專利名稱：一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置和方法。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元(ECU)控制噴油器噴油和控制火花塞點(diǎn)火時(shí)，首先 要知道是哪個(gè)汽缸的活塞即將到達(dá)排氣沖程上止點(diǎn)和壓縮沖程上止點(diǎn)，然后 才能根據(jù)曲軸轉(zhuǎn)角信號(hào)控制噴油提前角和點(diǎn)火提前角。而曲軸位置傳感器的 功能就是采集發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角信號(hào)并將所述轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角信號(hào)輸入 到電控單元(ECU),以便計(jì)算確定并控制噴油提前角和點(diǎn)火提前角。
基于曲軸位置傳感器的重要應(yīng)用，因此對(duì)它的檢測(cè)就顯得尤為重要。現(xiàn) 有技術(shù)中對(duì)曲軸位置傳感器的檢測(cè)包括(1)在曲軸位置傳感器的信號(hào)輸出 端子和搭鐵端子之間串接一只發(fā)光二極管(正極接信號(hào)輸出端子)和一只大 阻值的電阻；(2)開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)并使發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。曲軸信號(hào)輪 每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)凸齒，曲軸位置傳感器中的傳感線圈中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周期的交變 電動(dòng)勢(shì)，即電動(dòng)勢(shì)出現(xiàn)一次最大值和一次最小值，傳感線圈也就相應(yīng)的輸出 一個(gè)脈沖信號(hào)。正常情況下，曲軸位置傳感器信號(hào)輸出端子和搭鐵端子之間 的信號(hào)電壓應(yīng)該在0伏 200伏之間變化，所述發(fā)光二極管應(yīng)該間歇閃亮。 如果發(fā)光二極管不閃亮或者非間歇閃亮，則說(shuō)明曲軸位置傳感器有故障。
上述對(duì)曲軸位置傳感器的檢測(cè)主要是通過(guò)人眼觀察發(fā)光二極管的閃亮 和閃亮頻率而判斷曲軸位置傳感器的好壞，這樣很容易因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致檢 測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的檢測(cè)曲軸位置傳感器的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確 的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且檢測(cè)結(jié)果較為準(zhǔn)確的曲軸位置傳感器的檢測(cè) 裝置和方法。
本發(fā)明提供的曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置包括曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元、傳 感器信號(hào)接收單元、信號(hào)處理單元和顯示單元，所述信號(hào)處理單元分別與曲 軸信號(hào)輪檢測(cè)單元、傳感器信號(hào)接收單元和顯示單元相連，曲軸信號(hào)輪檢測(cè) 單元用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并將所述位移量轉(zhuǎn)換為脈沖信
號(hào)輸出；傳感器信號(hào)接收單元用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信 號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸出；信號(hào)處理單元，用于接收傳感器信號(hào)接收單元和 曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；顯示單 元，用于顯示所述信號(hào)處理單元的比較結(jié)果。
本發(fā)明提供的曲軸位置傳感器的檢測(cè)方法包括曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟、傳 感器信號(hào)接收步驟、信號(hào)處理步驟以及顯示步驟所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟 用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并發(fā)出脈沖信號(hào)；所述傳感器信號(hào)接 收步驟用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸 出；所述信號(hào)處理步驟用于接收傳感器信號(hào)接收步驟和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟 輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；所述顯示步驟用于顯示所述 信號(hào)處理步驟的比較結(jié)果。
在使用本發(fā)明提供的檢測(cè)裝置對(duì)曲軸位置傳感器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先將待測(cè) 曲軸位置傳感器固定在靠近并且正對(duì)曲軸信號(hào)輪的齒輪的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲 軸信號(hào)輪，這樣曲軸信號(hào)輪每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)凸齒，曲軸位置傳感器中的傳感線圈 中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周期的交變電動(dòng)勢(shì)，傳感線圈也就相應(yīng)的輸出一個(gè)脈沖信 號(hào)。當(dāng)曲軸信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，曲軸位置傳感器便會(huì)產(chǎn)生與曲軸信號(hào)輪上的缺 齒個(gè)數(shù)相等的脈沖并將所述脈沖信號(hào)發(fā)送到傳感器信號(hào)接收單元中。而于此 同時(shí)，曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元也會(huì)檢測(cè)到曲軸信號(hào)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)并根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度
發(fā)送脈沖信號(hào)。所述信號(hào)處理單元接收所述傳感器信號(hào)接收單元和曲軸信號(hào) 輪檢測(cè)單元發(fā)送的脈沖信號(hào)并進(jìn)行比較，然后將比較結(jié)果顯示到顯示單元 上。如果兩種脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)成一定的比例，則輸出表示曲軸位置傳感器合
格的信號(hào)；否則說(shuō)明曲軸位置傳感器就具有漏齒或多齒等問(wèn)題。例如曲軸信 號(hào)輪上有60個(gè)凸齒，曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元每轉(zhuǎn)發(fā)送30個(gè)脈沖，則曲軸位置 傳感器發(fā)送的脈沖數(shù)應(yīng)該與曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元發(fā)送的脈沖數(shù)成2: 1的比 例。因此，采用本發(fā)明提供的裝置和方法，對(duì)傳感器的檢測(cè)更加準(zhǔn)確。


圖1為本發(fā)明提供的曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置的框圖2為本發(fā)明提供的曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的框
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖具體描述本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置，其中，所 述檢測(cè)裝置包括曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1、傳感器信號(hào)接收單元2、信號(hào)處理 單元3和顯示單元4，所述信號(hào)處理單元3分別與曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1、 傳感器信號(hào)接收單元2和顯示單元4相連，曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1用于檢測(cè) 曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并將所述位移量轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)輸出；傳感器 信號(hào)接收單元2用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)，并將該脈沖 信號(hào)輸出；信號(hào)處理單元3，用于接收傳感器信號(hào)接收單元2和曲軸信號(hào)輪 檢測(cè)單元l輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；顯示單元4，用 于顯示所述信號(hào)處理單元3的比較結(jié)果。
其中，所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1可以為各種能夠檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的轉(zhuǎn)
動(dòng)角度并根據(jù)所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度發(fā)送脈沖信號(hào)的裝置，如可以是光電編碼器。該 光電編碼器與曲軸信號(hào)輪同軸連接，所述光電編碼器包括光柵盤(pán)和光電檢測(cè) 裝置。所述光柵盤(pán)為具有等分地若干個(gè)長(zhǎng)方形孔的一定直徑的圓板。由于光 電編碼器與曲軸信號(hào)輪同軸連接，當(dāng)曲軸信號(hào)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，光柵盤(pán)與曲軸信號(hào) 輪以相同的角速度旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)光電檢測(cè)裝置檢測(cè)并輸出若干脈沖信號(hào)。
所述信號(hào)處理單元3中存儲(chǔ)有曲軸信號(hào)輪上凸齒的個(gè)數(shù)和曲軸信號(hào)輪檢 測(cè)單元1每檢測(cè)一轉(zhuǎn)所輸出的脈沖個(gè)數(shù)的比值S，所述信號(hào)處理單元3實(shí)時(shí) 計(jì)算所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1輸出的脈沖個(gè)數(shù)Al和傳感器信號(hào)接收單元 2輸出的脈沖個(gè)數(shù)A2，并計(jì)算差值SXA1—A2，將所計(jì)算的差值與此時(shí)刻 之前所有差值累加，并將累加后的值輸出到所述顯示單元4。
例如，曲軸信號(hào)輪具有60個(gè)凸齒，所述光電編碼器每轉(zhuǎn)輸出60個(gè)脈沖 信號(hào)，則所述比值S等于1，這樣通過(guò)計(jì)算光電編碼器輸出的脈沖個(gè)數(shù)Nl 和待測(cè)曲軸位置傳感器輸出的脈沖個(gè)數(shù)N2的差值，就可以得出曲軸位置傳 感器的具體缺齒或漏齒的情況。如果N1—N2等于5，則說(shuō)明曲軸位置傳感 器有5個(gè)凸齒沒(méi)有檢測(cè)到，具有漏齒的故障；如果N1—N2等于一5，則說(shuō) 明曲軸位置傳感器多檢測(cè)了5個(gè)凸齒，具有多齒的故障。
所述信號(hào)處理單元3還根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算 曲軸信號(hào)輪的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，根據(jù)傳感器信號(hào)接收單元2輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算脈 沖信號(hào)的強(qiáng)度，并將所計(jì)算的轉(zhuǎn)速和與該速度相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)強(qiáng)度的峰值 發(fā)送到所述顯示單元4。由于本發(fā)明所檢測(cè)的曲軸位置傳感器為磁電式曲軸 位置傳感器，曲軸信號(hào)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與曲軸位置傳感器輸出的交變電壓值的 振幅成正比，所述交變電壓值的振幅也就是所述的信號(hào)強(qiáng)度，因此所計(jì)算的 轉(zhuǎn)速應(yīng)該與該轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的最大信號(hào)強(qiáng)度成正比關(guān)系。這里通過(guò)將所述轉(zhuǎn)速和 與轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的信號(hào)強(qiáng)度輸出到顯示單元4，用戶可以很清楚地了解待測(cè)曲軸 位置傳感器的性能，在將曲軸傳感器用于發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)時(shí)，該項(xiàng)性能參數(shù)
可以為設(shè)計(jì)相應(yīng)的處理電路提供參考。
所述顯示單元4可以是各種具有顯示功能的設(shè)備，例如LED顯示屏、 TFT顯示屏、CRT顯示屏等。所述顯示單元4為顯示器。
所述傳感器信號(hào)接收單元2和信號(hào)處理單元3可以是分開(kāi)的電子設(shè)備也 可以是集成在一起的一個(gè)電子設(shè)備。所述傳感器信號(hào)接收單元2和信號(hào)處理 單元3可以為各種能夠?qū)崿F(xiàn)上述接收和處理信號(hào)功能的電子設(shè)備，例如計(jì)算 機(jī)、數(shù)字信號(hào)處理器等。如圖2所示，這里所述信號(hào)處理單元3和傳感器信 號(hào)接收單元2集成在單片機(jī)中，所述裝置還包括信號(hào)整形單元5和AD轉(zhuǎn)換 單元6，所述信號(hào)整形單元5和AD轉(zhuǎn)換單元6分別連接在待測(cè)曲軸位置傳 感器和傳感器信號(hào)接收單元2之間，信號(hào)整形單元5用于將待測(cè)曲軸位置傳 感器發(fā)出的脈沖信號(hào)整形成單片機(jī)可接收的方波脈沖信號(hào)；所述AD轉(zhuǎn)換單 元6用于將待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)的峰值或谷值轉(zhuǎn)換成數(shù)字信 號(hào)發(fā)送到所述傳感器信號(hào)接收單元2中；傳感器信號(hào)接收單元2將所述信號(hào) 整形單元5和AD轉(zhuǎn)換單元6輸出的方波脈沖信號(hào)和數(shù)字信號(hào)輸出，所述信 號(hào)處理單元3接收所述信號(hào)傳感器信號(hào)接收單元2輸出的方波脈沖信號(hào)和數(shù) 字信號(hào)，并根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1輸出的方波脈沖信號(hào)計(jì)算曲軸信號(hào)輪 的當(dāng)前轉(zhuǎn)速；比較曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元1和傳感器信號(hào)接收單元2輸出的兩 種方波脈沖信號(hào)的脈沖個(gè)數(shù)；并將所計(jì)算的轉(zhuǎn)速、脈沖個(gè)數(shù)比較結(jié)果以及 AD轉(zhuǎn)換單元6輸出的數(shù)字信號(hào)輸出到顯示單元4中。
這里所述信號(hào)整形單元5可以是包括電阻、電容以及電壓比較器的電路， 所述電阻、電容以及電壓比較器的連接關(guān)系為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述 AD轉(zhuǎn)換單元6可以是各種能夠?qū)崿F(xiàn)峰值采集和AD轉(zhuǎn)換的設(shè)備，如美信集 成產(chǎn) 品公司(Maxim Integrated Products)推出的MAX1324型芯片。
本發(fā)明還提供了一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)方法，其中，所述方法包括
曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟、傳感器信號(hào)接收步驟、信號(hào)處理步驟以及顯示步驟
所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并發(fā)出脈
沖信號(hào)；所述傳感器信號(hào)接收步驟用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖 信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸出；所述信號(hào)處理步驟用于接收傳感器信號(hào)接收步 驟和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；所 述顯示步驟用于顯示所述信號(hào)處理步驟的比較結(jié)果。
其中，所述信號(hào)處理步驟包括實(shí)時(shí)計(jì)算所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟發(fā)送的 脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)Al以及傳感器信號(hào)接收步驟發(fā)送的脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)A2，將 Al乘于曲軸信號(hào)輪上的凸齒的個(gè)數(shù)和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟檢測(cè)曲軸信號(hào)輪 轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所發(fā)出的脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)的比值S，計(jì)算SXA1—A2，然后將所計(jì) 算的差值與此時(shí)刻之前所有差值累加，并將累加后的值輸出到所述顯示步 驟。
所述信號(hào)處理步驟還包括根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟發(fā)出的脈沖信號(hào)計(jì) 算曲軸信號(hào)輪的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，根據(jù)傳感器信號(hào)接收步驟輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算脈 沖信號(hào)的強(qiáng)度，并將所計(jì)算的轉(zhuǎn)速和與該速度相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)強(qiáng)度的峰值 發(fā)送到所述顯示步驟。
在使用本發(fā)明提供的檢測(cè)裝置以及檢測(cè)方法進(jìn)行曲軸位置傳感器的性 能檢測(cè)時(shí)，先將待測(cè)曲軸位置傳感器固定在靠近并且正對(duì)曲軸信號(hào)輪的齒輪 的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸信號(hào)輪，這樣曲軸信號(hào)輪每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)凸齒，曲軸位置 傳感器中的傳感線圈中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周期的交變電動(dòng)勢(shì)，傳感線圈也就相應(yīng) 的輸出一個(gè)脈沖信號(hào)。當(dāng)曲軸信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，曲軸位置傳感器便會(huì)產(chǎn)生與 曲軸信號(hào)輪上的缺齒個(gè)數(shù)相等的脈沖，這里為60個(gè)。而于此同時(shí)，光電編 碼器也會(huì)檢測(cè)到曲軸信號(hào)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)并根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度發(fā)送脈沖信號(hào)到所述 單片機(jī)，這里所述光電編碼器每轉(zhuǎn)發(fā)送60個(gè)脈沖。所述曲軸位置傳感器將 所產(chǎn)生的脈沖信號(hào)同時(shí)發(fā)送到信號(hào)整形單元5和AD轉(zhuǎn)換單元6，經(jīng)過(guò)信號(hào) 整形單元5和AD轉(zhuǎn)換單元6處理后的信號(hào)被發(fā)送到所述傳感器信號(hào)接收單
元2，傳感器信號(hào)接收單元2將所接收的信號(hào)發(fā)送到單片機(jī)，所述單片機(jī)實(shí) 時(shí)計(jì)算經(jīng)信號(hào)整形單元5處理過(guò)的脈沖信號(hào)的脈沖個(gè)數(shù)和由光電編碼器發(fā)送 的脈沖信號(hào)的脈沖個(gè)數(shù)，并將兩者的差值與此時(shí)刻之前的所有差值累加，然 后將累加后的值在顯示器上輸出。如果差值為正，證明曲軸位置傳感器具有 漏齒故障；如果差值為負(fù)，證明曲軸位置傳感器具有多齒問(wèn)題；所述差值越 大，證明漏齒或多齒故障越嚴(yán)重。所述單片機(jī)還根據(jù)光電編碼器發(fā)送的脈沖 信號(hào)計(jì)算曲軸信號(hào)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且接收當(dāng)前轉(zhuǎn)速下將經(jīng)過(guò)AD轉(zhuǎn)換單元 6處理后的信號(hào)，即當(dāng)前轉(zhuǎn)速下的信號(hào)強(qiáng)度，并將轉(zhuǎn)速值和當(dāng)前轉(zhuǎn)速下的信 號(hào)強(qiáng)度輸出到顯示器上。通過(guò)上述裝置，用戶可以很清楚的在顯示器上觀察 到曲軸位置傳感器在不同轉(zhuǎn)速下的信號(hào)強(qiáng)度以及曲軸位置傳感器是否具有 漏齒或多齒故障。
權(quán)利要求
1、一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)、傳感器信號(hào)接收單元(2)、信號(hào)處理單元(3)和顯示單元(4)，所述信號(hào)處理單元(3)分別與曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)、傳感器信號(hào)接收單元(2)和顯示單元(4)相連，曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并將所述位移量轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)輸出；傳感器信號(hào)接收單元(2)用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸出；信號(hào)處理單元(3)，用于接收傳感器信號(hào)接收單元(2)和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；顯示單元(4)，用于顯示所述信號(hào)處理單元(3)的比較結(jié)果。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的檢測(cè)裝置，其中，所述信號(hào)處理單元(3)中 存儲(chǔ)有曲軸信號(hào)輪上凸齒的個(gè)數(shù)和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)每檢測(cè)一轉(zhuǎn)所 輸出的脈沖個(gè)數(shù)的比值S，所述信號(hào)處理單元(3)實(shí)時(shí)計(jì)算所述曲軸信號(hào) 輪檢測(cè)單元(1)輸出的脈沖個(gè)數(shù)A1和傳感器信號(hào)接收單元(2)輸出的脈 沖個(gè)數(shù)A2，并計(jì)算差值SXA1—A2，將所計(jì)算的差值與此時(shí)刻之前所有差 值累加，并將累加后的值輸出到所述顯示單元(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其中，所述信號(hào)處理單元(3)還 根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算曲軸信號(hào)輪的當(dāng)前轉(zhuǎn)速， 根據(jù)傳感器信號(hào)接收單元(2)輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算脈沖信號(hào)的強(qiáng)度，并將 所計(jì)算的轉(zhuǎn)速和與該速度相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)強(qiáng)度的峰值發(fā)送到所述顯示單 元(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的檢測(cè)裝置，其中，所述曲軸信號(hào)輪檢 測(cè)單元(1)為光電編碼器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的檢測(cè)裝置，其中，所述顯示單元(4)為顯示器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其中，所述信號(hào)處理單元(3)和 傳感器信號(hào)接收單元(2)集成在單片機(jī)中，所述裝置還包括信號(hào)整形單元(5)和AD轉(zhuǎn)換單元(6)，所述信號(hào)整形單元(5)和AD轉(zhuǎn)換單元(6) 分別連接在待測(cè)曲軸位置傳感器和傳感器信號(hào)接收單元(2)之間，信號(hào)整 形單元(5)用于將待測(cè)曲軸位置傳感器發(fā)出的脈沖信號(hào)整形成單片機(jī)可接 收的方波脈沖信號(hào)；所述AD轉(zhuǎn)換單元(6)用于將待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn) 生的脈沖信號(hào)的峰值或谷值轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)發(fā)送到所述傳感器信號(hào)接收單 元(2)中；傳感器信號(hào)接收單元(2)將所述信號(hào)整形單元(5)和AD轉(zhuǎn) 換單元(6)輸出的方波脈沖信號(hào)和數(shù)字信號(hào)輸出，所述信號(hào)處理單元(3) 接收所述信號(hào)傳感器信號(hào)接收單元(2)輸出的方波脈沖信號(hào)和數(shù)字信號(hào)， 并根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)輸出的方波脈沖信號(hào)計(jì)算曲軸信號(hào)輪的當(dāng) 前轉(zhuǎn)速；比較曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)和傳感器信號(hào)接收單元(2)輸出的 兩種方波脈沖信號(hào)的脈沖個(gè)數(shù)；并將所計(jì)算的轉(zhuǎn)速、脈沖個(gè)數(shù)比較結(jié)果以及 AD轉(zhuǎn)換單元(6)輸出的數(shù)字信號(hào)輸出到顯示單元中。
7、 一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)方法，其特征在于，所述方法包括曲軸 信號(hào)輪檢測(cè)步驟、傳感器信號(hào)接收步驟、信號(hào)處理步驟以及顯示步驟所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并發(fā) 出脈沖信號(hào)； 所述傳感器信號(hào)接收步驟用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸出；所述信號(hào)處理步驟用于接收傳感器信號(hào)接收步驟和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步 驟輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；所述顯示步驟用于顯示所述信號(hào)處理步驟的比較結(jié)果。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測(cè)方法，其中，所述信號(hào)處理步驟包括實(shí) 時(shí)計(jì)算所述曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟發(fā)送的脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)Al以及傳感器信號(hào) 接收步驟發(fā)送的脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù)A2，將A1乘于曲軸信號(hào)輪上的凸齒的個(gè)數(shù) 和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟檢測(cè)曲軸信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所發(fā)出的脈沖信號(hào)的個(gè)數(shù) 的比值S，計(jì)算SXA1—A2，然后將所計(jì)算的差值與此時(shí)刻之前所有差值累 加，并將累加后的值輸出到所述顯示步驟。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測(cè)方法，其中，所述信號(hào)處理步驟還包括 根據(jù)曲軸信號(hào)輪檢測(cè)步驟發(fā)出的脈沖信號(hào)計(jì)算曲軸信號(hào)輪的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，根據(jù) 傳感器信號(hào)接收步驟輸入的脈沖信號(hào)計(jì)算脈沖信號(hào)的強(qiáng)度，并將所計(jì)算的轉(zhuǎn) 速和與該速度相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)強(qiáng)度的峰值發(fā)送到所述顯示步驟。
全文摘要
一種曲軸位置傳感器的檢測(cè)裝置，其中，所述檢測(cè)裝置包括曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)、傳感器信號(hào)接收單元(2)、信號(hào)處理單元(3)和顯示單元(4)，曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)用于檢測(cè)曲軸信號(hào)輪的機(jī)械幾何位移量并將所述位移量轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)輸出；傳感器信號(hào)接收單元(2)用于接收待測(cè)曲軸位置傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)輸出；信號(hào)處理單元(3)，用于接收傳感器信號(hào)接收單元(2)和曲軸信號(hào)輪檢測(cè)單元(1)輸出的脈沖信號(hào)，并將兩種脈沖信號(hào)進(jìn)行比較；顯示單元(4)，用于顯示所述信號(hào)處理單元(3)的比較結(jié)果。使用檢測(cè)裝置可以很清楚地了解到曲軸位置傳感器有無(wú)漏齒或多齒的故障。
文檔編號(hào)G01D5/14GK101358858SQ200710129900
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者朱寶華, 顧建明 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司