專利名稱：一種皮帶撕裂檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種在皮帶運輸機構的回程上進行檢測的
皮帶撕裂檢測裝置。
背景技術：
在煤炭裝運過程中，皮帶機是承擔煤炭轉運的重要裝置。但是由于煤炭中經(jīng)常摻 雜著各種雜質，而這些雜質往往會在特定的部位(主要是在溜槽的落料點附近)對皮帶造 成損傷。輕則會造成皮帶撕邊、鋼絲繩芯斷裂，重則會造成皮帶橫向斷裂，甚至是長距離的 縱向撕裂。 同時，完全去除煤炭中的雜質也是幾乎辦不到的，所以一旦發(fā)生撕裂事故，瞬間能 夠及時檢測到并能停止驅動電機運行就變得非常重要。因為這樣就可以控制皮帶的最小撕 裂損失，同時縮短修復時間和減少修復費用，以保障生產(chǎn)作業(yè)任務的順利完成。
圖1所示撕裂探測裝置的主要原理是當皮帶100表面有雜物穿透并跟隨皮帶100 運轉時，會觸碰到圖中所示的鋼絲繩200，鋼絲繩200進而會拉動兩端微動開關，從而會檢 測到撕裂的發(fā)生。此種檢測裝置存在誤動作較多、現(xiàn)場復位困難、極易損壞等缺點。
另一種現(xiàn)有的撕裂探測裝置主要是由導電硅橡膠和檢測開關組成，主要原理是當 有異物觸碰導電硅橡膠條時，檢測開關做出動作，發(fā)出撕裂信號。此種裝置造價昂貴，而且 極易損壞，同時只能更換不能修復，因而維護成本極高。 但是根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，可以發(fā)現(xiàn)皮帶發(fā)生撕裂以后的表現(xiàn)形式多種多樣，主要 為以下幾種現(xiàn)象抽條、斷絲、縱向撕裂、橫向斷裂、層疊等。而現(xiàn)有的兩種檢測裝置只是針 對特定狀況下的特定位置發(fā)生的撕裂進行檢測，并不能完全涵蓋皮帶發(fā)生撕裂后的多種表 現(xiàn)形式。因此，現(xiàn)有的皮帶撕裂檢測裝置不能完成對皮帶撕裂故障的完全適時檢測。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種能夠實現(xiàn)適時檢測、并 且根據(jù)落煤量而進行分級檢測的皮帶撕裂檢測裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案 —種皮帶撕裂檢測裝置，皮帶設置在架體支撐的托輥上，在皮帶作業(yè)線的回程皮
帶上設有多個回程落煤撕裂檢測機構，所述回程落煤撕裂檢測機構包括與架體相連的擺動
支座，所述擺動支座上設有與擺動支座活動連接的擺動軸，轉輥通過掛架與所述擺動軸相
連，并且在所述擺動軸的端部設有與擺動接近開關相配合的擺動檢測片。 優(yōu)選地，在所述掛架上設有轉動接近開關，所述轉動接近開關與轉輥轉軸端部設
置的轉動檢測片相配合。所述轉輥的表面由大摩擦系數(shù)的物質構成。 優(yōu)選地，所述擺動接近開關和/或所述轉動接近開關與可編程控制器(PLC)相連。 所述掛架上設有長度調節(jié)裝置。 本發(fā)明的優(yōu)點是由于本發(fā)明可以設置皮帶機作業(yè)沿線的任何回程位置，所以，通
3過在多處設置本發(fā)明，可以有效、及時發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂現(xiàn)象。此外，本發(fā)明設計了轉動檢測和 擺動檢測兩級的探測結構，而且可將檢測結果適時地反饋到PLC中，所以，更具有故障報警 清楚、易于現(xiàn)場及時地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。


圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明皮帶作業(yè)線的剖視圖；
圖3為本發(fā)明的結構示意圖；
圖4為圖3中A部的放大示意圖。
具體實施例方式
參見圖2 圖4，其中示出本發(fā)明一種皮帶撕裂檢測裝置的優(yōu)選實施例，皮帶1設 置在架體2支撐的托輥21上，在皮帶作業(yè)線的回程皮帶11上設有多個回程落煤撕裂檢測 機構30，所述回程落煤撕裂檢測機構30包括與架體2相連的擺動支座31，在本實施例中， 所述擺動支座31有兩個，分別位于檢測機構30的兩側。如圖3所示，所述擺動支座31可 以與架體2上的多處適合位置相連接，具體位置可以根據(jù)皮帶作業(yè)線的結構而確定，所述 擺動支座31上設有與擺動支座31活動連接的擺動軸32，在本實施例中，所述擺動軸32適 配位于所述擺動支座31上設置的凹槽中，轉輥33通過掛架34與所述擺動軸32相連，并且 在所述擺動軸32的端部設有與擺動接近開關4相配合的擺動檢測片41。優(yōu)選地，在所述 掛架34上設有轉動接近開關5，所述轉動接近開關5與轉輥轉軸35端部設置的轉動檢測 片51相配合。在本實施例中，所述轉輥33的表面由大摩擦系數(shù)的物質構成，例如橡膠、尼 龍等。并且，所述擺動接近開關4和/或所述轉動接近開關5與PLC相連。優(yōu)選地，接近開 關4和5均與PLC相連。 在實際使用中，可沿著皮帶作業(yè)線將多個本發(fā)明的回程落煤撕裂檢測機構30按 一定間距均勻或分散布置，并設置在回程皮帶11的上方。所述掛架34上設有長度調節(jié)裝 置，通過調節(jié)該長度調節(jié)裝置，使得尼龍轉輥33與回程皮帶11之間有一較小的間隙。通過 調整該間隙的大小，可以從整體上調節(jié)本發(fā)明的檢測靈敏度。 當撕裂發(fā)生時，如果回程落煤如果較多，當其從本發(fā)明的下方通過時，將直接頂動 尼龍轉輥33及其掛架34，使其沿回程的反方向擺動，擺動軸32此時也帶動擺動檢測片41 轉動一定角度。擺動接近開關4用于檢測擺動的角度，此時便會產(chǎn)生報警信號。
如果撕裂時落煤較少，則落煤在本發(fā)明的裝置下方通過時，由于尼龍轉輥33與回 程皮帶11之間的間隙較小，煤將與尼龍轉輥33產(chǎn)生摩擦。在摩擦力作用下，不斷帶動尼龍 轉輥33進行旋轉。轉動檢測片51將使轉動接近開關5不斷產(chǎn)生脈沖。而且本發(fā)明優(yōu)選地 接近開關4和5均與PLC相連，所以此時，PLC程序開始計數(shù)，當計數(shù)超過設定值時產(chǎn)生報 警信號。 顯而易見，本領域的普通技術人員，可以用本發(fā)明的一種皮帶撕裂檢測裝置，構成 各種類型的檢測裝置。 上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普 通技術人員，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由各權利要求限定。
權利要求
一種皮帶撕裂檢測裝置，皮帶(1)設置在架體(2)支撐的托輥(21)上，其特征在于在皮帶作業(yè)線的回程皮帶(11)上設有多個回程落煤撕裂檢測機構(30)，所述回程落煤撕裂檢測機構(30)包括與架體(2)相連的擺動支座(31)，所述擺動支座(31)上設有與擺動支座(31)活動連接的擺動軸(32)，轉輥(33)通過掛架(34)與所述擺動軸(32)相連，并且在所述擺動軸(32)的端部設有與擺動接近開關(4)相配合的擺動檢測片(41)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于在所述掛架(34)上設有轉動接近開 關(5)，所述轉動接近開關(5)與轉輥轉軸(35)端部設置的轉動檢測片(51)相配合。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的檢測裝置，其特征在于所述轉輥(33)的表面由橡膠和 /或尼龍構成。
4. 根據(jù)權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于所述擺動接近開關(4)和/或所述 轉動接近開關(5)與可編程控制器相連。
5. 根據(jù)權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于所述掛架(34)上設有長度調節(jié)裝置。
全文摘要
一種皮帶撕裂檢測裝置，皮帶設置在架體支撐的托輥上，在皮帶作業(yè)線的回程皮帶上設有多個回程落煤撕裂檢測機構，所述回程落煤撕裂檢測機構包括與架體相連的擺動支座，所述擺動支座上設有與擺動支座活動連接的擺動軸，轉輥通過掛架與所述擺動軸相連，并且在所述擺動軸的端部設有與擺動接近開關相配合的擺動檢測片。由于本發(fā)明可以設置皮帶機作業(yè)沿線的任何回程位置，所以，通過在多處設置本發(fā)明，可以有效、及時發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂現(xiàn)象。此外，本發(fā)明設計了轉動檢測和擺動檢測兩級的探測結構，而且可將檢測結果適時地反饋到PLC中，所以，更具有故障報警清楚、易于現(xiàn)場及時地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。
文檔編號G01N19/08GK101769855SQ20081024741
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者宋文亮, 宋桂江, 崔永祥, 汪大春, 王敏剛, 許寧, 趙利軍, 顧凱 申請人:中國神華能源股份有限公司;神華黃驊港務有限責任公司