鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置的制造方法
【專利摘要】鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置，屬于管件加工裝置領(lǐng)域，包括鉆床懸臂、擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸桿；所述擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、上連接板及下連接板；所述上連接板的右端固定連接在所述鉆床懸臂下端且對(duì)應(yīng)軸桿位置設(shè)置通孔供軸桿穿過；所述氣缸固定在所述上連接板左端且使氣缸桿沿垂直方向設(shè)置；所述下連接板置于上連接板的下方且使二者相互平行；所述軸桿固定連接在所述下連接板的右側(cè)；所述氣缸桿固定連接在所述上連接板的左側(cè)。其實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)口加工操作的半自動(dòng)化，操作時(shí)工人的手臂不用長(zhǎng)期保持上舉狀態(tài)，只需要通過腳踏開關(guān)控制氣缸即可完成擴(kuò)口加工，使加工效率得以提高，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，去除了擴(kuò)口加工中對(duì)工人身體造成損害的動(dòng)作。
【專利說(shuō)明】
鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工裝置領(lǐng)域，具體為對(duì)管件的管口進(jìn)行加工的鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的鉆床式擴(kuò)口裝置，如圖1所示包括鉆床懸臂1、擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、軸桿3、擴(kuò)口鉆頭4、夾緊氣缸5及夾具6。使用時(shí)，將待加工管件7置于夾具6位置，啟動(dòng)夾緊氣缸5將管件7夾緊后，手動(dòng)向下扳動(dòng)所述擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的手柄，而帶動(dòng)所述軸桿3向下軸向移動(dòng)，將擴(kuò)口鉆頭4插入管件7內(nèi)，完成擴(kuò)口加工，完畢后向上推動(dòng)擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的手柄，使軸桿3軸向上移復(fù)位。其存在的問題是，放料(即將管件7放置到夾具6處)及擴(kuò)口操作均需要手動(dòng)造作完成，且加工工人在進(jìn)行擴(kuò)口操作時(shí)手臂需要不斷上舉，長(zhǎng)時(shí)間操作肩部會(huì)產(chǎn)生酸痛感，而且容易造成肩部關(guān)節(jié)病變。所以圖1所示擴(kuò)口裝置存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，損害工人健康的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，操作方便且能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度避免對(duì)身體造成損害的鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置，包括鉆床懸臂、擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸桿;所述擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、上連接板及下連接板;所述上連接板的右端固定連接在所述鉆床懸臂下端且對(duì)應(yīng)軸桿位置設(shè)置通孔供軸桿穿過;所述氣缸固定在所述上連接板左端且使氣缸桿沿垂直方向設(shè)置;所述下連接板置于上連接板的下方且使二者相互平行;所述軸桿固定連接在所述下連接板的右側(cè);所述氣缸桿固定連接在所述上連接板的左側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，在所述軸桿的下端固定連接一套筒，使軸桿的下端延伸出套筒下端口；在所述下連接板的右側(cè)對(duì)應(yīng)軸桿的位置設(shè)置螺紋通孔，在所述套筒的外壁上設(shè)置螺紋與螺紋通孔配合。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]其實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)口加工操作的半自動(dòng)化，操作時(shí)工人的手臂不用長(zhǎng)期保持上舉狀態(tài)，只需要通過腳踏開關(guān)控制氣缸即可完成擴(kuò)口加工，使加工效率得以提高，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，去除了擴(kuò)口加工中對(duì)工人身體造成損害的動(dòng)作。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本現(xiàn)有鉆床式擴(kuò)口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型所示鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置于氣缸桿收回氣缸內(nèi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型所示鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置于氣缸桿伸出氣缸狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:I鉆床懸臂，2擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，21氣缸211氣缸桿，22上連接板，23下連接板，3軸桿，4擴(kuò)口鉆頭，5夾緊氣缸，6夾具，7管件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面便結(jié)合附圖對(duì)其技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖2和圖3所示的鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置:
[0015]包括鉆床懸臂1、擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和軸桿3。
[0016]所述擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括氣缸21、上連接板22及下連接板23。所述上連接板22的右端上端面固定連接在所述鉆床懸臂I的下端且對(duì)應(yīng)軸桿3位置設(shè)置通孔供軸桿3穿過。所述軸桿3下端固定連接在所述下連接板3的右側(cè)?？稍谒鲚S桿3的下端固定連接一套筒，使軸桿3的下端延伸出套筒下端口，并在所述下連接板23的右側(cè)對(duì)應(yīng)軸桿3的位置設(shè)置螺紋通孔，在所述套筒的外壁上設(shè)置螺紋與螺紋通孔配合。軸桿3的端部連接擴(kuò)口鉆頭4。
[0017]所述氣缸21固定在所述上連接板22左端上端面且使氣缸桿211沿垂直方向設(shè)置。所述下連接板23置于上連接板22的下方且使二者的上下端面相互平行。所述氣缸桿211固定連接在所述上連接板22的左側(cè)。
[0018]擴(kuò)口加工的動(dòng)作過程為:在氣缸21的驅(qū)動(dòng)下氣缸桿211上下移動(dòng)，能夠帶動(dòng)下連接板23上下垂直升降，進(jìn)而下連接板23帶動(dòng)軸桿3軸向移動(dòng)。
[0019]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置，包括鉆床懸臂、擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸桿，其特征是:所述擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、上連接板及下連接板;所述上連接板的右端固定連接在所述鉆床懸臂下端且對(duì)應(yīng)軸桿位置設(shè)置通孔供軸桿穿過;所述氣缸固定在所述上連接板左端且使氣缸桿沿垂直方向設(shè)置;所述下連接板置于上連接板的下方且使二者相互平行;所述軸桿固定連接在所述下連接板的右側(cè);所述氣缸桿固定連接在所述上連接板的左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床式半自動(dòng)擴(kuò)口裝置，其特征是:在所述軸桿的下端固定連接一套筒，使軸桿的下端延伸出套筒下端口；在所述下連接板的右側(cè)對(duì)應(yīng)軸桿的位置設(shè)置螺紋通孔，在所述套筒的外壁上設(shè)置螺紋與螺紋通孔配合。
【文檔編號(hào)】B23B47/22GK205437228SQ201521133013
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】劉衛(wèi)勇, 謝國(guó)成, 董軒平
【申請(qǐng)人】聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司