專利名稱：轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置，用于檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作狀態(tài)，該轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)至少包括點(diǎn)火開關(guān)，它相應(yīng)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而改變開關(guān)模式，該轉(zhuǎn)子響應(yīng)于插入到鑰匙孔中的鑰匙的轉(zhuǎn)動操作而轉(zhuǎn)動以順序通過鎖定(LOCK)位置、附件(ACC)位置、接通(ON)位置和起動(START)位置；以及鎖緊機(jī)構(gòu)，它響應(yīng)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而在禁止轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的鎖緊狀態(tài)和允許轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
背景技術(shù)：
日本專利申請?zhí)亻_No.2003-252173等披露了一種轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)，它至少包括點(diǎn)火開關(guān)，用于響應(yīng)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動來改變開關(guān)模式；以及鎖緊機(jī)構(gòu)，用來在禁止轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的鎖緊狀態(tài)和允許轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。一般來說，在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)裝配完成之后，操作人員以分開的步驟分別在點(diǎn)火開關(guān)和鎖緊機(jī)構(gòu)的操作部分上使用夾具對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查操作。
在其中操作人員分別在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的多個(gè)操作部分上進(jìn)行檢查的這個(gè)一般情況中，所述檢查不僅需要大量的操作步驟而且需要相對較大的操作空間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置，它需要較少數(shù)量的操作步驟和較小的用于檢查的操作空間。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一特征，提供一種用于檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作狀態(tài)的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置，該轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)至少包括點(diǎn)火開關(guān)，它隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而改變開關(guān)模式，該轉(zhuǎn)子響應(yīng)于插入到鑰匙孔中的鑰匙的轉(zhuǎn)動操作而轉(zhuǎn)動以順序通過LOCK位置、ACC位置、ON位置和START位置；以及鎖緊機(jī)構(gòu)，它響應(yīng)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而在禁止轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的鎖緊狀態(tài)和允許轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其中該檢查裝置包括固定支撐臺；保持部件，它安裝在支撐臺上以能夠可松開地將轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)保持在預(yù)定位置中；開關(guān)信號檢測部件，它設(shè)置在支撐臺上以能夠檢測從點(diǎn)火開關(guān)輸出的信號；鎖緊操作檢查部件，它設(shè)置在支撐臺上以能夠在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)由保持部件保持的狀態(tài)中檢查鎖緊機(jī)構(gòu)的操作狀態(tài)；可動臺，能夠在沿著轉(zhuǎn)子軸線的方向上朝著和遠(yuǎn)離由保持部件保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)運(yùn)動；可轉(zhuǎn)動軸支撐部件，它安裝在可動臺上并且可轉(zhuǎn)動地承載著可轉(zhuǎn)動軸，該可轉(zhuǎn)動軸的軸線沿著可動臺運(yùn)動方向延伸；鑰匙夾盤部件，它安裝在可轉(zhuǎn)動軸的末端處，從而可松開地將鑰匙保持在其上；以及驅(qū)動部件，它安裝在可動臺上以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動可轉(zhuǎn)動軸。
根據(jù)本發(fā)明的第二特征，除了第一特征之外，該檢查裝置還包括一通電控制部件，它設(shè)置在支撐臺上以便控制在除了停車位置之外的任意其它移動位置處通電的螺線管的通電狀態(tài)，從而檢查安裝在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)上的互鎖機(jī)構(gòu)的操作，以便禁止轉(zhuǎn)子響應(yīng)于螺線管的操作而從ACC位置轉(zhuǎn)動到LOCK位置。
通過本發(fā)明第一特征的布置，在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)在其裝配完成之后通過在支撐臺上的保持部件而保持在預(yù)定位置處的狀態(tài)中，可以通過使可動臺朝著支撐臺運(yùn)動、通過鑰匙夾盤部件保持插入到鑰匙孔中的鑰匙并且通過驅(qū)動部件使在其末端處具有鑰匙夾盤部件的可轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子。通過利用開關(guān)信號檢查部件檢查點(diǎn)火開關(guān)的開關(guān)模式隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的變化，并且利用鎖緊操作檢查部件檢查鎖緊機(jī)構(gòu)的操作狀態(tài)，可以對該轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的至少點(diǎn)火開關(guān)和鎖緊機(jī)構(gòu)的操作進(jìn)行連續(xù)自動地檢查，從而即使只有一個(gè)操作人員也能夠可靠并且高精度地對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作進(jìn)行檢查。因此，與其中操作人員以分開的步驟在多個(gè)操作部分上分別使用夾具進(jìn)行檢查的傳統(tǒng)情況相比，在檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作中，可以減少操作步驟數(shù)，而且可以減小操作空間。
通過本發(fā)明的第二特征的布置，還可以在與點(diǎn)火開關(guān)和鎖緊機(jī)構(gòu)的操作的檢查相結(jié)合的情況下自動且連續(xù)地對互鎖機(jī)構(gòu)的操作進(jìn)行檢查，從而使操作步驟數(shù)進(jìn)一步減少。
從下面參照附圖對優(yōu)選實(shí)施方案的說明，將了解本發(fā)明的上面和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1為轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的垂直側(cè)剖視圖。
圖2為沿著在圖1中的箭頭2的方向獲得的視圖。
圖3為沿著在圖1中的線3-3剖開的放大剖視圖。
圖4為顯示出一互鎖裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖5為沿著在圖1中的線5-5剖開的放大剖視圖。
圖6為檢查裝置的平面圖。
圖7為沿著在圖6中的線7-7剖開的剖視圖。
圖8為順序地顯示出在檢查操作期間轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照這些附圖通過一實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行說明。
首先參照圖1，轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11包括外殼12，它安裝在未示出的轉(zhuǎn)向柱上；圓筒13，它固定地設(shè)置在外殼12的前部中；轉(zhuǎn)子15，它插入到圓筒13中，用于繞著軸線轉(zhuǎn)動并且在有限的范圍內(nèi)軸向運(yùn)動，并且鑰匙14能可拔出地插入到其中；多個(gè)閉鎖銷(tumbler)16，它們?nèi)绱税惭b在轉(zhuǎn)子15上，從而它們能夠在與圓筒13接合和與之脫開之間轉(zhuǎn)換；操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17，它同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)子15后面的固定軸向位置處，并且承載在外殼12中以便繞著一軸線轉(zhuǎn)動；點(diǎn)火開關(guān)18，它與操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的后端連接并且安裝在外殼12的后端上；鎖緊機(jī)構(gòu)19，它能夠在用于禁止轉(zhuǎn)向軸50轉(zhuǎn)動的鎖緊狀態(tài)(參見圖5)和用于允許轉(zhuǎn)向軸50響應(yīng)于操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；以及互鎖機(jī)構(gòu)20，它按照這樣一種方式安裝在操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17和外殼12之間，從而不能將鑰匙14從轉(zhuǎn)子15中拔出，除非將變速桿(未示出)切換到停車位置(parking position)。
在外殼12的前端處安裝有蓋子21，用于蓋著圓筒13的前端。在蓋子21上安裝有由合成樹脂制成的環(huán)形構(gòu)件22，用來蓋著蓋子21。
還參照圖2，在相互圓周間隔開的位置處在環(huán)形構(gòu)件22的前表面上顯示出“O”位置、“I”位置、“II”位置和“III”位置?！癘”位置為鑰匙插入位置并且也是用于使鎖緊機(jī)構(gòu)19進(jìn)入鎖緊狀態(tài)的LOCK位置?！癐”位置為允許將電能提供給除發(fā)動機(jī)之外的附件的ACC位置?！癐I”位置為用于接通發(fā)動機(jī)的ON位置?！癐II”位置為用于起動發(fā)動機(jī)的START位置。
在圓筒13和蓋子21的前端設(shè)有開口23，從而轉(zhuǎn)子15的前端面對著開口23。轉(zhuǎn)子15設(shè)有帶底的鑰匙孔24，轉(zhuǎn)子15的前開口端面對著該鑰匙孔。該鑰匙孔24具有沿著轉(zhuǎn)子15的一條徑向線延伸得較長的矩形橫截面形狀，從而允許插入鑰匙14。
閉鎖銷16安裝在沿著轉(zhuǎn)子15的軸向方向相互間隔開的多個(gè)位置處，同時(shí)受到朝向與圓筒13的內(nèi)表面接合的方向的彈簧偏壓。當(dāng)將正規(guī)鑰匙14插入到鑰匙孔24時(shí)，閉鎖銷16移動到它們與圓筒13分開的位置，由此允許轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動。相反，在其中沒有正規(guī)鑰匙14插入到鑰匙孔24中時(shí)，閉鎖銷16與圓筒13接合，從而禁止轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動。
鑰匙滑動件25裝配到轉(zhuǎn)子的前端中并且用來響應(yīng)于正規(guī)鑰匙14插入鑰匙孔24以及從中取出而滑動。操縱桿26沿著縱向方向延伸穿過外殼12以可轉(zhuǎn)動地承載在外殼12中，并且其前端設(shè)置在鑰匙滑動件25外側(cè)。操縱桿26在使其前端抵靠在鑰匙滑動件25上的方向中受到彈簧27的彈簧力作用的彈性偏壓，該彈簧27插設(shè)在操縱桿26和外殼12之間。因此，響應(yīng)于鑰匙滑動件25通過將鑰匙14插入到鑰匙孔24中而從轉(zhuǎn)子15徑向向外滑動，操縱桿26沿著與彈簧27偏壓的方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
鑰匙檢測開關(guān)28以固定地支撐在外殼12上的方式設(shè)置在操縱桿26的前端外側(cè)，該鑰匙檢測開關(guān)用來響應(yīng)于鑰匙14插入到鑰匙孔24中而通過轉(zhuǎn)動操縱桿26來改變開關(guān)模式。
轉(zhuǎn)子15同軸并且一體地設(shè)有從圓筒13的后端向后伸出的連接軸部分15a。連接軸部分15a的后端裝配到設(shè)在操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的前端中的裝配槽29中，從而它可以作相對軸向滑動，但是不能繞著軸線作相對轉(zhuǎn)動。因此，操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17也與轉(zhuǎn)子15的轉(zhuǎn)動操作關(guān)聯(lián)地轉(zhuǎn)動。
在操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17和連接軸部分15a之間安裝有彈簧30，從而連接軸部分15a，即轉(zhuǎn)子15被彈簧30向前偏壓。另一方面，環(huán)形軸環(huán)34固定在連接軸部分15a上，從而連接軸部分15a，即轉(zhuǎn)子15的向前運(yùn)動受到軸環(huán)34與設(shè)在圓筒13的后端處的接合面35的滑動接觸的限制。而且，接合面35如此形成，從而在通過鑰匙14使轉(zhuǎn)子15從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動時(shí)需要用于克服彈簧30的彈簧力向后推壓鑰匙14的操作。
參照圖3和4，互鎖機(jī)構(gòu)20包括止動桿(block lever)36，它能夠在接合位置和分離位置之間轉(zhuǎn)動，其中當(dāng)在該接合位置時(shí)，該止動桿與操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的軸向中間部分接合以禁止從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動，而當(dāng)在分離位置時(shí)，該止動桿與操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17分離以允許從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動；復(fù)位彈簧37，用于將制動桿36朝著分離位置偏壓；以及螺線管38，它具有用于克服復(fù)位彈簧37的彈簧力朝著接合位置偏壓止動桿36的電磁力。
止動桿36由支撐軸39可轉(zhuǎn)動地支撐，該支撐軸的軸線垂直于操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的軸線所處的平面。止動桿36一體地包括可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a，它在其底端處可轉(zhuǎn)動地承載在支撐軸39上；螺線管接合部分36b，它在其底端處可轉(zhuǎn)動地承載在支撐軸39上、沿著支撐軸39的軸線與可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a間隔開的位置處；以及連接部分36c，它使可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a和螺線管接合部分36b相互連接。在螺線管接合部分36b中設(shè)有通向與可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a相對的側(cè)面的接合槽40。
支撐軸39支撐在安裝在外殼12的外表面上的螺線管外殼41上。操作軸線與操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17平行的螺線管38容納并固定在螺線管外殼41中，并且用來在變速桿(未示出)處于除停車位置之外的任意位置中時(shí)進(jìn)入通電狀態(tài)。作為圍繞著支撐軸39的扭轉(zhuǎn)彈簧的復(fù)位彈簧37安裝在止動桿36的螺線管接合部分36b和螺線管外殼41之間，以朝著分離位置偏壓止動桿36。
螺線管38包括桿42，它插入到位于止動桿36的螺線管接合部分36b中的接合槽40中，從而它在螺線管38通電時(shí)沿著縮回方向操作。該桿42在其末端一體地設(shè)有接合凸緣42a，它能夠從分離位置與螺線管接合部分36b接合。作為圍繞著支撐軸39的扭轉(zhuǎn)彈簧的推壓彈簧43安裝在接合凸緣42a和螺線管接合部分36b之間，從而推壓彈簧43沿著使接合凸緣42a與螺線管接合部分36b接合的方向?qū)雍贤咕?2a施加彈簧力。因此，止動桿36和桿42通過推壓彈簧43以操作關(guān)聯(lián)的方式互連，從而桿42響應(yīng)于止動桿36從分離位置向接合位置的轉(zhuǎn)動操作以操作關(guān)聯(lián)的方式向縮回位置操作。推壓彈簧43與復(fù)位彈簧37形成為一體。
容納溝槽44圍繞著操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的中間部分的外周邊環(huán)形形成，以容納止動桿36的可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a的末端。在容納溝槽44的一部分前側(cè)表面上設(shè)有限制面45，用來與位于接合位置中的止動桿36的可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a接合，以禁止操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17，即轉(zhuǎn)子15從ACC位置向LOCK位置的轉(zhuǎn)動。
在容納溝槽44的一部分后側(cè)表面上設(shè)有凸輪面46，用來響應(yīng)于轉(zhuǎn)子15，即操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從LOCK位置向ACC位置的轉(zhuǎn)動，而抵靠在位于分離位置中的止動桿36的可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a上。該凸輪面46形成為使得止動桿36響應(yīng)于轉(zhuǎn)子15，即操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從ACC位置向ON位置的轉(zhuǎn)動，而克服復(fù)位彈簧37的彈簧力向接合位置操作的形狀。
在這種互鎖機(jī)構(gòu)20中，當(dāng)通過將鑰匙14插入到鑰匙孔24中，使操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17向START位置轉(zhuǎn)動以起動發(fā)動機(jī)時(shí)，在處于LOCK位置中時(shí)，螺線管38處于非通電狀態(tài)，并且止動桿36處于脫離位置。當(dāng)操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從LOCK位置向ACC位置轉(zhuǎn)動時(shí)，凸輪面46抵靠在止動桿36的可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a上。當(dāng)使操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從ACC位置進(jìn)一步向START位置轉(zhuǎn)動時(shí)，通過凸輪面46迫使止動桿36克服復(fù)位彈簧37的彈簧力向接合位置轉(zhuǎn)動。
而且，在使操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17向START位置轉(zhuǎn)動以起動發(fā)動機(jī)之后，并且在將變速桿轉(zhuǎn)換至停車位置以外的DRIVE位置等以開始給螺線管38通電之前，通過推壓彈簧39使螺線管38的桿42與止動桿36操作關(guān)聯(lián)地進(jìn)入縮回位置。因此，在發(fā)動機(jī)起動之后，在將變速桿轉(zhuǎn)換至DRIVE位置等以開始給螺線管38通電時(shí)，螺線管38僅需要具有足以將桿42保持在縮回位置中的電磁力。
當(dāng)通過鑰匙14的操作使轉(zhuǎn)子15和操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從ON位置向ACC位置操作時(shí)，發(fā)動機(jī)停止。在該情況下，如果變速桿這時(shí)處于停車位置以外的任意位置時(shí)，螺線管38保持通電，并且桿42保持在縮回位置。只要桿42處于縮回位置，止動桿36就不能朝著分離位置轉(zhuǎn)動，并且即使在試圖使操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17和轉(zhuǎn)子15從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動的情況下，止動桿36的可轉(zhuǎn)動軸接合部分36a抵靠在限制面45上，這禁止了轉(zhuǎn)子15和操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17朝著LOCK位置轉(zhuǎn)動，由此禁止從鑰匙孔24中將鑰匙14拔出。
在該情況下，當(dāng)將變速桿轉(zhuǎn)換至停車位置時(shí)，停止給螺線管38通電，并且與此響應(yīng)，止動桿36在復(fù)位彈簧37的彈簧力作用下返回到分離位置，從而允許轉(zhuǎn)子15和操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動，由此允許從鑰匙孔24將鑰匙14拔出。
螺線管38容納并固定在安裝在外殼12的外表面上的螺線管外殼41中，同時(shí)操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17設(shè)置在外殼12中。外殼12設(shè)有開口12a，與容納溝槽44對應(yīng)的一部分操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17面對著該開口12a。支撐軸39、承載在支撐軸39上的止動桿36、螺線管38的桿42以及一部分螺線管外殼41被由合成樹脂制成的蓋子47覆蓋。在外殼12附近的蓋子47端部中設(shè)有多個(gè)接合孔48。通過使凸起設(shè)置在外殼12上的多個(gè)接合爪49與接合孔48彈性接合，將蓋子47可拆卸地安裝在外殼12上。
參照圖5，鎖緊機(jī)構(gòu)19在鎖緊狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其在鎖緊狀態(tài)中與設(shè)在轉(zhuǎn)向軸50的外周中的接合槽51接合，以禁止轉(zhuǎn)向軸50轉(zhuǎn)動，而在開解鎖狀態(tài)中與接合槽51分離以允許轉(zhuǎn)向軸50轉(zhuǎn)動。鎖緊機(jī)構(gòu)19包括凸輪52，它設(shè)在操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的中間部分處；滑動件54，它可滑動地裝配到外殼12中并且具有凸輪52從中穿過的通孔53；鎖緊銷55，它與滑動件54連接并且能夠與在轉(zhuǎn)向軸50中的接合槽51接合；以及彈簧57，它安裝在安裝于外殼12上的蓋帽56和滑動件54之間，用來沿著使鎖緊銷55與接合槽51接合的方向偏壓滑動件54。
在通孔53的內(nèi)表面上形成有一鄰接面58，用來抵靠在凸輪52上以確定滑動件54的位置。在外殼12上形成有與轉(zhuǎn)向軸50的外周相對的弧形相對面12b。鎖緊銷55用來從相對面12b伸出以與在轉(zhuǎn)向軸50中的接合槽51接合。
在該鎖緊機(jī)構(gòu)19中，當(dāng)轉(zhuǎn)子15處于除LOCK位置之外的任意位置中，即處于ACC位置、ON位置或START位置中時(shí)，鎖緊銷55與接合槽51分離以允許轉(zhuǎn)向軸50轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子15處于LOCK位置時(shí)，凸輪52處于轉(zhuǎn)動位置中，在該位置中通過彈簧57的彈簧力使滑動件54運(yùn)動以使鎖緊銷55與接合槽51接合。另一方面，操縱桿26沿著這樣一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，其后端響應(yīng)于，通過將鑰匙14插入到鑰匙孔24中使鑰匙滑動件25沿著轉(zhuǎn)子15的徑向方向向外滑動，而靠近滑動件54。在滑動件54的外表面中設(shè)有接合槽59，用于在響應(yīng)于轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動到除LOCK位置之外的任意位置而使鎖緊機(jī)構(gòu)19進(jìn)入解鎖狀態(tài)時(shí)，與操縱桿26的后端接合以保持鎖緊機(jī)構(gòu)19的解鎖狀態(tài)。也就是說，即使在轉(zhuǎn)子15處于LOCK位置的情況下，也不能使鎖緊機(jī)構(gòu)19進(jìn)入鎖緊狀態(tài)，除非通過從鑰匙孔24中將鑰匙14拔出而使操縱桿26沿著使其后端與接合槽59分離的方向轉(zhuǎn)動。
再參照圖1，操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17在其后端處與包括在點(diǎn)火開關(guān)18中的操作構(gòu)件60連接，從而它不能繞著軸線作相對轉(zhuǎn)動。響應(yīng)于由于操作關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)動軸17的轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致的操作構(gòu)件60的轉(zhuǎn)動，點(diǎn)火開關(guān)18操作以改變開關(guān)模式。
點(diǎn)火開關(guān)18的開關(guān)外殼61安裝在外殼12的后部上。凹型聯(lián)接器部分61a按照位于外殼12的后部側(cè)邊這樣一種方式一體地設(shè)在開關(guān)外殼61上。與包括在點(diǎn)火開關(guān)18中的多個(gè)固定觸點(diǎn)(未示出)連接的多個(gè)連接端子62設(shè)置在聯(lián)接器部分61a內(nèi)。
另外，聯(lián)接器63設(shè)置在外殼12的前部處以從外殼12向側(cè)面伸出，該聯(lián)接器例如為由連接在互鎖機(jī)構(gòu)20的螺線管38上的端子(未示出)以及連接在鑰匙檢測開關(guān)28上的端子面對的凹型聯(lián)接器。
為了檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作，使用在圖6和7中所示的檢查裝置。該檢查裝置包括固定支撐臺65；保持部件66，它按照能夠?qū)⑥D(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11可拆卸地保持在預(yù)定位置中這樣一種方式安裝在支撐臺65上；開關(guān)信號檢測部件67，它設(shè)置在支撐臺65上以能夠檢測從點(diǎn)火開關(guān)18輸出的信號；鎖緊操作檢查部件68，它設(shè)置在支撐臺65中以能夠在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11由保持部件66保持的狀態(tài)中檢查鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)；通電控制部件69，它設(shè)置在支撐臺65上以能夠控制互鎖機(jī)構(gòu)的螺線管38的通電并且確認(rèn)是否存在來自鑰匙檢測開關(guān)28的信號；可動臺70，它能夠在沿著轉(zhuǎn)子15的軸線的方向上朝著以及遠(yuǎn)離由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)運(yùn)動；可轉(zhuǎn)動軸支撐部件72，它安裝在可動臺70上，并且在其支撐著具有沿著可動臺70的運(yùn)動方向延伸的軸線的可轉(zhuǎn)動軸71，以使其繞著軸線轉(zhuǎn)動；鑰匙夾盤部件73，它按照使鑰匙14能夠可拆卸地保持在其上這樣一種方式安裝在可轉(zhuǎn)動軸71的末端處；以及驅(qū)動部件74，它安裝在可動臺70上以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動可轉(zhuǎn)動軸71。
支撐臺65設(shè)置在固定底座78上，從而它固定地設(shè)置在向上與固定底座78的上表面間隔開的位置處。保持部件66包括接收臺79，它固定在支撐臺65上以從下面抵靠在包括在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的外殼12中的弧形相對面12b上；支撐柱80，它可上升、可下降并且可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的側(cè)面，該系統(tǒng)具有放置在接收臺79上的相對面12b；臂81，它固定在支撐柱80的上端上并且向側(cè)面延伸；以及保持構(gòu)件82，它安裝在臂81的末端下表面上。因此，通過由保持構(gòu)件82從具有放置在接收臺79上的相對面12b的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的上表面上方保持，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11保持為使其軸線水平；并且通過支撐柱80的提升和轉(zhuǎn)動操作，使保持構(gòu)件82從轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11上方的位置向側(cè)面回縮，從而解除轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的保持狀態(tài)。
為了確認(rèn)轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11是否處于由保持部件66保持的狀態(tài)中，例如在底座78上設(shè)有工作識別部件85。該工作識別部件85例如包括傳送部分83和接收部分84，從相對側(cè)面將轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11夾在它們之間。
鎖緊操作檢查部件68包括檢測桿86，它按照其上端從下面抵靠在鎖緊機(jī)構(gòu)19的鎖緊銷55上這樣一種方式垂直延伸并且被向上偏壓；以及位移檢測傳感器87，用于檢測檢測桿68是否被鎖緊銷55向下推動。
導(dǎo)管88在接收構(gòu)件79下方固定在支撐臺65上。在接收構(gòu)件79、支撐臺65和導(dǎo)管88中設(shè)有用來將檢測桿86可上升和可下降地裝配到其中的導(dǎo)孔89。裝配到導(dǎo)孔89中的檢測桿86的上端同軸抵靠在從位于接收構(gòu)件79上的相對面12b伸出的鎖緊銷55上。
滑輪90可轉(zhuǎn)動地承載在支撐臺65上，從而它設(shè)置在導(dǎo)管88的側(cè)面。在一個(gè)端部處與檢測桿86的下端連接的纜索91圍繞著滑輪90穿過。在纜索91的另一個(gè)端部處安裝有配重92。因此，該配重92的載荷向上作用在檢測桿86上。另外，支撐框架93在檢測桿86下方安裝在底座78上以支撐位移檢測傳感器87。
通過該鎖緊操作檢測部件68，當(dāng)鎖緊機(jī)構(gòu)19響應(yīng)于轉(zhuǎn)子15的轉(zhuǎn)動而正常操作以使得鎖緊銷55伸出時(shí)，位移檢測傳感器87通過檢測由鎖緊銷55向下推動的檢測桿86檢測出鎖緊機(jī)構(gòu)19的這種正常操作。
在與開關(guān)信號檢測部件67連接的導(dǎo)線94的末端處安裝有凸形聯(lián)接器95，該聯(lián)接器與包括在點(diǎn)火開關(guān)18的開關(guān)外殼61中的凹形聯(lián)接器部分61a可斷開地連接，因此通過使該聯(lián)接器95與聯(lián)接器部分61a連接，從而可以通過開關(guān)信號檢測部件67檢測到從點(diǎn)火開關(guān)18輸出的信號。
在與通電控制部件69連接的導(dǎo)線96的末端處安裝有與安裝在外殼12的前部處的凹形聯(lián)接器63可斷開連接的凸形聯(lián)接器97，因此通過使聯(lián)接器97與聯(lián)接器63連接，從而可以通過通電控制部件69控制給互鎖機(jī)構(gòu)20的螺線管38通電，并且也可以通過通電控制部件69識別出從鑰匙檢測開關(guān)28輸出的信號。
在支撐臺65上設(shè)有一標(biāo)記部件98，使其位于開關(guān)外殼61后面。該標(biāo)記部件98在確認(rèn)由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11正常操作時(shí)，用來給包括在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11中的點(diǎn)火開關(guān)18的開關(guān)外殼61打上標(biāo)記。
在底座78上，在向前與由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11間隔開的位置處設(shè)有一可上升/可下降的升降件100?；瑒优_101設(shè)在升降件100上以在沿著包括在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11中的轉(zhuǎn)子15的軸線的方向上可滑動?？蓜优_70設(shè)置在滑動臺101上以便在沿著轉(zhuǎn)子15的軸線的方向上相對于滑動臺101運(yùn)動。
在升降件100上安裝有在沿著轉(zhuǎn)子15軸線的方向上延伸的一對導(dǎo)軌102、102?；瑒优_101由導(dǎo)軌102、102可滑動地引導(dǎo)。而且，可轉(zhuǎn)動地承載在升降件100上的螺紋軸103與從滑動臺101的下表面懸垂下來的懸垂部分101a螺紋接合?？赡骐妱訖C(jī)105通過減速齒輪機(jī)構(gòu)(未示出)與螺紋軸103連接，該減速齒輪機(jī)構(gòu)裝在安裝于升降件100上的齒輪箱104中。電動機(jī)105支撐在齒輪箱104上，從而它位于升降件100側(cè)面。
因此，滑動臺101隨著螺紋軸103由于電動機(jī)105的操作而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動，從而朝著和遠(yuǎn)離由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11滑動。
其軸線與導(dǎo)軌102、102和螺紋軸103平行的圓柱體107在與由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11相對的側(cè)面上支撐在支撐壁106上，該支撐壁設(shè)在滑動臺101的端部處。圓柱體107的桿108可軸向運(yùn)動穿過支撐壁106以與可動臺70連接。因此，通過以伸展和收縮的方式操作圓柱體107，使可動臺70可以朝著以及遠(yuǎn)離由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11運(yùn)動，同時(shí)相對于滑動臺101運(yùn)動。
可轉(zhuǎn)動軸支撐部件72安裝在可動臺70靠近支撐臺65的端部處，用來支撐可轉(zhuǎn)動軸71的中間部分，該可轉(zhuǎn)動軸的軸線沿著可動臺70的運(yùn)動方向延伸，從而繞著軸線轉(zhuǎn)動。
鑰匙夾盤部件73包括一對夾緊件110、110，用于從相對側(cè)面夾住插入到轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11中的鑰匙孔24中的鑰匙，從而該鑰匙夾盤部件73能夠保持狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其在保持狀態(tài)通過使兩個(gè)夾緊件110、110朝著彼此運(yùn)動以夾緊鑰匙14從而保持住鑰匙14，而在解鎖狀態(tài)通過使夾緊件110、110彼此分開運(yùn)動而解除對鑰匙14的保持。
驅(qū)動部件74包括伺服馬達(dá)111和旋轉(zhuǎn)螺線管112。支撐在設(shè)在可動臺70上的支撐壁113上的伺服馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)軸114同軸并且不可相對轉(zhuǎn)動地連接在可轉(zhuǎn)動軸71上。旋轉(zhuǎn)螺線管112支撐在設(shè)在可動臺70上的支撐壁115上，并且固定設(shè)置在伺服馬達(dá)111側(cè)面附近。主動齒輪117固定在旋轉(zhuǎn)螺線管112的旋轉(zhuǎn)軸116上。與主動齒輪117嚙合的從動齒輪118固定在可轉(zhuǎn)動軸71上。因此，通過主動齒輪117和從動齒輪118將從旋轉(zhuǎn)螺線管112輸出的動力傳遞給可轉(zhuǎn)動軸71。
而且，伺服馬達(dá)111和旋轉(zhuǎn)螺線管112如此設(shè)計(jì)，從而旋轉(zhuǎn)軸114、116在伺服馬達(dá)111和旋轉(zhuǎn)螺線管112的非操作期間可以自由地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)角檢測器119，例如用于檢測旋轉(zhuǎn)軸114和可轉(zhuǎn)動軸71中每一個(gè)的轉(zhuǎn)動角度的編碼器，與伺服馬達(dá)111相對于可轉(zhuǎn)動軸71的側(cè)面連接。
下面將參照圖8對使用這種檢查裝置來檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作過程進(jìn)行說明。在第一步驟S1處，在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11由保持部件66保持的狀態(tài)中，連接在開關(guān)信號檢測部件67上的聯(lián)接器95與點(diǎn)火開關(guān)18的聯(lián)接器部分61a連接；并且連接在通電控制部件69上的聯(lián)接器97與安裝在外殼12上的聯(lián)接器63連接，通過將鑰匙14插入到鑰匙孔24中以使轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動到“II”位置(ON位置)，從而使可動臺70朝著轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11前進(jìn)。
在第二步驟S2中，處于“II”位置中的鑰匙14由鑰匙夾盤部件73的兩個(gè)夾緊件100、100夾緊。在下一個(gè)步驟S3處，在其中向互鎖機(jī)構(gòu)20的螺線管38施加最低的操作電壓(例如7V)的狀態(tài)中，向鑰匙14施加預(yù)定扭矩，從而通過旋轉(zhuǎn)螺線管112使鑰匙14朝著“O”位置轉(zhuǎn)動，同時(shí)讓伺服馬達(dá)111處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)中。這時(shí)，如果互鎖機(jī)構(gòu)20正常，則馬達(dá)15應(yīng)該產(chǎn)生出禁止在“I”位置(ACC位置)處向“O”位置(LOCK位置)轉(zhuǎn)動的力，如(A)所示，該“I”位置從“II”位置轉(zhuǎn)過35度；并且當(dāng)轉(zhuǎn)角檢測器119檢測出從“I”位置朝向“O”位置轉(zhuǎn)動的角度α為0至30度時(shí)，如(B)所示，確定該互鎖機(jī)構(gòu)20正常操作。
在第四步驟S4，轉(zhuǎn)子15在伺服馬達(dá)111的作用下回到“II”位置，并且使旋轉(zhuǎn)螺線管112處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)，并且在接下來的第五步驟S5，檢查到互鎖機(jī)構(gòu)20的恢復(fù)狀態(tài)。更具體地說，在其中向互鎖機(jī)構(gòu)20的螺線管38施加例如為0.7V的電壓的狀態(tài)中，向鑰匙14施加了預(yù)定扭矩，從而通過旋轉(zhuǎn)螺線管112使鑰匙14返回到“O”位置，并且伺服馬達(dá)111處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)。這時(shí)，如果互鎖機(jī)構(gòu)20的恢復(fù)操作正常，則螺線管38的桿42應(yīng)該回縮到螺線管外殼41中，由此如(A)所示允許該桿15經(jīng)由桿15從“II”位置轉(zhuǎn)過35度的“I”位置(ACC位置)朝著“O”位置(LOCK位置)轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)角檢測器119檢測出從“I”位置朝著“O”位置轉(zhuǎn)動的角度β如(B)所示在45至85度的范圍內(nèi)時(shí)，確定該互鎖機(jī)構(gòu)20的恢復(fù)操作正常。
在第六步驟S6，轉(zhuǎn)子15在伺服馬達(dá)111的作用下返回到“II”位置，并且使旋轉(zhuǎn)螺線管112處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)，另外在第七步驟S7，轉(zhuǎn)子15向“O”位置轉(zhuǎn)動。
在第八步驟S8，對點(diǎn)火開關(guān)18在沿著正常方向轉(zhuǎn)動期間的行進(jìn)角度進(jìn)行檢查。更具體地說，在其中使旋轉(zhuǎn)螺線管112進(jìn)入自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)的狀態(tài)中，使轉(zhuǎn)子15按照從(A)經(jīng)由(B)到達(dá)(C)這樣一種方式沿著正常方向從“O”位置轉(zhuǎn)動到“III”位置(START位置)。在這期間，可以通過開關(guān)信號檢測部件67檢測出點(diǎn)火開關(guān)18的操作狀態(tài)；可以通過通電控制部件69檢測出鑰匙檢測開關(guān)28的操作狀態(tài)；并且可以通過鎖緊狀態(tài)檢查部件68檢測出鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)。在第八步驟S8，針對是否存在由于點(diǎn)火開關(guān)18的觸點(diǎn)損壞或夾入的外來物質(zhì)而導(dǎo)致出現(xiàn)瞬時(shí)切斷進(jìn)行檢測，并且還通過測量在端子之間的壓降量超過規(guī)定數(shù)值所用的時(shí)間來進(jìn)行振蕩檢測。
在第九步驟S9，在其中轉(zhuǎn)子15和鑰匙14處于“III”位置的狀態(tài)中，將鑰匙14由鑰匙夾盤部件73保持的狀態(tài)解除。這使得鑰匙14和轉(zhuǎn)子15能夠從(A)經(jīng)由(B)轉(zhuǎn)動到(C)；并且如果鑰匙14自動地轉(zhuǎn)動到“II”位置，則確定該轉(zhuǎn)子15的自動返回功能正常。在第十步驟S10，通過鑰匙夾盤部件73的兩個(gè)夾緊件100、100再次夾緊處于“II”位置中的鑰匙14。
在第十一步驟S11，對點(diǎn)火開關(guān)18在沿著反向方向轉(zhuǎn)動期間的行進(jìn)角度進(jìn)行檢查。更具體地說，在其中旋轉(zhuǎn)螺線管112處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)的狀態(tài)中，轉(zhuǎn)子15按照從(A)到達(dá)(B)這樣一種方式沿著相反的方向從“I”位置轉(zhuǎn)動到“O”位置。在這個(gè)過程期間，通過開關(guān)信號檢測部件67檢測出點(diǎn)火開關(guān)18的操作狀態(tài)；通過通電控制部件69檢測出鑰匙檢測開關(guān)28的操作狀態(tài)；并且通過鎖緊操作檢查部件68檢測出鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)。在第十一步驟S11也進(jìn)行與第八步驟S8類似的振蕩檢查。
在第十二步驟S12，在其中鑰匙14處于“O”位置的狀態(tài)中，可動臺70回縮，并且從轉(zhuǎn)子15中將鑰匙14拔出。之后，進(jìn)行下面的檢查絕緣電阻檢查，用于確定在聯(lián)接器部分61a和聯(lián)接器95的端子之間以及在聯(lián)接器63和97的端子之間是否存在短路或漏電；通過鎖緊操作檢查部件68對鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)進(jìn)行的檢查；以及通過通電控制部件69對鑰匙檢測開關(guān)28的操作進(jìn)行的檢查。
在第十三步驟S13處，通過使可動臺70前進(jìn)而將鑰匙14插入到轉(zhuǎn)子15中。另外，在第十四步驟S14處，將鑰匙14由鑰匙夾盤部件72保持的狀態(tài)解除；使可動臺70回縮到原始位置；使可轉(zhuǎn)動軸71轉(zhuǎn)動到與“II”位置對應(yīng)的位置以便進(jìn)行接下來的檢查；由此完成對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作的檢查。
如果在使用上述檢查裝置對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作進(jìn)行檢查的過程中檢測到異常，則中途停止轉(zhuǎn)向鎖緊裝置11的檢查操作，并且將鑰匙14由鑰匙夾盤部件72保持的狀態(tài)解除。之后，使可動臺70從轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11離開回縮到原始位置。在該狀態(tài)中，轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)111仍然由保持部件66保持，但是與所檢測到的異常情況對應(yīng)的警告聲等催促操作人員進(jìn)行重置操作以解除保持部件66對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的保持。因此，操作人員可以從支撐臺65的接收構(gòu)件79中拆除轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11。而且，在未示出的控制面板上顯示出在操作檢查過程中所檢測到的異常情況的細(xì)節(jié)，由此操作人員可以在參照該顯示的同時(shí)確認(rèn)已拆下的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的異常情況的細(xì)節(jié)。
下面將對當(dāng)前實(shí)施方案的操作進(jìn)行說明。用于檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作狀態(tài)的檢查裝置至少包括點(diǎn)火開關(guān)18；以及能夠禁止轉(zhuǎn)向軸50轉(zhuǎn)動的鎖緊機(jī)構(gòu)19。該檢查裝置還包括固定支撐臺65；安裝在支撐臺65上的保持部件66，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)向裝置11可松開地保持在預(yù)定位置處；設(shè)置在支撐臺上的開關(guān)信號檢測部件67，能夠檢測從點(diǎn)火開關(guān)18輸出的信號；設(shè)置在支撐臺65上的鎖緊操作檢查部件68，能夠在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11由保持部件66保持的狀態(tài)中檢查鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)；可動臺70，能夠在沿著轉(zhuǎn)子15軸線的方向上朝著以及遠(yuǎn)離由保持部件66保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11運(yùn)動；可轉(zhuǎn)動軸支撐部件72，其安裝在可動臺70上并且可轉(zhuǎn)動地承載著其軸線沿著可動臺70的運(yùn)動方向延伸的可轉(zhuǎn)動軸71；鑰匙夾盤部件73，其以使鑰匙能夠可松開地保持在其上的方式安裝在可轉(zhuǎn)動軸71的末端處；以及安裝在可動臺70上的驅(qū)動部件74，以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動可轉(zhuǎn)動軸71。
因此，在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11在其裝配完成之后由支撐臺65上的保持部件66保持在預(yù)定位置處的狀態(tài)中，可動臺70朝著支撐臺65運(yùn)動；通過鑰匙夾盤部件73保持著插入到鑰匙孔24中的鑰匙14；并且通過驅(qū)動部件74使在其末端處具有鑰匙夾盤部件73的可轉(zhuǎn)動軸71轉(zhuǎn)動；由此使轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動。通過利用開關(guān)信號檢測部件67檢查與轉(zhuǎn)子15的轉(zhuǎn)動對應(yīng)的點(diǎn)火開關(guān)18的開關(guān)模式中的變化，并且利用鎖緊操作檢查部件68檢查鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作狀態(tài)，從而可以對至少轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的點(diǎn)火開關(guān)18和鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作連續(xù)自動地進(jìn)行檢查，從而即使只有一個(gè)操作人員也可以可靠并且高精度地對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作進(jìn)行檢查。
因此，在檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11的操作中，與其中操作人員使用夾具在分開的步驟中分別在多個(gè)操作部分上進(jìn)行檢查的傳統(tǒng)情況相比，可以減少操作步驟數(shù)量；而且可以減小操作空間。
在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)11包括用于禁止轉(zhuǎn)子15響應(yīng)于螺線管38的操作而從ACC位置向LOCK位置轉(zhuǎn)動的互鎖機(jī)構(gòu)20的情況中，其中螺線管37適于在除停車位置之外的任意移動位置處進(jìn)入通電狀態(tài)，所述檢查裝置包括設(shè)置在支撐臺65上以便控制螺線管38的通電狀態(tài)的通電控制部件69。因此，也可以在與檢查點(diǎn)火開關(guān)18和鎖緊機(jī)構(gòu)19的操作結(jié)合的情況下，連續(xù)且自動地進(jìn)行對互鎖機(jī)構(gòu)20的操作的檢查，從而進(jìn)一步減少操作步驟的數(shù)量。
雖然已經(jīng)對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方案，在不脫離在權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明的主題的情況下可以在設(shè)計(jì)上作出各種變型。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置，用于檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作狀態(tài)，該轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)至少包括點(diǎn)火開關(guān)，它隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而改變開關(guān)模式，該轉(zhuǎn)子用來響應(yīng)于插入到鑰匙孔中的鑰匙的轉(zhuǎn)動操作而轉(zhuǎn)動以順序通過鎖定位置、附件位置、接通位置和起動位置；以及鎖緊機(jī)構(gòu)，它響應(yīng)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而在禁止轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的鎖緊狀態(tài)和允許轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其中該檢查裝置包括固定支撐臺；保持部件，它安裝在所述支撐臺上以能夠可松開地將轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)保持在預(yù)定位置中；開關(guān)信號檢測部件，它設(shè)置在所述支撐臺上以能夠檢測從點(diǎn)火開關(guān)輸出的信號；鎖緊操作檢查部件，它設(shè)置在所述支撐臺上以能夠在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)由保持部件保持的狀態(tài)中檢查鎖緊機(jī)構(gòu)的操作狀態(tài)；可動臺，能夠在沿著轉(zhuǎn)子軸線的方向上朝著以及遠(yuǎn)離由保持部件保持的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)運(yùn)動；可轉(zhuǎn)動軸支撐部件，它安裝在可動臺上并且可轉(zhuǎn)動地承載著具有沿著可動臺運(yùn)動方向延伸的軸線的可轉(zhuǎn)動軸；鑰匙夾盤部件，它安裝在可轉(zhuǎn)動軸的末端處，從而可松開地將鑰匙保持在其上；以及驅(qū)動部件，它安裝在可動臺上以可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動可轉(zhuǎn)動軸。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)檢查裝置，其特征在于，所述檢查裝置還包括通電控制部件，它設(shè)置在所述支撐臺上以便控制用來在除了停車位置之外的任意其它移動位置處通電的螺線管的通電狀態(tài)，從而檢查安裝在轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)上的互鎖機(jī)構(gòu)的操作，以便禁止轉(zhuǎn)子響應(yīng)于螺線管的操作而從附件位置轉(zhuǎn)動到鎖定位置。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)，至少包括點(diǎn)火開關(guān)和能夠禁止轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動的鎖緊機(jī)構(gòu)。在其中轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)由支撐臺上的保持部件保持的狀態(tài)中，使可動臺朝著支撐臺運(yùn)動，通過驅(qū)動部件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動包括將鑰匙保持在其末端的鑰匙夾盤部件的可轉(zhuǎn)動軸，由此可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子。通過由開關(guān)信號檢測部件檢查點(diǎn)火開關(guān)的開關(guān)模式隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動的變化并且通過鎖緊操作檢查部件檢查鎖緊機(jī)構(gòu)的操作狀態(tài)，從而可以對轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的至少點(diǎn)火開關(guān)和鎖緊機(jī)構(gòu)的操作連續(xù)且自動地進(jìn)行檢查。因此可以檢查轉(zhuǎn)向鎖系統(tǒng)的操作，同時(shí)減少操作步驟數(shù)和操作空間。
文檔編號G01M99/00GK1727667SQ20051008719
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者甲斐光廣 申請人:本田制鎖有限公司