一種鋼絞線穿送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絞線穿送機(jī)，屬于鋼絞線安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪、上滾軸和下滾軸，所述上滾軸和下滾軸與機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上滾軸的數(shù)量至少為2個(gè)，上滾軸之間相互平行等間距水平成排排列；所述下滾軸與上滾軸數(shù)量相同，下滾軸對(duì)應(yīng)平行位于上滾軸的下部；上滾軸與對(duì)應(yīng)的下滾軸間的間隙均相同，且所述間隙小于或等于鋼絞線的直徑；在每個(gè)上滾軸的同一端端部安裝有傳動(dòng)齒輪，相鄰傳動(dòng)齒輪間均設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向齒輪；所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與其中一個(gè)上滾軸的端部連接，帶動(dòng)此上滾軸和安裝在此上滾軸上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種鋼絞線穿送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鋼絞線安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)橋梁和鐵路基礎(chǔ)等進(jìn)行施工時(shí)，需要將鋼絞線穿引至已經(jīng)制備好的波紋管孔道中?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用人工進(jìn)行穿裝，一般人工穿一根長(zhǎng)度30米長(zhǎng)的鋼絞線需要10分鐘，需要6個(gè)人，每個(gè)波紋管內(nèi)有10根鋼絞線，那穿一個(gè)波紋管就需要100分鐘，工作效率非常低，并且工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。
[0003]因此，如何提供一種操作簡(jiǎn)單，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率的鋼絞線穿送機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種鋼絞線穿送機(jī)，其操作簡(jiǎn)單，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種鋼絞線穿送機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪、上滾軸和下滾軸，所述上滾軸位于機(jī)架的兩側(cè)板之間，并與機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上滾軸的數(shù)量至少為2個(gè)，上滾軸之間相互平行等間距水平成排排列；所述下滾軸與上滾軸數(shù)量相同，下滾軸對(duì)應(yīng)平行位于上滾軸的下部，下滾軸與機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;上排的上滾軸與下排對(duì)應(yīng)的下滾軸之間的間隙均相同，且所述間隙小于或等于鋼絞線的直徑，通過(guò)上滾軸、下滾軸與鋼絞線之間的摩擦力推動(dòng)鋼絞線移動(dòng)；在每個(gè)上滾軸的同一端的端部安裝有所述傳動(dòng)齒輪，相鄰傳動(dòng)齒輪之間均設(shè)有所述轉(zhuǎn)向齒輪，所述轉(zhuǎn)向齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)上滾軸的同方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述電機(jī)位于機(jī)架上，電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與其中一個(gè)上滾軸的端部連接，帶動(dòng)此上滾軸和安裝在此上滾軸上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、位于電機(jī)輸出軸端部的電機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶輪1、傳動(dòng)皮帶輪Π和安裝在所述其中一個(gè)上滾軸端部的上滾軸皮帶輪，所述傳動(dòng)軸固定于機(jī)架的上部并位于電機(jī)的對(duì)應(yīng)側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶輪I和傳動(dòng)皮帶輪π分別位于傳動(dòng)軸的兩端，所述電機(jī)皮帶輪與傳動(dòng)皮帶輪I通過(guò)皮帶連接，所述傳動(dòng)皮帶輪π與上滾軸皮帶輪通過(guò)皮帶連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述上滾軸的數(shù)量為6，相鄰上滾軸之間的間距為100mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述其中一個(gè)上滾軸為沿鋼絞線輸送方向的第三個(gè)上滾軸。
[0010]作為優(yōu)選，所述上滾軸和下滾軸均采用橡膠材質(zhì)。
[0011]作為優(yōu)選，所述電機(jī)上設(shè)有無(wú)線信號(hào)接收器和遙控裝置，通過(guò)遙控裝置發(fā)射信號(hào)至無(wú)線信號(hào)接收器從而控制電機(jī)的啟閉。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:現(xiàn)有技術(shù)中穿裝鋼絞線時(shí)采用手工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，穿裝效率低，大大延誤施工的進(jìn)度。本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至上排上滾軸中的一個(gè)上滾軸，再通過(guò)上滾軸端部的傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)向齒輪相互嚙合，使每個(gè)上滾軸同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絞線位于上滾軸和下滾軸之間并被夾緊，利用上滾軸和下滾軸與鋼絞線之間的摩擦力將鋼絞線推送進(jìn)波紋管內(nèi)。本裝置操作簡(jiǎn)單，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。一般人工穿一根長(zhǎng)度30米鋼絞線需要10分鐘，需要6個(gè)人，每個(gè)波紋管內(nèi)有10根鋼絞線，那穿一個(gè)波紋管就需要100分鐘，若使用本裝置穿送鋼絞線，穿一個(gè)鋼絞線只需要I分鐘，需要2個(gè)人，穿一個(gè)波紋管節(jié)省時(shí)間80分鐘，節(jié)省人力3人，該裝置節(jié)約了大量的人力和時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的右視圖；
[00?5]各圖號(hào)名稱為:1 一上滾軸；2—轉(zhuǎn)向齒輪；3—傳動(dòng)齒輪;4一電機(jī);5—傳動(dòng)皮帶輪I; 6—傳動(dòng)皮帶輪Π ; 7—機(jī)架;8—下滾軸;9一上滾軸皮帶輪;10—電機(jī)皮帶輪;11一傳動(dòng)軸;12—鋼絞線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型包括機(jī)架7、電機(jī)4、皮帶傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪3、轉(zhuǎn)向齒輪2、上滾軸I和下滾軸8，所述上滾軸I位于機(jī)架7的兩側(cè)板之間，并與機(jī)架7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上滾軸I的數(shù)量至少為2個(gè)，上滾軸I之間相互平行等間距水平成排排列；所述下滾軸8與上滾軸I數(shù)量相同，下滾軸8對(duì)應(yīng)平行位于上滾軸I的下部，下滾軸8與機(jī)架7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;上排的上滾軸I與下排對(duì)應(yīng)的下滾軸8之間的間隙均相同，且所述間隙小于或等于鋼絞線12的直徑，通過(guò)上滾軸1、下滾軸8與鋼絞線12之間的摩擦力推動(dòng)鋼絞線12移動(dòng);在每個(gè)上滾軸I的同一端的端部安裝有所述傳動(dòng)齒輪3，相鄰傳動(dòng)齒輪3之間均設(shè)有所述轉(zhuǎn)向齒輪2，所述轉(zhuǎn)向齒輪2與傳動(dòng)齒輪3嚙合，實(shí)現(xiàn)上滾軸I的同方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述電機(jī)4位于機(jī)架上，電機(jī)4通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與其中一個(gè)上滾軸I的端部連接，帶動(dòng)此上滾軸I和安裝在此上滾軸I上的傳動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]上述裝置的工作過(guò)程為:首先啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4將動(dòng)力通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置傳遞至其中一上滾輪I，此上滾輪I通過(guò)其端部的傳動(dòng)齒輪3和轉(zhuǎn)向齒輪2相互嚙合，將動(dòng)力傳遞至其它上滾輪I，并同時(shí)使所有上滾輪I同方向轉(zhuǎn)動(dòng);然后將鋼絞線12置于上滾輪I和下滾輪8之間，上滾輪I為主動(dòng)輪，下滾輪8為被動(dòng)輪，利用上滾軸1、下滾軸8與鋼絞線12之間的摩擦力將鋼絞線12推送進(jìn)波紋管內(nèi)。
[0019]上述裝置的有益效果在于:本裝置操作簡(jiǎn)單，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。一般人工穿一根長(zhǎng)度30米鋼絞線需要10分鐘，需要6個(gè)人，每個(gè)波紋管內(nèi)有10根鋼絞線，那穿一個(gè)波紋管就需要100分鐘，若使用本裝置穿送鋼絞線，穿一個(gè)鋼絞線只需要I分鐘，需要2個(gè)人，穿一個(gè)波紋管節(jié)省時(shí)間80分鐘，節(jié)省人力3人，該裝置節(jié)約了大量的人力和時(shí)間。
[0020]進(jìn)一步的，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸11、位于電機(jī)輸出軸端部的電機(jī)皮帶輪
10、傳動(dòng)皮帶輪15、傳動(dòng)皮帶輪Π6和安裝在所述其中一個(gè)上滾軸I端部的上滾軸皮帶輪9，所述傳動(dòng)軸11固定于機(jī)架7的上部并位于電機(jī)4的對(duì)應(yīng)側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶輪15和傳動(dòng)皮帶輪π 6分別位于傳動(dòng)軸11的兩端，所述電機(jī)皮帶輪10與傳動(dòng)皮帶輪15通過(guò)皮帶連接，所述傳動(dòng)皮帶輪Π6與上滾軸皮帶輪9通過(guò)皮帶連接。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力平衡，傳動(dòng)穩(wěn)定。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述上滾軸I的數(shù)量為6，相鄰上滾軸I之間的間距為I OOmm。鋼絞線12需穿裝的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，需要的力越大，那就需要多加上滾軸的數(shù)量，經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)，安裝6個(gè)上滾軸I能夠推送100米長(zhǎng)的鋼絞線，傳動(dòng)穩(wěn)定可靠，設(shè)計(jì)更加合理。
[0022]進(jìn)一步的，所述其中一個(gè)上滾軸I為沿鋼絞線12輸送方向的第三個(gè)上滾軸I。第三個(gè)上滾軸I基本位于上排上滾軸的中間位置，將動(dòng)力分別向前后傳輸，傳動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0023]進(jìn)一步的，所述上滾軸I和下滾軸8均采用橡膠材質(zhì)。采用橡膠材質(zhì)可以避免對(duì)鋼絞線12表面造成損害。
[0024]進(jìn)一步的，所述電機(jī)4上設(shè)有無(wú)線信號(hào)接收器和遙控裝置，通過(guò)遙控裝置發(fā)射信號(hào)至無(wú)線信號(hào)接收器從而控制電機(jī)4的啟閉。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控操作，更加方便、快捷。
[0025]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(7)、電機(jī)(4)、皮帶傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪(3)、轉(zhuǎn)向齒輪(2)、上滾軸(I)和下滾軸(8)，所述上滾軸(I)位于機(jī)架(7)的兩側(cè)板之間，并與機(jī)架(7)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上滾軸(I)的數(shù)量至少為2個(gè)，上滾軸(I)之間相互平行等間距水平成排排列；所述下滾軸(8)與上滾軸(I)數(shù)量相同，下滾軸(8)對(duì)應(yīng)平行位于上滾軸(I)的下部，下滾軸(8)與機(jī)架(7)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;上排的上滾軸(I)與下排對(duì)應(yīng)的下滾軸(8)之間的間隙均相同，且所述間隙小于或等于鋼絞線(12)的直徑，通過(guò)上滾軸(1)、下滾軸(8)與鋼絞線(12)之間的摩擦力推動(dòng)鋼絞線(12)移動(dòng);在每個(gè)上滾軸(I)的同一端的端部安裝有所述傳動(dòng)齒輪(3 )，相鄰傳動(dòng)齒輪(3)之間均設(shè)有所述轉(zhuǎn)向齒輪(2)，所述轉(zhuǎn)向齒輪(2)與傳動(dòng)齒輪(3)嚙合，實(shí)現(xiàn)上滾軸(I)的同方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述電機(jī)(4)位于機(jī)架上，電機(jī)(4)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與其中一個(gè)上滾軸(I)的端部連接，帶動(dòng)此上滾軸(I)和安裝在此上滾軸(I)上的傳動(dòng)齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:所述皮帶傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸(11)、位于電機(jī)輸出軸端部的電機(jī)皮帶輪(10)、傳動(dòng)皮帶輪1(5)、傳動(dòng)皮帶輪Π (6)和安裝在所述其中一個(gè)上滾軸(I)端部的上滾軸皮帶輪(9)，所述傳動(dòng)軸(11)固定于機(jī)架(7)的上部并位于電機(jī)(4)的對(duì)側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶輪I(5)和傳動(dòng)皮帶輪Π (6)分別位于傳動(dòng)軸(11)的兩端，所述電機(jī)皮帶輪(10)與傳動(dòng)皮帶輪1(5)通過(guò)皮帶連接，所述傳動(dòng)皮帶輪Π (6)與上滾軸皮帶輪(9)通過(guò)皮帶連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:所述上滾軸(I)的數(shù)量為6，相鄰上滾軸(I)之間的間距為I OOmm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:所述其中一個(gè)上滾軸(I)為沿鋼絞線(12)輸送方向的第三個(gè)上滾軸(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:所述上滾軸(I)和下滾軸(8)均采用橡膠材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線穿送機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(4)上設(shè)有無(wú)線信號(hào)接收器和遙控裝置，通過(guò)遙控裝置發(fā)射信號(hào)至無(wú)線信號(hào)接收器從而控制電機(jī)(4)的啟閉。
【文檔編號(hào)】B65H51/08GK205602816SQ201620367190
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】趙寬平, 溫守杰, 王陽(yáng)陽(yáng), 葉坤, 董會(huì)川, 王軍, 陳志斌, 范世超, 郭輝, 朱振鑫
【申請(qǐng)人】中鐵六局集團(tuán)有限公司, 中鐵六局集團(tuán)石家莊鐵路建設(shè)有限公司