的位置， 用停加卸荷鍵停止油缸移動(dòng)，聯(lián)接測(cè)試件，關(guān)閉安全網(wǎng)。2.測(cè)試時(shí)按測(cè)試鍵，測(cè)試機(jī)自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，顯示器清零，測(cè)試指示燈亮，加 荷指示燈亮，油缸向內(nèi)縮進(jìn)(加荷)，試件開(kāi)始受力，顯示器2顯示試件的實(shí)時(shí)受力值。1)當(dāng)試件的受力值大于5%額定受力值時(shí)正式進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，顯示器1開(kāi)始顯示 當(dāng)前試件的最大受力值，試件的受力按設(shè)定的上升速率值增加。2)當(dāng)試件的受力值達(dá)到額定受力值時(shí)進(jìn)入靜載荷拉力保持狀態(tài)，時(shí)鐘窗口顯示保 持時(shí)間值，并以分為單位遞減計(jì)時(shí)。在保持時(shí)間內(nèi)測(cè)試機(jī)自動(dòng)檢測(cè)試件受力大小，適時(shí)調(diào)整 油壓，保持在額定值的95-110%之間。3)在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生試件斷裂或打滑，控制系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)，停止加荷并退出測(cè) 試狀態(tài)，測(cè)試指示燈滅。4)當(dāng)所設(shè)定的額定力值大于所選擇的傳感器的額定值的110%時(shí)，或者測(cè)試過(guò)程 中試件受力值超過(guò)傳感器的額定值的110%時(shí)，測(cè)試機(jī)自動(dòng)停止加荷，顯示器顯示——， 蜂鳴器報(bào)警?？捎?b>清除鍵退出測(cè)試，按卸荷鍵卸荷。5)在測(cè)試過(guò)程中測(cè)試人員要注意測(cè)試機(jī)的工作狀態(tài)，以便在測(cè)試機(jī)控制系統(tǒng)萬(wàn)一 失控時(shí)及時(shí)按控制柜左側(cè)的紅色急停按鈕中斷測(cè)試機(jī)工作，避免造成不必要的損失。6)保持時(shí)間遞減到零，測(cè)試機(jī)自動(dòng)卸荷，當(dāng)試件受力值降到2%額定值時(shí)停止卸 荷，測(cè)試指示燈滅，測(cè)試機(jī)退出測(cè)試狀態(tài)完成一次測(cè)試過(guò)程。7)如測(cè)試機(jī)和微機(jī)聯(lián)接，在測(cè)試過(guò)程中系統(tǒng)實(shí)時(shí)向微機(jī)傳送各種數(shù)據(jù)。也可以通 過(guò)微機(jī)向測(cè)試機(jī)下達(dá)各種命令。(五)測(cè)試結(jié)論判定打印在測(cè)試過(guò)程中試件有可能受到損傷而測(cè)試機(jī)無(wú)法自動(dòng)判斷，因此在測(cè)試完成后必 需由測(cè)試員判定。若末損傷先按外觀合格鍵確認(rèn)，在按打印鍵，測(cè)試機(jī)打印出外觀合 格的測(cè)試報(bào)告。若不按外觀合格鍵而直接按打印鍵，測(cè)試機(jī)默認(rèn)外觀不合格打印出 測(cè)試不合格報(bào)告。(六)測(cè)試機(jī)操作注意事項(xiàng)1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源線和接地線連接是否完好，油箱液面是否到位，壓力表開(kāi)關(guān)
7是否回零。2.測(cè)試進(jìn)行中測(cè)試人員必須站在安全區(qū)域并戴好安全帽，以免在試件斷裂時(shí)發(fā)生 傷人事故。測(cè)試過(guò)程中操作人員不得離崗。3.對(duì)瓷瓶等易碎試品測(cè)試時(shí)，必須用麻片等，將試件裹好以免試件破裂時(shí)碎片傷 人。4.禁止超傳感器標(biāo)稱(chēng)值的允許范圍進(jìn)行測(cè)試。5.每完成一次測(cè)試后，壓力表必需回零。定期對(duì)電路，油路及整機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、電氣部分(一 )主要技術(shù)參數(shù)1.額定輸出電壓12VX22.額定輸出電流6000AX23.額定輸入電壓380V 50HZ4.額定輸入電流400A5.自耦變額定容量150kVA6.結(jié)構(gòu)型式單相整體干式7.運(yùn)行方式按長(zhǎng)時(shí)間工作制設(shè)計(jì)(二)工作原理升流器4(大電流發(fā)生器)由配裝自藕調(diào)壓器、HT-6000A型X2點(diǎn)動(dòng)調(diào)壓器及控 制信號(hào)，測(cè)量電路組成，它是通過(guò)改變自藕調(diào)壓器輸出電壓(即發(fā)生器的輸入電壓)取得所 需的大電流，其控制原理圖見(jiàn)圖5、圖6。(三)注意事項(xiàng)1.使用前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好與否及主回路、控制回路的絕緣情況。必要時(shí)測(cè)量 其絕緣電阻不得低于0. 5ΜΩ。2.使用前應(yīng)檢查各連接處接頭是否松動(dòng)。3.升流器兩臺(tái)并聯(lián)使用輸出12000A/12V。4.升流器有外接地端子，應(yīng)接地良好、可靠，以確保人身安全。5.長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)保持存放地的干燥，防止腐蝕氣體的侵入。三、多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)說(shuō)明多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)10包括CPU、組態(tài)王、A/D轉(zhuǎn)換模塊、溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊，所 述溫度傳感器連接到溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊。系統(tǒng)由主畫(huà)面、參數(shù)設(shè)定、通道定義、試驗(yàn)選擇、 數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、退出系統(tǒng)8個(gè)畫(huà)面切換完成。(一)工作原理工作原理圖與各模塊接線圖圖7為整個(gè)系統(tǒng)的原理圖，圖8，圖9，圖10，圖11分別是各個(gè)信號(hào)輸入點(diǎn)的接線編號(hào)。(二)模塊介紹整個(gè)系統(tǒng)主要用到西門(mén)子PLC、西門(mén)子EM235數(shù)模轉(zhuǎn)化模塊、數(shù)字顯示帶變量輸出 模塊 A0B5000.0-24V 交流轉(zhuǎn) 4_20mA 模塊 MCD194_BS4U、0_5A 轉(zhuǎn) 4_20mA 模塊 MCD194-BS4I、組態(tài)王6. 53等原件模塊組成，通訊模式采用RS232數(shù)據(jù)傳輸實(shí)現(xiàn)，1.在工業(yè)中，西門(mén)子PLC在現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用的比較普遍，而且可靠性高，在選擇信號(hào)的 采集與信號(hào)的轉(zhuǎn)化時(shí)，首先選用西門(mén)子的模塊。圖12為CPU224各接線端子的定義，圖13為EM235各接線端子的定義。圖14為CPU224與EM235等擴(kuò)展模塊的安裝方式與連接方式。2.在溫度傳感器方面，因?yàn)椴捎玫氖荘T100熱電阻形式，信號(hào)過(guò)來(lái)的是電阻信號(hào)， 要實(shí)現(xiàn)儀表與電腦同時(shí)顯示數(shù)據(jù)，就需要有變量輸出功能的儀表，選用在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該儀表 有名的澳泰自動(dòng)化所生產(chǎn)的A0B5000儀表。圖15為A0B5000儀表的背面，各接線端子在本次改造中的接線方式為1端，2端， 5端分別是熱電阻PT100過(guò)來(lái)的接線端，11端和12端是220V交流電源接線端，9端和10 分別是4-20mA直流信號(hào)的輸出端與屏蔽端。圖16為A0B5000儀表的正面，上面一排數(shù)碼 管顯示的是實(shí)時(shí)溫度值，精分辨率為0. 1級(jí)，下面的一排數(shù)碼管顯示的是變送出去的直流 電流值，最下面一排的三個(gè)鍵是用來(lái)設(shè)置參數(shù)的，具體設(shè)置過(guò)程請(qǐng)參閱A0B500儀表的說(shuō)明 書(shū)。3. MCD194-BS4U0-24V 交流轉(zhuǎn) 4_20mA 模塊如圖17所示，電量變送器的端子定義，1端和2端是220V交流電壓的輸入端，6端 和7端是0-24V交流電壓信號(hào)的輸入端，3端和4端分別是4-20mA輸出的+極和信號(hào)地。4. MCD194-BS4I0-5A 轉(zhuǎn) 4_20mA 模塊如圖172所示，電量變送器的端子定義，1端和2端是220V交流電壓的輸入端，6端 和7端是0-5A交流電流信號(hào)的輸入端，3端和4端分別是4-20mA輸出的+極和信號(hào)地。(三)多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使用介紹具體的原理與菜單介紹請(qǐng)參閱組態(tài)王PDF文件中的用戶手冊(cè)，這里主要介紹進(jìn)行 試驗(yàn)時(shí)的操作步驟1.在Windows XP操作系統(tǒng)下，打開(kāi)組態(tài)王6. 53的運(yùn)行系統(tǒng)，進(jìn)入到多功能數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)的工作界面；2.進(jìn)入系統(tǒng)后，首先是參數(shù)設(shè)定畫(huà)面在這里可以設(shè)定合同號(hào)，恒溫溫度和循環(huán)次 數(shù)三個(gè)參數(shù)，如圖18 ；3.設(shè)定好參數(shù)后，在下面的一排的按鍵中，選擇要進(jìn)入的畫(huà)面，一般是進(jìn)入試驗(yàn)選 擇畫(huà)面，選擇所要做的試驗(yàn)示意圖，如圖19 ；4.試驗(yàn)選擇，選擇試驗(yàn)示意圖對(duì)應(yīng)的按鍵，圖20為選擇畫(huà)面；5.各試驗(yàn)畫(huà)面(所有畫(huà)面都為試驗(yàn)開(kāi)始后畫(huà)面)圖21為溫升試驗(yàn)一畫(huà)面，圖22為溫升試驗(yàn)二畫(huà)面，圖23為熱循環(huán)試驗(yàn)一畫(huà)面，圖 24為熱循環(huán)試驗(yàn)二畫(huà)面，圖25為載流量試驗(yàn)畫(huà)面；6.試驗(yàn)總開(kāi)關(guān)在各個(gè)試驗(yàn)畫(huà)面中有一個(gè)試驗(yàn)總開(kāi)關(guān)，每次做試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，總開(kāi)關(guān)按鍵點(diǎn)試驗(yàn)開(kāi) 始，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，總開(kāi)關(guān)按鍵點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)束；7.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示如圖26所示電流指的是當(dāng)前試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)試驗(yàn)對(duì)象的電流值；[0140]電壓指的是當(dāng)前試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)際加在試驗(yàn)對(duì)象的電壓值；循環(huán)次數(shù)本次試驗(yàn)所需要循環(huán)的次數(shù)；恒溫溫度試驗(yàn)所要求的溫度，當(dāng)溫度到達(dá)這個(gè)溫度值時(shí)，下面的恒溫時(shí)間開(kāi)始計(jì) 時(shí)；開(kāi)始時(shí)間實(shí)驗(yàn)的開(kāi)始時(shí)間；恒溫時(shí)間到達(dá)設(shè)定的恒溫溫度后，累加的時(shí)間值；8.通道定義畫(huà)面圖27通道定義總畫(huà)面，可以對(duì)通道名稱(chēng)進(jìn)行定義，采集開(kāi)關(guān)設(shè)定有開(kāi)、關(guān)兩種狀 態(tài)，采集開(kāi)關(guān)設(shè)定完后，狀態(tài)就會(huì)顯示正在使用或停止使用；9.數(shù)據(jù)采集設(shè)置畫(huà)面圖28數(shù)據(jù)采集設(shè)置總畫(huà)面，左邊是各變量的名稱(chēng)和變量的數(shù)值，右邊的是采集參 數(shù)開(kāi)關(guān)與數(shù)據(jù)采集的設(shè)定；采集總啟動(dòng)按鈕和采集總停止按鈕是按制數(shù)據(jù)采集開(kāi)始和停止的選擇鍵；采集手動(dòng)或自動(dòng)選擇鍵點(diǎn)，可以選擇手動(dòng)和自動(dòng)，選擇后的狀態(tài)指示為手動(dòng)狀態(tài) 或自動(dòng)狀態(tài)，；采集頻率設(shè)置可以設(shè)置數(shù)據(jù)的采集頻率，最快為IOmS ；采集次數(shù)設(shè)定可以設(shè)定采集數(shù)據(jù)的次數(shù)，當(dāng)數(shù)據(jù)到達(dá)這個(gè)設(shè)定的次數(shù)后，數(shù)據(jù)采
集停止；采集次數(shù)顯示當(dāng)前采集次數(shù)，每采集一次，數(shù)據(jù)累加上去；采集次數(shù)清零按鍵按下此鍵，上面的采集次數(shù)清零，采集次數(shù)重新從零開(kāi)始計(jì) 數(shù)；實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間指的是當(dāng)實(shí)驗(yàn)總開(kāi)關(guān)打到試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，定格的那一刻時(shí)間點(diǎn)；采集開(kāi)始時(shí)間指的是當(dāng)采集總啟動(dòng)按鈕打到確定開(kāi)始時(shí)，定格的那一刻時(shí)間占.
^ \\\ 采集停止時(shí)間指的是當(dāng)采集總停止按鈕打到確定停止時(shí)，定格的那一刻時(shí)間占.
^ \\\ 恒溫時(shí)間指的是達(dá)到設(shè)定的恒溫溫度值，當(dāng)溫度到達(dá)這個(gè)溫度時(shí)，時(shí)間開(kāi)始累加 的一個(gè)時(shí)間。[0159]10.實(shí)時(shí)曲線圖29是實(shí)時(shí)曲線的總的畫(huà)面，橫坐標(biāo)是時(shí)間，縱坐標(biāo)是溫度值；圖30是變量顯示，可以看到所有變量的名稱(chēng)，類(lèi)型，單位，溫度值(工程量)，采集 時(shí)間(時(shí)間戳)，采集頻率(毫秒)；11.歷史曲線圖31是歷史曲線的總畫(huà)面，橫坐標(biāo)是時(shí)間，縱坐標(biāo)是溫度值；圖32是曲線變量顯示列表，有圖例(每個(gè)變量所對(duì)應(yīng)線的顏色)，變量名稱(chēng)，隱藏 曲線(可以在查尋時(shí)把不要的曲線隱藏掉)，左時(shí)間，左數(shù)值，右時(shí)間，右數(shù)值，最小值，最小 值時(shí)間，最大值，最大值時(shí)間，平均值，單位；12.歷史報(bào)表打印圖33是歷史報(bào)表打印的總畫(huà)面，點(diǎn)左下角報(bào)表查詢(xún)來(lái)設(shè)置各參數(shù)如圖，如“報(bào)表屬性的設(shè)置”、“時(shí)間屬性的設(shè)置”、“報(bào)表的變量選擇設(shè)置”。13.退出運(yùn)行系統(tǒng)14.歷史數(shù)據(jù)存放修改在工程瀏覽器中，點(diǎn)工具欄中“歷史”按鍵，跳出歷史庫(kù)配置對(duì)話框，點(diǎn)擊圖中的配 置，跳出歷史記錄配置對(duì)話框，在這里面，就可以設(shè)置數(shù)據(jù)保存的天數(shù)，存儲(chǔ)空間小于多少 報(bào)警和保存的路徑等參數(shù)。15. PLC編輯界面圖34是其中一個(gè)變量的數(shù)模轉(zhuǎn)化圖例。16.實(shí)際操作過(guò)程點(diǎn)擊Windows XP桌面上運(yùn)行系統(tǒng)圖標(biāo)，再按實(shí)際需要，設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)，就可以開(kāi) 始試驗(yàn)。四、操作說(shuō)明(一)電氣部分1.按原理接好工作線路，注意升流器外殼，控制箱外殼及公共地線必須良好接地， 不允許隨意扎在自來(lái)水管道上，否則將危及人身與設(shè)備的安全。2.按照被試品正常試流所需的載流量、耐流時(shí)間。選定過(guò)流整定器，定時(shí)報(bào)警的動(dòng) 作值。3.準(zhǔn)備完畢，檢查線路無(wú)誤后，可合上總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)開(kāi)關(guān)指示燈亮，表示電源 已接通；同時(shí)紅色停止按鈕上的指示燈也亮。4.按下起動(dòng)按鈕，綠色按鈕指示燈亮，這時(shí)按升流按鈕，電流逐步上升，并密切注 意電流表的指示及試品情況，直至調(diào)到所需試驗(yàn)電流為止。5.要測(cè)試產(chǎn)品的電流試驗(yàn)時(shí)間，可撥動(dòng)定時(shí)器所需定時(shí)時(shí)間再按下定時(shí)與報(bào)警開(kāi) 關(guān)，即在規(guī)定的時(shí)間里測(cè)試產(chǎn)品電流，然后報(bào)警告知。6.在試件升溫期間試驗(yàn)人員應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁從事與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，密切觀察 試件溫度的變化，隨時(shí)警戒異常現(xiàn)象發(fā)生。7.在升溫及恒溫期間嚴(yán)禁任何人碰觸試件表面以免燙傷。8.通流試驗(yàn)結(jié)束后，降下電流，等回零指示燈點(diǎn)亮后，按停止鍵，最后關(guān)閉電源。9.若試件需要做拉力試驗(yàn)，卸掉試件上的測(cè)溫頭和引流導(dǎo)線。按機(jī)械試驗(yàn)要求，開(kāi) 始試驗(yàn)。10.試驗(yàn)全部結(jié)束后，卸下試件，收回夾具，送油閥調(diào)至最小，關(guān)閉電源，并切斷空 氣開(kāi)關(guān)。(二)機(jī)械部分1.檢查試驗(yàn)機(jī)各連接插頭應(yīng)牢固可靠。2.合上空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)的電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。3.把送油閥調(diào)到最小，按下“卸載”鍵，放出夾具。4.針對(duì)不同的試件選用與之相應(yīng)的夾具和連接件安裝，安裝完畢，等試驗(yàn)人員全 部退出試驗(yàn)機(jī)后，拉上防護(hù)網(wǎng)。5.設(shè)備預(yù)熱后，按“設(shè)置”鍵，輸入試驗(yàn)力、保持時(shí)間、加載速率等參數(shù)，保存上述所 設(shè)置的值。參數(shù)設(shè)置完畢后，按“測(cè)試”鍵。
11[0192]6.等試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)加荷至所定的值后，在試件規(guī)定位置包扎測(cè)溫頭以及試件兩端安 裝上引流線。(三)多功能采集部分完成試驗(yàn)準(zhǔn)備后開(kāi)啟多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，按照需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置。五、實(shí)例操作機(jī)電一體化試驗(yàn)方案以型號(hào)為NY-300/40N、NRLH58J300/40耐張線夾及鋼芯耐熱鋁合金絞線組合體 為例，導(dǎo)線計(jì)算拉斷力為92. 36kN，施加預(yù)張力為導(dǎo)線計(jì)算拉斷力X20%= 18. 47kN，握力 為導(dǎo)線計(jì)算拉斷力X95%。通過(guò)引流線夾導(dǎo)入交流電流，使絞線表面溫度升至150士3°C， 通流過(guò)程應(yīng)滿足室溫/試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)\室溫+5°C/試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)\室溫+5°C/ 試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)、室溫，待穩(wěn)定后，按照GB/T2317. 1-2000進(jìn)行常溫握力試驗(yàn)。機(jī)電一體化操作流程1.開(kāi)啟拉力機(jī)控制系統(tǒng)，按卸荷鍵，將夾具10、17調(diào)至合適位置，在拉力測(cè)試機(jī) 的兩夾具10、17上裝上與試驗(yàn)最大拉力值相匹配的絕緣子，防止通流時(shí)電流流過(guò)拉力測(cè)試 機(jī)。然后將絞線組合體試樣安裝在兩端的絕緣子上，選用的螺栓必須能承受試驗(yàn)的最大拉 力值(1.2倍)。2.根據(jù)上面說(shuō)明在拉力機(jī)控制臺(tái)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，按參數(shù)設(shè)定將第一段拉力值設(shè) 定為18. 47kN(預(yù)張力)，將保持時(shí)間設(shè)定為9999分，將速率設(shè)定為8，直接按參數(shù)存放
鍵。然后按測(cè)試鍵，在拉力過(guò)程中，液壓閥開(kāi)的不能過(guò)大，以免力值超出所需的值，將絞 線拉至初張力下，此時(shí)液壓閥不能關(guān)的過(guò)小，使力值保持不變。在拉力過(guò)程中要注意觀察試 驗(yàn)機(jī)和絞線的情況，如有異常立即停止試驗(yàn)進(jìn)行檢查。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)操作。3.當(dāng)對(duì)絞線施加初張力達(dá)到絞線計(jì)算拉斷力的20%時(shí)，在耐張線夾兩端出口處 的絞線上作滑移標(biāo)識(shí)。4.在絞線的中部及相鄰750mm處表面，設(shè)三處測(cè)溫點(diǎn)。5.將升流器的電流輸出端與絞線的引流線夾進(jìn)行連接，形成回路。6.開(kāi)啟升流器4和多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)12的電源14，對(duì)多功能數(shù)據(jù)采集系14統(tǒng) 進(jìn)行設(shè)置，然后起動(dòng)升流器，導(dǎo)入大電流，使絞線表面溫度升至150士3°C，進(jìn)行溫升試驗(yàn)。在 升流過(guò)程中，隨時(shí)警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生。7.溫升過(guò)程滿足室溫/試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)\室溫(+5°C ),試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)\ 室溫(+5°C以?xún)?nèi))/試驗(yàn)溫度(穩(wěn)定)\室溫。8.完成溫升過(guò)程后，對(duì)試驗(yàn)力值進(jìn)行卸荷并拆下引流端和溫度頭，按GB/ T2317. 1-2000《電力金具機(jī)械試驗(yàn)方法》7. 1款的握力試驗(yàn)要求，對(duì)拉力試驗(yàn)機(jī)重新進(jìn)行參 數(shù)設(shè)定。設(shè)定完成后，再將絞線拉至初張力。9.拉力試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)進(jìn)入第二段試驗(yàn)值，試驗(yàn)人員控制液壓閥使絞線張力在不 小于30s的時(shí)間內(nèi)達(dá)到第二段設(shè)定試驗(yàn)力值(導(dǎo)線計(jì)算拉斷力X 50%)，拉力試驗(yàn)機(jī)將根 據(jù)設(shè)定時(shí)間進(jìn)行保持。完成后將進(jìn)入第三段試驗(yàn)值，試驗(yàn)人員控制液壓閥使絞線張力在不 小于30s的時(shí)間內(nèi)達(dá)到第三段設(shè)定試驗(yàn)力值(導(dǎo)線計(jì)算拉斷力X95%)，拉力試驗(yàn)機(jī)將根 據(jù)設(shè)定時(shí)間進(jìn)行保持。在握力試驗(yàn)中，如果絞線組合體未發(fā)現(xiàn)滑移、斷裂等現(xiàn)象，握力試驗(yàn) 按設(shè)定程序完成直至卸荷；如果在握力過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滑移、斷裂等現(xiàn)象，拉力測(cè)試機(jī)立即卸
12荷。試驗(yàn)操作完成后，對(duì)絞線組合體進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否滿足握力試驗(yàn)要求。根據(jù)多功 能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)所需信息進(jìn)行完善。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的 限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
1權(quán)利要求線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，包括靜載荷拉力測(cè)試機(jī)、升流器(3)、溫度傳感器和多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(10)，其特征在于所述的靜載荷拉力測(cè)試機(jī)包括拉力試驗(yàn)架(1)、油缸(9)、拉力傳感器(7)和拉力機(jī)控制系統(tǒng)(5)，所述的拉力試驗(yàn)架(1)包括兩個(gè)“A”形端架(2、7)，所述的兩個(gè)“A”形端架(2、7)之間設(shè)有上梁(2)和下梁(13)，所述的兩個(gè)“A”形端架(2、7)上設(shè)有夾具(10、17)，所述的油缸(9)連接到夾具(10)的后端和液壓泵站(6)；所述的多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(10)包括CPU、組態(tài)王、A/D轉(zhuǎn)換模塊、溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊，所述溫度傳感器連接到溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的拉力機(jī)控制系統(tǒng) (5)包括放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、驅(qū)動(dòng)控制電路和單片微機(jī)，所述的單片微機(jī)具有與管理 微機(jī)通信的232接口。
3.如權(quán)利要求2所述的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的拉力傳感器(8) 為2-16個(gè)，每個(gè)拉力傳感器(8)具有不同的力值；所述的拉力機(jī)控制系統(tǒng)(5)為多路傳感 器輸入模式，自動(dòng)識(shí)別接入的拉力傳感器，并自動(dòng)選擇測(cè)試通道。
4.如權(quán)利要求1所述的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的靜載荷拉力測(cè)試 機(jī)還包括液壓集成塊和電磁閥。
5.如權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的液壓 泵站(5)采用單一液壓集成塊控制方式。
6.如權(quán)利要求1所述的線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的溫度傳感器為 PT100熱電阻。
7.靜載荷拉力測(cè)試機(jī)用拉力試驗(yàn)架，包括兩個(gè)“A”形端架(2、7)，其特征在于在所述的 兩個(gè)“A”形端架(2、7)之間設(shè)有上梁(2)和下梁(13)，兩個(gè)“A”形端架(2、7)上設(shè)有夾具 (10,17)。
8.如權(quán)利要求7所述的拉力試驗(yàn)架，其特征在于所述的上梁(2)由一對(duì)上下平行設(shè)置 的梁(301,302)構(gòu)成，所述的一對(duì)梁(301,302)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(303)。
9.如權(quán)利要求7所述的拉力試驗(yàn)架，其特征在于所述的下梁(13)由一對(duì)平行設(shè)置的梁 (1501,1502)構(gòu)成，所述的一對(duì)梁(1501,1502)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(1503)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路器材機(jī)電一體試驗(yàn)機(jī)及其專(zhuān)用拉力試驗(yàn)架。整機(jī)包括靜載荷拉力測(cè)試機(jī)、升流器、溫度傳感器和多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，靜載荷拉力測(cè)試機(jī)包括拉力試驗(yàn)架、油缸、拉力傳感器和拉力機(jī)控制系統(tǒng)，拉力試驗(yàn)架包括兩個(gè)“A”形端架，兩個(gè)“A”形端架之間設(shè)有上梁和下梁，兩個(gè)“A”形端架上設(shè)有夾具，油缸連接到夾具的后端和液壓泵站；多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括CPU、組態(tài)王、A/D轉(zhuǎn)換模塊、溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊，溫度傳感器連接到溫度顯示和轉(zhuǎn)化模塊。本實(shí)用新型可以在同一機(jī)器上進(jìn)行預(yù)張力下的載流量試驗(yàn)、高溫下的拉斷力試驗(yàn)、高溫時(shí)的拉斷力試驗(yàn)等模擬電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行中的一些特殊試驗(yàn)，智能化程度高，功能齊全，性能穩(wěn)定，測(cè)試精度高。
文檔編號(hào)G01N3/10GK201749061SQ20092017518
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者余虹云, 崔利兵, 朱志華, 李周選, 李 瑞, 潘偉建 申請(qǐng)人:浙江電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院