專利名稱:一種夾具及具有該夾具的檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種夾具及具有該夾具的檢測(cè)裝置，其中夾具包括相對(duì)設(shè)置的第一夾持組件和第二夾持組件，用于分別夾持試樣的兩端，第一夾持組件包括第一基體，固定在第一基體上的第一固定輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一基體上的第一凸輪；第二夾持組件包括第二基體，固定在第二基體上的第二固定輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二基體上的第二凸輪。第一凸輪的第一凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第一凹槽內(nèi)和第二凸輪的第二凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二凹槽內(nèi)時(shí)，分別對(duì)處于第一凹槽內(nèi)的試樣的第一端和處于第二凹槽內(nèi)的試樣的第二端進(jìn)行鎖定。檢測(cè)裝置包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上述夾具。在試樣采用特定的纏繞方式后，上述結(jié)構(gòu)的夾具能夠?qū)υ嚇拥膬啥藢?shí)現(xiàn)自鎖緊功能，簡(jiǎn)化試樣鎖緊的過程。
【專利說明】
一種夾具及具有該夾具的檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾具及具有該夾具的檢測(cè)裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶子或繩子的力學(xué)性能檢測(cè)時(shí)，需要將帶子或繩子的兩端分別通過夾具夾持固定，才能夠?qū)ё踊蚶K子的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，尤其是拉伸強(qiáng)度的檢測(cè)。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201464293U公開一種夾具，包括上夾持組件和下夾持組件，上夾持組件和下夾持組件的結(jié)構(gòu)相同，下夾持組件位于上夾持組件的正下方，便于上、下夾持組件分別夾持繩子或帶子的起始端和末端。其中，上夾持組件包括上基體，上基體的一表面上開設(shè)夾持槽，設(shè)置在上基體上的曲形轉(zhuǎn)塊和夾緊件。曲形轉(zhuǎn)塊位于夾緊件與夾持槽之間，曲形轉(zhuǎn)塊的一側(cè)表面與夾持槽形成第一夾持面，另一側(cè)表面與夾緊件之間形成第二夾持面。 夾緊件包括調(diào)節(jié)螺桿，固定在螺桿端部上的夾板，夾板靠近曲形轉(zhuǎn)塊，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)，調(diào)節(jié)夾板與曲形轉(zhuǎn)塊之間的間距，以調(diào)整第二夾持面的寬度。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的夾持裝置，在帶子進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的性能測(cè)試時(shí)，帶子的起始端依次經(jīng)上基體的第二夾持面和第一夾持面而纏繞在上夾具的曲形轉(zhuǎn)塊上;帶子的末端依次經(jīng)下基體的第一夾持面和第二夾持面而纏繞在下夾具的曲形轉(zhuǎn)塊上，并分別通過各自的調(diào)節(jié)螺桿驅(qū)動(dòng)夾板，將帶子的起始端和末端夾持固定在曲形轉(zhuǎn)塊上。
[0005]但是上述結(jié)構(gòu)的夾持裝置，必須借助夾板才能夠?qū)ё拥钠鹗级撕湍┒随i定在曲形轉(zhuǎn)塊上，還需要人為地控制調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，才能夠保持帶子在曲形轉(zhuǎn)塊上處于鎖緊狀態(tài)，不能夠?qū)崿F(xiàn)帶子的自鎖緊功能，從而使得整個(gè)夾持裝置的鎖緊過程復(fù)雜?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中夾具不能夠?qū)崿F(xiàn)帶子的自鎖緊功能，且整個(gè)鎖緊帶子過程復(fù)雜的缺陷。[〇〇〇7]為此，本實(shí)用新型提供一種夾具，包括
[0008]第一夾持組件，與所述第一夾持組件相對(duì)設(shè)置的第二夾持組件，用于分別夾持試樣的兩端；
[0009]所述第一夾持組件包括
[0010]第一基體；[〇〇11]第一固定輪，固定在所述第一基體上，徑向外表面上開設(shè)供所述試樣纏繞的第一凹槽；
[0012]第一凸輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一基體上，所述第一凸輪的第一凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述第一凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于所述第一凸起與所述第一凹槽之間的所述試樣的第一端進(jìn)行鎖定；
[0013]所述第二夾持組件包括
[0014]第二基體；
[0015]第二固定輪，固定在所述第二基體上，徑向外表面上開設(shè)供所述試樣纏繞的第二凹槽；
[0016]第二凸輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二基體上，所述第二凸輪的第二凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述第二凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于所述第二凸起與所述第二凹槽之間的所述試樣的第二端進(jìn)行鎖定；
[0017]所述第一凸輪上的試樣繞制方式滿足:所述試樣的第一端由處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，朝與所述第一凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第一凸輪繞制，并從所述第一固定輪與所述第一凸輪之間的間隙中穿過引出；
[0018]所述第二凸輪上的試樣繞制方式滿足:所述試樣的第二端由處于解鎖位置的第二凸起所在一側(cè)，朝與所述第二凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第二凸輪繞制，并從所述第二固定輪與所述第二凸輪之間的間隙中穿過引出；
[0019]在所述第二夾持組件朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持組件方向移動(dòng)時(shí)，所述試樣帶動(dòng)所述第一凸起朝向所述第一凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將所述試樣的第一端夾持固定在所述第一凹槽內(nèi)，同時(shí)帶動(dòng)所述第二凸起朝向所述第二凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將所述試樣的第二端夾持固定在所述第二凹槽內(nèi)。
[0020]上述的夾具，所述第一凸輪包括第一圓弧部和成型在所述第一圓弧部上的所述第一凸起，該所述第一圓弧部的徑向外表面上開設(shè)供所述試樣纏繞的第三凹槽;和/或
[0021]所述第二凸輪包括第二圓弧部和成型在所述第二圓弧部上的所述第二凸起，該所述第二圓弧部的徑向外表面上開設(shè)供所述試樣纏繞的第四凹槽。
[0022]上述的夾具，所述第一夾持組件還包括至少一個(gè)第一過渡輪，固定在所述第一基體上，所述第一過渡輪的徑向外表面具有供所述試樣纏繞的第五凹槽，所述試樣的第一端由所述第一過渡輪向所述第一固定輪呈“S”型繞制后，再向所述第一凸輪的處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，按所述第一凸輪的試樣繞制方式繞制;和/或
[0023]所述第二夾持組件還包括至少一個(gè)第二過渡輪，固定在所述第二基體上，所述第二過渡輪的徑向外表面具有供所述試樣纏繞的第六凹槽，所述試樣的第二端由所述第二過渡輪向所述第二固定輪呈反“S”型繞制后，再向所述第二凸輪的處于松開位置的第二凸起所在一側(cè)，按所述第二凸輪的試樣繞制方式繞制。
[0024]上述的夾具，所述第一端從所述第一固定輪與第一凸輪之間的間隙中引出后圍繞所述第一固定輪繞制半圈；并且繞制在所述第一固定輪上的半圈試樣處于所述第一固定輪與由所述第一過渡輪向所述第一固定輪繞制的試樣之間；
[0025]所述第二端從所述第二固定輪與第二凸輪之間的間隙中引出后圍繞所述第二固定輪繞制半圈，并且繞制在所述第二固定輪上的半圈試樣處于所述第二固定輪與由所述第二過渡輪向所述第二固定輪繞制的試樣之間。
[0026]上述的夾具，所述第一過渡輪為至少兩個(gè)，所述第一過渡輪與所述第一過渡輪之間的試樣按“S”型繞制，和/或所述第二過渡輪為至少兩個(gè)，所述第二過渡輪與所述第二過渡輪之間的試樣按反“S”型繞制;或者
[0027]兩個(gè)所述第一過渡輪之間的試樣先沿著兩個(gè)所述第一過渡輪的同一側(cè)繞制，再按 “S”型繞制，并從所述第一固定輪與所述第一過渡輪之間的間隙穿過，并且“S”型繞制在所述第一過渡輪上的試樣位于所述第一過渡輪與由所述第一固定輪向該所述第一過渡輪繞制的試樣之間；和/或
[0028]兩個(gè)所述第二過渡輪之間的試樣先按反“S”型繞制，再沿兩個(gè)所述第二過渡輪的同一側(cè)繞制，并從所述第二過渡輪與所述第二固定輪之間的間隙穿過，并且反“S”型繞制在所述第二過渡輪上的試樣位于所述第二過渡輪與由所述第二固定輪向該所述第二過渡輪繞制的試樣之間。
[0029]上述的夾具，所述第一凹槽和/或第二凹槽，和/或第三凹槽，和/或第四凹槽，和/ 或第五凹槽，和/或第六凹槽的縱向截面為U型;或者
[0030]所述第一凹槽和/或第二凹槽，和/或第三凹槽，和/或第四凹槽，和/或第五凹槽， 和/或第六凹槽的底部為水平面。
[0031]上述的夾具，還包括第一連接件和第一鎖緊件，所述第一連接件穿過所述第一固定輪或第一過渡輪的內(nèi)孔，和所述第一基體上開設(shè)的通孔，所述第一鎖緊件將所述第一連接件鎖定在所述第一基體上;和/或
[0032]還包括第二連接件和第二鎖緊件，所述第二連接件穿過所述第二固定輪或第二過渡輪的內(nèi)孔，和所述第二基體上開設(shè)的通孔，所述第二鎖緊件將所述第二連接件鎖定在所述第二基體上。
[0033]上述的夾具，所述第一基體為倒L型基板，所述第一固定輪、第一凸輪和第一過渡輪安裝在所述倒L型基板的豎直部上;和/或[〇〇34]所述第二基體為L(zhǎng)型基板，所述第二固定輪、第二凸輪和第二過渡輪安裝在所述L 型基板的豎直部上。
[0035]本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)裝置，包括
[0036]機(jī)架；
[0037]上述任一項(xiàng)所述的夾具，所述夾具的第一夾持組件固定在所述機(jī)架的一端上，所述第二夾持組件可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架的另一端上。[〇〇38]上述的檢測(cè)裝置，所述機(jī)架包括
[0039]底座；
[0040]兩個(gè)立柱，其底部分別固定在所述底座的兩端上；[〇〇41]水平橫梁，固定在兩個(gè)所述立柱的頂部上，所述第一夾持組件固定在所述水平橫梁上；
[0042]移動(dòng)橫梁，可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述立柱上，所述第二夾持組件固定在所述移動(dòng)橫梁上。
[0043]上述的檢測(cè)裝置，還包括連接塊，所述連接塊的一端固定在所述第一基體上，另一端固定在所述水平橫梁上;和/或[〇〇44]所述連接塊的一端固定在所述第二基體上，另一端固定在所述移動(dòng)橫梁上。
[0045]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0046]1.本實(shí)用新型提供一種夾具，包括第一夾持組件，與第一夾持組件相對(duì)設(shè)置的第二夾持組件，用于分別夾持試樣的兩端;第一夾持組件包括第一基體、第一固定輪和第一凸輪，第一固定輪固定在第一基體上，徑向外表面上開設(shè)供試樣纏繞的第一凹槽;第一凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一基體上，第一凸輪的第一凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第一凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于第一凸起與第一凹槽之間的試樣的第一端進(jìn)行鎖定。第二夾持組件包括第二基體、第二固定輪和第二凸輪，第二固定輪固定在第二基體上，徑向外表面上開設(shè)供試樣纏繞的第二凹槽;第二凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二基體上，第二凸輪的第二凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于第二凸起與第二凹槽之間的試樣的第二端進(jìn)行鎖定；
[0047]第一凸輪上的試樣繞制方式滿足:試樣的第一端由處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，朝與所述第一凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第一凸輪繞制，并從所述第一固定輪與所述第一凸輪之間的間隙中穿過引出；[〇〇48]所述第二凸輪上的試樣繞制方式滿足:所述試樣的第二端由處于解鎖位置的第二凸起所在一側(cè)，朝與所述第二凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第二凸輪繞制，并從所述第二固定輪與所述第二凸輪之間的間隙中穿過引出。
[0049]上述結(jié)構(gòu)的夾具，在第二夾持組件朝向遠(yuǎn)離第一夾持組件方向移動(dòng)時(shí)，靠近第一夾持組件處的試樣整體受到朝向第二夾持組件方向的拉伸力，靠近第二夾持組件處的試樣整體受到朝向第一夾持組件方向的拉伸力，此拉伸力帶動(dòng)第一凸起朝向第一凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)和第二凸起朝向第二凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別將試樣的第一端夾持固定在第一凹槽內(nèi)，第二端夾持固定在第二凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)試樣兩端的自鎖緊功能，無需單獨(dú)設(shè)置夾緊件來鎖定試樣的兩端，簡(jiǎn)化鎖緊試樣兩端的操作過程。
[0050]2.本實(shí)用新型提供的夾具，第一夾持組件還包括固定在第一基體上的至少一個(gè)第一過渡輪，第一過渡輪的徑向外表面具有供試樣纏繞的第五凹槽，試樣的第一端由第一過渡輪向第一固定輪呈“S”型繞制后，再向第一凸輪的處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，按第一凸輪的試樣繞制方式繞制；
[0051]此實(shí)施方式中，第一過渡輪的設(shè)置和采用此繞線方式，使得第一凸起與第一凹槽之間夾持固定試樣的應(yīng)力能夠分散在第一過渡輪上，試樣在第一凸起與第一凹槽的夾持固定處不會(huì)因受到的應(yīng)力過大而發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而對(duì)試樣的第一端起到保護(hù)作用。
[0052]3.本實(shí)用新型提供的夾具，試樣的第一端從第一固定輪與第一凸輪之間的間隙中引出后圍繞第一固定輪繞制半圈，并且繞制在第一固定輪上的半圈試樣處于第一固定輪與由第一過渡輪向第一固定輪繞制的試樣之間；這種纏繞方式，使得第一固定輪上存在試樣的重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的試樣中，位于外層的試樣對(duì)位于內(nèi)層的試樣起到自鎖緊作用，從而在第一固定輪上的試樣重疊區(qū)域處形成自鎖緊方式，防止第一凸起與第一凹槽配合處將試樣鎖緊的不夠牢固，在此重疊區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自鎖緊，實(shí)現(xiàn)雙重的自鎖緊功能。[〇〇53] 4.本實(shí)用新型提供的夾具，第一過渡輪為至少兩個(gè)，第一過渡輪與第一過渡輪之間的試樣按“S”型方式繞制，和/或第二過渡輪為至少兩個(gè)，第二過渡輪與第二過渡輪之間的試樣按反“S”型繞制。
[0054]設(shè)置多個(gè)第一過渡輪和第二過渡輪，并在相鄰兩個(gè)第一過渡輪或第二過渡輪之間的試樣采用S型繞著，增大試樣與第一過渡輪或第二過渡輪之間的摩擦力，進(jìn)一步地將第一凸起與第一凹槽的夾持固定試樣的應(yīng)力，或第二凸起與第二凹槽的夾持固定試樣的應(yīng)力進(jìn)行分散，使得處于夾持處的試樣受到的應(yīng)力更小，確保試樣兩端的正常夾持。
[0055]5.本實(shí)用新型提供的夾具，第一過渡輪為至少兩個(gè)，兩個(gè)第一過渡輪之間的試樣先沿著兩個(gè)第一過渡輪的同一側(cè)繞制，再按“S”型繞制，并從第一固定輪與第一過渡輪之間的間隙穿過，并且“S”型繞制在第一過渡輪上的試樣位于第一過渡輪與由第一固定輪向該第一過渡輪繞制的試樣之間。這種試樣纏繞方式，使得在靠近第一固定輪處的第一過渡輪上出現(xiàn)試樣重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的試樣，位于外層的試樣對(duì)位于內(nèi)層的試樣具有鎖緊作用力，從而在該第一過渡輪上形成試樣的自鎖緊方式，進(jìn)一步確保試樣的第一端能夠被第一夾持組件鎖緊的更牢固。
[0056]6.本實(shí)用新型提供的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，上述記載的任一項(xiàng)夾具，夾具的第一夾持組件固定在機(jī)架的一端上，第二夾持組件可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架的另一端上。此結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，在對(duì)試樣的拉伸性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于采用上述任一項(xiàng)的夾具來對(duì)試樣的兩端進(jìn)行夾持固定，使得試樣能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖緊狀態(tài)的同時(shí)，還將試樣的位于夾持位置處的應(yīng)力分散在多個(gè)過渡輪上，從而實(shí)現(xiàn)試樣在夾持過程中既不會(huì)脫落又不會(huì)斷裂的現(xiàn)象，便于對(duì)試樣的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)?！靖綀D說明】

[0057]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[〇〇58]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇59]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的試樣在夾具上的另一種繞制方式的示意圖；
[0060]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]附圖標(biāo)記說明:1_第一夾持組件；11-第一基體；12-第一固定輪;13-第一凸輪；14-第一過渡輪;2-第二夾持組件；21-第二基體;22-第二固定輪;23-第二凸輪;24-第二過渡輪;3-連接塊;4-機(jī)架;41-底座;42-立柱;43-頂部橫梁;5-移動(dòng)橫梁;6-試樣?！揪唧w實(shí)施方式】
[0062]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0063]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0064]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0065]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0066]實(shí)施例1
[0067]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種夾具，包括
[0068]第一夾持組件1，與第一夾持組件1相對(duì)設(shè)置的第二夾持組件2,用于分別夾持試樣6的兩端；[〇〇69] 第一夾持組件1包括
[0070]第一基體11;
[0071]第一固定輪12,固定在第一基體11上，徑向外表面上開設(shè)供試樣6纏繞的第一凹槽；
[0072]第一凸輪13,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一基體11上，第一凸輪13的第一凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第一凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于第一凸起與第一凹槽之間的試樣6的第一端進(jìn)行鎖定；[〇〇73]第二夾持組件2包括
[0074]第二基體 21;
[0075]第二固定輪22,固定在第二基體21上，徑向外表面上開設(shè)供試樣6纏繞的第二凹槽；[〇〇76] 第二凸輪23,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二基體21上，第二凸輪23的第二凸起旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于第二凸起與第二凹槽之間的試樣6的第二端進(jìn)行鎖定；
[0077]第一凸輪13上的試樣6繞制方式滿足:試樣6的第一端由處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，朝與第一凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞第一凸輪13繞制，并從第一固定輪12 與第一凸輪13之間的間隙中穿過引出；
[0078]第二凸輪23上的試樣6繞制方式滿足:試樣6的第二端由處于解鎖位置的第二凸起所在一側(cè)，朝與第二凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞第二凸輪23繞制，并從第二固定輪22 與第二凸輪23之間的間隙中穿過引出；
[0079]在第二夾持組件2朝向遠(yuǎn)離第一夾持組件1方向移動(dòng)時(shí)，試樣6帶動(dòng)第一凸起朝向第一凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將試樣6的第一端夾持固定在第一凹槽內(nèi)，同時(shí)帶動(dòng)第二凸起朝向第二凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將試樣6的第二端夾持固定在第二凹槽內(nèi)。
[0080]上述結(jié)構(gòu)的夾具，在第二夾持組件2朝向遠(yuǎn)離第一夾持組件1方向移動(dòng)時(shí)，靠近第一夾持組件1處的試樣6整體受到朝向第二夾持組件2方向的拉伸力，靠近第二夾持組件2處的試樣6整體受到朝向第一夾持組件1方向的拉伸力，此拉伸力帶動(dòng)第一凸起朝向第一凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)和第二凸起朝向第二凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別將試樣6的第一端夾持固定在第一凹槽內(nèi)，第二端夾持固定在第二凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)試樣6兩端的自鎖緊功能，無需單獨(dú)設(shè)置夾緊件來鎖定試樣6的兩端，簡(jiǎn)化鎖緊試樣6兩端的操作過程。
[0081]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一凸輪13包括第一圓弧部和成型在第一圓弧部上的第一凸起，該第一圓弧部的徑向外表面上開設(shè)供試樣6纏繞的第三凹槽，這種結(jié)構(gòu)的第一凸輪 13,第一凸起主要起到夾持作用，第一圓弧部上開設(shè)第三凹槽，形成纏繞試樣6的軌道，增大試樣6受到的摩擦力。
[0082]類似第一凸輪13的結(jié)構(gòu)，第二凸輪23也優(yōu)選包括第二圓弧部和成型在第二圓弧部上的第二凸起，該第二圓弧部的徑向外表面開設(shè)供試樣6纏繞的第四凹槽，便于在第二凸輪 23上纏繞試樣6。[〇〇83]作為變形，當(dāng)然可以不在第一凸輪13或第二凸輪23徑向外表面上分別開設(shè)上述的第三凹槽和第四凹槽。
[0084]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，第一夾持組件1包括一個(gè)第一過渡輪14，固定在第一基體11上，第一過渡輪14的徑向外表面具有供試樣6纏繞的第五凹槽，試樣6的第一端由第一過渡輪14向第一固定輪12呈“S”型繞制后，再向第一凸輪13的處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，按第一凸輪13的試樣6繞制方式繞制。[〇〇85]此實(shí)施方式中，第一過渡輪14的設(shè)置和采用此繞線方式，使得第一凸起與第一凹槽之間夾持固定試樣6的應(yīng)力能夠分散在第一過渡輪14上，試樣6在第一凸起與第一凹槽的夾持固定處不會(huì)因受到的應(yīng)力過大而發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而對(duì)試樣6的第一端起到保護(hù)作用。 [0〇86]類似第一夾持組件1的結(jié)構(gòu)，第二夾持組件2優(yōu)選還包括一個(gè)第二過渡輪24，固定在第二基體21上，第二過渡輪24的徑向外表面具有供試樣6纏繞的第六凹槽，試樣6的第二端由第二過渡輪24向第二固定輪22呈反“S”型繞制后，再向第二凸輪23的處于松開位置的第二凸起所在一側(cè)，按第二凸輪23的試樣6繞制方式繞制。[〇〇87]第二過渡輪24的設(shè)置和采用此繞線方式，使得第二凸起與第二凹槽之間夾持固定試樣6的應(yīng)力能夠分散在第二過渡輪24上，試樣6在第二凸起與第二凹槽的夾持固定處不會(huì)因受到的應(yīng)力過大而發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而對(duì)試樣6的第二端起到保護(hù)作用，進(jìn)一步地，在第一過渡輪14和第二過渡輪24的配合作用下，對(duì)試樣6的第一端和第二端的被夾持固定處進(jìn)行保護(hù)。[〇〇88] 進(jìn)一步優(yōu)選地，第一過渡輪14為兩個(gè)，一個(gè)第一過渡輪14與另一個(gè)第一過渡輪14 之間的試樣6按“S”型方式繞制。類似地，第二過渡輪24也為兩個(gè)，一個(gè)第二過渡輪24與另一個(gè)第二過渡輪24之間的試樣6按反“S”型繞制。試樣6的此纏繞方式，增大試樣6與兩個(gè)第一過渡輪14或兩個(gè)第二過渡輪24之間的接觸面積，相應(yīng)地增大試樣6受到的摩擦力，從而進(jìn)一步使得位于夾持固定處的試樣6受到的應(yīng)力分散到兩個(gè)第一過渡輪14或兩個(gè)第二過渡輪 24上，避免在夾持過程中，試樣6的兩端出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，從而對(duì)試樣6的兩端起到保護(hù)作用。 [〇〇89]作為變形，上述的第一過渡輪14和第二過渡輪24的數(shù)量還可以分別為三個(gè)、四個(gè)、 五個(gè)、六個(gè)等等，相鄰兩個(gè)第一過渡輪14之間的試樣6按“S”型繞制，相鄰兩個(gè)第二過渡輪24 之間的試樣6按反“S”型繞制即可。
[0090]作為變形，如圖2所示，上述的兩個(gè)第一過渡輪14之間的試樣6的繞制方式還可以為:先沿著兩個(gè)第一過渡輪14的同一側(cè)繞制，再按“S”型繞制，并從第一固定輪12與第一過渡輪14之間的間隙穿過，并且“S”型繞制在第一過渡輪14上的試樣6位于第一過渡輪14與由第一固定輪12向該第一過渡輪14繞制的試樣6之間。這種試樣纏繞方式，使得在靠近第一固定輪12處的第一過渡輪14上出現(xiàn)試樣6的重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的試樣6中，位于外層的試樣6 對(duì)位于內(nèi)層的試樣6具有鎖緊作用力，從而在該第一過渡輪14上形成試樣6的自鎖緊方式， 進(jìn)一步確保試樣6的第一端能夠被第一夾持組件1鎖緊的更牢固。
[0091]類似地，作為變形，上述的兩個(gè)第二過渡輪24之間的試樣6的繞制方式還可以為: 兩個(gè)第二過渡輪24之間的試樣6先按反“S”型繞制，再沿兩個(gè)第二過渡輪24的同一側(cè)繞制， 并從第二過渡輪24與第二固定輪22之間的間隙穿過，并且反“S”型繞制在第二過渡輪24上的試樣6位于第二過渡輪24與由第二固定輪22向該第二過渡輪24繞制的試樣6之間。在靠近第二固定輪22處的第二過渡輪24上試樣6形成重疊區(qū)域，重疊區(qū)域中位于外層的試樣6對(duì)位于外層試樣6起到鎖緊作用，進(jìn)一步確保試樣6的第二端能夠被第二夾持組件2鎖緊的更牢固。
[0092]作為更佳優(yōu)選地，上述的實(shí)施方式中，第一端從第一固定輪12與第一凸輪13之間的間隙中引出后圍繞第一固定輪12繞制半圈，并且繞制在第一固定輪12上的半圈試樣6處于第一固定輪12與由第一過渡輪14向第一固定輪12繞制的試樣6之間。這種纏繞方式，使得第一固定輪12上存在試樣6的重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的試樣6中，位于外層的試樣6對(duì)位于內(nèi)層的試樣6起到自鎖緊作用，從而在第一固定輪12上的試樣6重疊區(qū)域處形成自鎖緊方式，防止第一凸起與第一凹槽配合處將試樣6鎖緊的不夠牢固，在此重疊區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自鎖緊，實(shí)現(xiàn)雙重的自鎖緊功能。[〇〇93]進(jìn)一步優(yōu)選地，上述實(shí)施方式中試樣6的第二端從第二固定輪22與第二凸輪23之間的間隙中引出后圍繞第二固定輪22繞制半圈，并且繞制在第二固定輪22上的半圈試樣6 處于第二固定輪22與由第二過渡輪24向第二固定輪22繞制的試樣6之間，則在第二固定輪 22上存在試樣6的重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的試樣6形成自鎖緊功能，確保試樣6的第二端能夠被鎖緊的更牢固。[〇〇94]對(duì)于試樣的纏繞方式而言，如圖1所示，優(yōu)選地，試樣6的第一端從位于第一過渡輪 14與第一固定輪12之間引入，先沿順時(shí)針方向纏繞在第一固定輪12上，并從第一凹槽與第一凸起之間的間隙穿過，再沿逆時(shí)針方向纏繞在第一凸輪13上，進(jìn)入解鎖位置，再纏繞在第一固定輪12上，進(jìn)入第一固定輪12與第一過渡輪14之間的間隙，呈“S”型纏繞方式纏繞在多個(gè)第一過渡輪14上，最后延伸至第二過渡輪24上，在多個(gè)第二過渡輪24之間呈反“S”型纏繞方式，之后從第二過渡輪24與第二固定輪22之間的間隙穿過，沿逆時(shí)針方向纏繞在第二固定輪22上，并進(jìn)入解鎖位置，再繼續(xù)纏繞在第二凸輪23上，之后再穿過第二凸輪23與第二固定輪22之間的間隙，再沿順時(shí)針方向纏繞在第二固定輪22上，從第二固定輪22與第二過渡輪24之間的間隙引出。[〇〇95]進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽的縱向截面均為U型，或者第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽的縱向截面的底部為水平面。例如，當(dāng)試樣6為圓形時(shí)，上述的凹槽優(yōu)選為縱向截面為U 型凹槽，當(dāng)試樣6為扁平形時(shí)，上述的凹槽的底部?jī)?yōu)選為水平面，便于試樣6能夠平鋪緊貼在此凹槽內(nèi)，增大試樣6在凹槽內(nèi)的摩擦力。[〇〇96]作為變形，上述的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽還可以為其他形狀，只要能夠?qū)⒃嚇?緊貼在凹槽內(nèi)即可，六個(gè)凹槽的形狀可以相同，也可以不相同。[〇〇97]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的夾具，還包括第一連接件和第一鎖緊件，在第一連接件和第一鎖緊件的配合下，將第一固定輪12或第一過渡輪14分別固定在第一基體11上。第一連接件穿過第一固定輪12或第一過渡輪14的內(nèi)孔，和第一基體11上開設(shè)的通孔，第一鎖緊件將第一連接件鎖定在第一基體11上。
[0098]類似地，夾具還包括第二連接件和第二鎖緊件，第二連接件穿過第二固定輪22或第二過渡輪24的內(nèi)孔，和第二基體21上開設(shè)的通孔，第二鎖緊件將第二連接件鎖定在第二基體21上。
[0099]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一連接件為螺栓，第一鎖緊件為螺母，在螺栓和螺母的配合下將第一過渡輪14或第一固定輪12分別固定在第一基體11上。類似地，第二連接件為螺栓、第一鎖緊件為螺母。
[0100]作為變形，還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其特征的固定方式，將第一固定輪12、第二固定輪22、第一過渡輪14和第二過渡輪24分別固定在第一基體11或第二基體21上。
[0101]作為優(yōu)選，第一凸輪13在第一基體11上的固定方式，優(yōu)選采用軸承和軸承座來固定，以實(shí)現(xiàn)第一凸輪13在第一基體11上轉(zhuǎn)動(dòng)，類似地，第二凸輪23也采用軸承和軸承座固定在第二基體21上。作為變形，還可以為現(xiàn)有技術(shù)中的其他可轉(zhuǎn)動(dòng)固定方式。
[0102]作為第一基體11的優(yōu)選實(shí)施方式，第一基體11為倒L型基板，第一固定輪12、第一凸輪13和第一過渡輪14安裝在倒L型基板的豎直部上;第二基體21為L(zhǎng)型基板，第二固定輪 22、第二凸輪23和第二過渡輪24安裝在L型基板的豎直部上。[〇1〇3] 實(shí)施例2
[0104]如圖3所示，本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)裝置，包括
[0105]機(jī)架 4;
[0106]實(shí)施例1中記載的任一項(xiàng)的夾具，夾具的第一夾持組件1固定在機(jī)架4的一端上，第二夾持組件2可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架4的另一端上。
[0107]上述結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，在對(duì)試樣6的拉伸性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于采用實(shí)施例1中提供的夾具來對(duì)試樣6的兩端進(jìn)行夾持固定，使得試樣6能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖緊狀態(tài)的同時(shí)，還將試樣6的位于夾持位置處的應(yīng)力分散在多個(gè)過渡輪上，從而實(shí)現(xiàn)試樣6在夾持過程中既不會(huì)脫落又不會(huì)斷裂的現(xiàn)象，便于對(duì)試樣6的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
[0108]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的機(jī)架4包括 [〇1〇9]底座 41;[〇11〇]兩個(gè)立柱42，其底部分別固定在底座41的兩端上；水平橫梁43，固定在兩個(gè)立柱42的頂部上，第一夾持組件1固定在水平橫梁43上；
[0112]移動(dòng)橫梁5,可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)立柱42上，第二夾持組件2固定在移動(dòng)橫梁5上。
[0113]在檢測(cè)試樣6的拉伸性能試驗(yàn)時(shí)，只需將試樣6的兩端分別按照實(shí)施例1中提供的纏繞方式纏繞在第一夾持組件1和第二夾持組件2上，只需移動(dòng)橫梁5朝向遠(yuǎn)離第一夾持組件1方向移動(dòng)，對(duì)試樣6產(chǎn)生拉伸作用，進(jìn)而將試樣6的兩端分別牢牢地鎖定在第一凸起與第一凹槽配合處、第二凸起與第二凹槽的配合處，也即，移動(dòng)橫梁5朝向遠(yuǎn)離第一夾持組件1方向移動(dòng)的越遠(yuǎn)，對(duì)試樣6產(chǎn)生的拉伸力越大，第一夾持組件1和第二夾持組件2分別對(duì)試樣6 的第一端和第二端夾持鎖緊的越牢固。
[0114]作為優(yōu)選地，上述的檢測(cè)裝置還包括連接塊3，連接塊3為兩個(gè)，一個(gè)連接塊3的一端固定在第一基體11上，另一端固定在水平橫梁43上;另一個(gè)連接塊3的一端固定在第二基體21上，另一端固定在移動(dòng)橫梁5上。
[0115]需要說明的是，實(shí)施例1中提供的夾具，適用于現(xiàn)有技術(shù)中所有的萬能機(jī)，只需將夾具的第一夾持組件1和第二夾持組件2固定在萬能機(jī)的機(jī)架的兩端上，使得第一夾持組件 1與第二夾持組件2相對(duì)設(shè)置，將試樣按照實(shí)施例1提供的纏繞方式纏繞，就能夠?qū)υ嚇拥膬啥诉M(jìn)行夾持固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)試樣的拉伸性能試驗(yàn)測(cè)試。另外，對(duì)于第一夾持組件1和第二夾持組件2在機(jī)架上的固定方式有多種，例如現(xiàn)有技術(shù)中的鉗口壓縮式固定方式，或者銷等等。
[0116]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾具，其特征在于，包括第一夾持組件(1)，與所述第一夾持組件(1)相對(duì)設(shè)置的第二夾持組件(2)，用于分別夾 持試樣(6)的兩端；所述第一夾持組件(1)包括第一基體(11);第一固定輪(12)，固定在所述第一基體(11)上，徑向外表面上開設(shè)供所述試樣(6)纏繞 的第一凹槽；第一凸輪(13)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一基體(11)上，所述第一凸輪(13)的第一凸起 旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述第一凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于所述第一凸起與所述第一凹槽之間的所述試樣(6)的 第一端進(jìn)行鎖定；所述第二夾持組件(2)包括第二基體(21);第二固定輪(22)，固定在所述第二基體(21)上，徑向外表面上開設(shè)供所述試樣(6)纏繞 的第二凹槽；第二凸輪(23)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二基體(21)上，所述第二凸輪(23)的第二凸起 旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述第二凹槽內(nèi)時(shí)，對(duì)處于所述第二凸起與所述第二凹槽之間的所述試樣(6)的 第二端進(jìn)行鎖定；所述第一凸輪(13)上的試樣(6)繞制方式滿足:所述試樣(6)的第一端由處于解鎖位置 的第一凸起所在一側(cè)，朝與所述第一凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第一凸輪(13)繞 制，并從所述第一固定輪(12)與所述第一凸輪(13)之間的間隙中穿過引出；所述第二凸輪(23)上的試樣(6)繞制方式滿足:所述試樣(6)的第二端由處于解鎖位置 的第二凸起所在一側(cè)，朝與所述第二凸起的鎖緊方向相反的方向圍繞所述第二凸輪(23)繞 制，并從所述第二固定輪(22)與所述第二凸輪(23)之間的間隙中穿過引出；在所述第二夾持組件(2)朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持組件(1)方向移動(dòng)時(shí)，所述試樣(6)帶 動(dòng)所述第一凸起朝向所述第一凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將所述試樣(6)的第一端夾持固定在所述第一 凹槽內(nèi)，同時(shí)帶動(dòng)所述第二凸起朝向所述第二凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)將所述試樣(6)的第二端夾持 固定在所述第二凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于:所述第一凸輪(13)包括第一圓弧部和成型 在所述第一圓弧部上的所述第一凸起，該所述第一圓弧部的徑向外表面上開設(shè)供所述試樣 (6)纏繞的第三凹槽;和/或所述第二凸輪(23)包括第二圓弧部和成型在所述第二圓弧部上的所述第二凸起，該所 述第二圓弧部的徑向外表面上開設(shè)供所述試樣(6)纏繞的第四凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于:所述第一夾持組件(1)還包括至少一個(gè)第一過渡輪(14)，固定在所述第一基體(11)上， 所述第一過渡輪(14)的徑向外表面具有供所述試樣(6)纏繞的第五凹槽，所述試樣(6)的第 一端由所述第一過渡輪(14)向所述第一固定輪(12)呈“S”型繞制后，再向所述第一凸輪 (13)的處于解鎖位置的第一凸起所在一側(cè)，按所述第一凸輪(13)的試樣(6)繞制方式繞制； 和/或所述第二夾持組件(2)還包括至少一個(gè)第二過渡輪(24)，固定在所述第二基體(21)上，所述第二過渡輪(24)的徑向外表面具有供所述試樣(6)纏繞的第六凹槽，所述試樣(6)的第 二端由所述第二過渡輪(24)向所述第二固定輪(22)呈反“S”型繞制后，再向所述第二凸輪(23)的處于松開位置的第二凸起所在一側(cè)，按所述第二凸輪(23)的試樣(6)繞制方式繞制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于:所述第一端從所述第一固定輪(12)與第一 凸輪(13)之間的間隙中引出后圍繞所述第一固定輪(12)繞制半圈，并且繞制在所述第一固 定輪(12)上的半圈試樣(6)處于所述第一固定輪(12)與由所述第一過渡輪(14)向所述第一 固定輪(12)繞制的試樣(6)之間；所述第二端從所述第二固定輪(22)與第二凸輪(23)之間的間隙中引出后圍繞所述第 二固定輪(22)繞制半圈，并且繞制在所述第二固定輪(22)上的半圈試樣(6)處于所述第二 固定輪(22)與由所述第二過渡輪(24)向所述第二固定輪(22)繞制的試樣(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于:所述第一過渡輪(14)為至少兩個(gè)；所述第一過渡輪(14)與所述第一過渡輪(14)之間的試樣(6)按“S”型繞制，和/或所述 第二過渡輪(24)為至少兩個(gè)，所述第二過渡輪(24)與所述第二過渡輪(24)之間的試樣(6) 按反“S”型繞制;或者兩個(gè)所述第一過渡輪(14)之間的試樣(6)先沿著兩個(gè)所述第一過渡輪(14)的同一側(cè)繞 制，再按“S”型繞制，并從所述第一固定輪(12)與所述第一過渡輪(14)之間的間隙穿過，并 且“S”型繞制在所述第一過渡輪(14)上的試樣(6)位于所述第一過渡輪(14)與由所述第一 固定輪(12)向該所述第一過渡輪(14)繞制的試樣(6)之間；和/或兩個(gè)所述第二過渡輪(24)之間的試樣(6)先按反“S”型繞制，再沿兩個(gè)所述第二過渡輪(24)的同一側(cè)繞制，并從所述第二過渡輪(24)與所述第二固定輪(22)之間的間隙穿過，并 且反“S”型繞制在所述第二過渡輪(24)上的試樣(6)位于所述第二過渡輪(24)與由所述第 二固定輪(22)向該所述第二過渡輪(24)繞制的試樣(6)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于:所述第一凹槽和/或第二凹槽，和/或第三 凹槽，和/或第四凹槽，和/或第五凹槽，和/或第六凹槽的縱向截面為U型;或者所述第一凹槽和/或第二凹槽，和/或第三凹槽，和/或第四凹槽，和/或第五凹槽，和/或 第六凹槽的底部為水平面。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于:還包括第一連接件和第一鎖緊件，所述 第一連接件穿過所述第一固定輪(12)或第一過渡輪(14)的內(nèi)孔，和所述第一基體(11)上開 設(shè)的通孔，所述第一鎖緊件將所述第一連接件鎖定在所述第一基體(11)上;和/或還包括第二連接件和第二鎖緊件，所述第二連接件穿過所述第二固定輪(22)或第二過 渡輪(24)的內(nèi)孔，和所述第二基體(21)上開設(shè)的通孔，所述第二鎖緊件將所述第二連接件 鎖定在所述第二基體(21)上。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于:所述第一基體(11)為倒L型基板，所述第一 固定輪(12)、第一凸輪(13)和第一過渡輪(14)安裝在所述倒L型基板的豎直部上;和/或所述第二基體(21)為L(zhǎng)型基板，所述第二固定輪(22)、第二凸輪(23)和第二過渡輪(24) 安裝在所述L型基板的豎直部上。9.一種檢測(cè)裝置，其特征在于，包括機(jī)架(4);權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的夾具，所述夾具的第一夾持組件(1)固定在所述機(jī)架(4)的一端上，所述第二夾持組件(2)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架(4)的另一端上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(4)包括 底座(41);兩個(gè)立柱(42 )，其底部分別固定在所述底座(41)的兩端上；水平橫梁(43 )，固定在兩個(gè)所述立柱(42)的頂部上，所述第一夾持組件(1)固定在所述 水平橫梁(43)上；移動(dòng)橫梁(5)，可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述立柱(42)上，所述第二夾持組件(2)固定在所 述移動(dòng)橫梁(5)上。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的檢測(cè)裝置，其特征在于:還包括連接塊(3)，所述連接塊(3) 的一端固定在所述第一基體(11)上，另一端固定在所述水平橫梁(43)上;和/或所述連接塊(3)的一端固定在所述第二基體(21)上，另一端固定在所述移動(dòng)橫梁(5)上。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205719762SQ201620330360
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】汪榮廣
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江市建科工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司