本實(shí)用新型屬于曲軸傳感器的封裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種曲軸傳感器的封裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
曲軸傳感器用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸角速度傳感器,內(nèi)有角速度旋轉(zhuǎn)元件,隨著角速度的改變而改變電阻,曲軸傳感器封裝設(shè)備就是通過(guò)注塑、繞線(xiàn)、組裝、焊接、測(cè)試等環(huán)節(jié),完成曲軸傳感器的封裝,從廣義上說(shuō)還包括曲軸傳感器的封裝方法、組裝方法都屬于曲軸傳感器功能測(cè)試系統(tǒng),現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場(chǎng)沒(méi)有適用于的封裝曲軸傳感器的系統(tǒng)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種曲軸傳感器的封裝系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場(chǎng)沒(méi)有適用于的封裝曲軸傳感器的系統(tǒng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種曲軸傳感器的封裝系統(tǒng),包括注塑機(jī)、繞線(xiàn)機(jī)、組裝機(jī)、曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái),還包括焊接機(jī)器人;
所述注塑機(jī)連接于繞線(xiàn)機(jī),所述繞線(xiàn)機(jī)連接于組裝機(jī),所述組裝機(jī)連接于焊接機(jī)器人,所述焊接機(jī)器人連接于曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)。
進(jìn)一步,所述注塑機(jī)還包括傳感器外殼及芯體注塑模具,
進(jìn)一步,所述注塑機(jī)通過(guò)傳感器外殼及芯體注塑模具將傳感器外殼及芯體成型。
進(jìn)一步,所述繞線(xiàn)機(jī)還包括繞線(xiàn)機(jī)模具。
進(jìn)一步,所述繞線(xiàn)機(jī)通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)模具將傳感器芯體繞線(xiàn)成型。
進(jìn)一步,所述組裝機(jī)還包括組裝機(jī)模具,
進(jìn)一步,所述組裝機(jī)經(jīng)組裝機(jī)模具將傳感器組裝成型。
進(jìn)一步,所述曲軸傳感器的封裝系統(tǒng)還包括打包機(jī)。
進(jìn)一步,所述曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)連接于打包機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本專(zhuān)利采用所述焊接機(jī)器人用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人,由于通過(guò)注塑機(jī)、繞線(xiàn)機(jī)、組裝機(jī)、曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)、焊接機(jī)器人的焊接設(shè)備,完成了對(duì)曲軸傳感器的封裝,提高了曲軸傳感器封裝系統(tǒng)的實(shí)用性;
2、本專(zhuān)利焊接機(jī)器人,所述焊接機(jī)器人用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人,由于焊接機(jī)器人的自動(dòng)焊接功能,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;
3、本專(zhuān)利采用啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,保證了焊接的可靠性,有效防止了虛焊和漏焊;
4、本專(zhuān)利采用所述注塑機(jī)還包括傳感器外殼及芯體注塑模具,所述注塑機(jī)通過(guò)傳感器外殼及芯體注塑模具將傳感器外殼及芯體成型,由于采用成型的模具進(jìn)行注塑或其他加工,因此提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種曲軸傳感器的封裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
圖中:1-注塑機(jī),2-繞線(xiàn)機(jī),3-組裝機(jī),4-焊接機(jī)器人,5-曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái),6-打包機(jī),7-傳感器外殼及芯體注塑模具(未示出),8-繞線(xiàn)機(jī)模具(未示出),9-組裝機(jī)模具(未示出)。
實(shí)施例:
本實(shí)施例:如圖1所示,一種曲軸傳感器的封裝系統(tǒng),包括注塑機(jī)1、繞線(xiàn)機(jī)2、組裝機(jī)3、曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)5,其特征在于,還包括焊接機(jī)器人4;
由于采用焊接機(jī)器人,所述焊接機(jī)器人用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人,由于焊接機(jī)器人的自動(dòng)焊接功能,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
所述焊接機(jī)器人4用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人4的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人4對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人4焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人。
由于采用啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,保證了焊接的可靠性,有效防止了虛焊和漏焊。
由于采用所述焊接機(jī)器人用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人,由于通過(guò)注塑機(jī)、繞線(xiàn)機(jī)、組裝機(jī)、曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)、焊接機(jī)器人的焊接設(shè)備,完成了對(duì)曲軸傳感器的封裝,提高了曲軸傳感器封裝系統(tǒng)的實(shí)用性。
所述注塑機(jī)1用于傳感器外殼及芯體注塑。
所述注塑機(jī)1還包括傳感器外殼及芯體注塑模具7,所述注塑機(jī)1通過(guò)傳感器外殼及芯體注塑模具7將傳感器外殼及芯體成型。
由于采用所述注塑機(jī)還包括傳感器外殼及芯體注塑模具,所述注塑機(jī)通過(guò)傳感器外殼及芯體注塑模具將傳感器外殼及芯體成型,由于采用成型的模具進(jìn)行注塑或其他加工,因此提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀效果
所述繞線(xiàn)機(jī)2用于傳感器芯體繞線(xiàn);
所述繞線(xiàn)機(jī)2還包括繞線(xiàn)機(jī)模具8,所述繞線(xiàn)機(jī)2通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)模具8將傳感器芯體繞線(xiàn)成型。
所述組裝機(jī)3用于傳感器芯體組裝于傳感器外殼;
所述組裝機(jī)3還包括組裝機(jī)模具9,所述組裝機(jī)3經(jīng)組裝機(jī)模具9組裝成型。
所述曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)5用于將焊接后的傳感器在功能測(cè)試臺(tái)測(cè)試。
所述曲軸傳感器的封裝系統(tǒng)還包括打包機(jī)6。
所述注塑機(jī)1連接于繞線(xiàn)機(jī)2,所述繞線(xiàn)機(jī)2連接于組裝機(jī)3,所述組裝機(jī)3連接于焊接機(jī)器人4,所述焊接機(jī)器人4連接于曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)5,所述曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)5連接于打包機(jī)6。
工作原理:
本專(zhuān)利通過(guò)采用所述焊接機(jī)器人用于傳感器焊接:取放置組裝后的傳感器的托盤(pán)且將其放置于焊接機(jī)器人的傳感器焊接工裝及檢查組裝后的傳感器是否組裝到位,若組裝到位,則啟動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)組裝后的傳感器逐點(diǎn)焊接,若焊接機(jī)器人焊接完成,則從傳感器焊接工裝取下托盤(pán),否則,禁止操作人員按下按鈕或接觸機(jī)器人,由于通過(guò)注塑機(jī)、繞線(xiàn)機(jī)、組裝機(jī)、曲軸傳感器功能測(cè)試臺(tái)、焊接機(jī)器人的焊接設(shè)備,完成了對(duì)曲軸傳感器的封裝,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場(chǎng)沒(méi)有適用于的封裝曲軸傳感器的系統(tǒng)的問(wèn)題,具有提高了曲軸傳感器封裝系統(tǒng)的實(shí)用性、提高了生產(chǎn)效率、有效防止了虛焊和漏焊、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀效果的有益技術(shù)效果。
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。