一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代雙頭鉆床是一種采用鉆頭同時(shí)在工件兩端鉆孔的機(jī)床，在加工過(guò)程中工件固定不動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，刀具座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有些工件加工表面不平整，表面凹凸不平整，加工時(shí)鉆頭易偏離工件中心位置，造成鉆孔位置偏離中心，出現(xiàn)工件加工精度低，工件報(bào)廢無(wú)法使用等情況，影響制造加工進(jìn)度，降低生產(chǎn)效率，造成資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床，該機(jī)床自動(dòng)夾緊工件，找正工件中心，鉆孔位置精確，大大提高生產(chǎn)精度，提高工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有主軸進(jìn)給軌道，主軸進(jìn)給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機(jī)構(gòu)和鉆頭定位機(jī)構(gòu)；
[0005]工件夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝基座、夾緊單元、擠壓?jiǎn)卧晚斖茩C(jī)構(gòu)；夾緊單元可上下滑動(dòng)地設(shè)置在安裝基座上，夾緊單元包括對(duì)稱設(shè)置的上夾板和下夾板；擠壓?jiǎn)卧勺笥一瑒?dòng)地設(shè)置在安裝基座上，擠壓?jiǎn)卧ㄗ髷D壓板和右擠壓板，左、右擠壓板對(duì)稱設(shè)置在夾緊單元兩側(cè)；左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽，上、下夾板設(shè)置在所述梯形槽內(nèi)，上夾板和下夾板的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽側(cè)面相適應(yīng)的斜面；工件放置在上、下夾板之間，頂推機(jī)構(gòu)從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動(dòng)，梯形槽的側(cè)面擠壓所述斜面，側(cè)面與斜面之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。
[0006]進(jìn)一步，所述上、下夾板與所述安裝基座之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在所述上、下夾板上的導(dǎo)向槽。
[0007]進(jìn)一步，所述上、下夾板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板與下夾板分離開(kāi)。
[0008]進(jìn)一步，所述上、下夾板上對(duì)稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽。
[0009]進(jìn)一步，所述左、右擠壓板與所述安裝基座之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。
[0010]進(jìn)一步，所述鉆頭定位機(jī)構(gòu)包括定位支架、鉆頭定位模板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位支架頂部，鉆頭定位模板設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶著鉆頭定位模板上下移動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿，所述鉆頭定位模板設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿的活塞桿下端。
[0012]進(jìn)一步，所述鉆頭定位模板上對(duì)稱設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套。
[0013]進(jìn)一步，所述頂推機(jī)構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動(dòng)螺桿。
[0014]進(jìn)一步，所述鉆頭定位模板包括分別對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)左右兩邊的左定位模板和右定位模板。
[0015]工作時(shí)，將工件夾持在上下夾板之間，通過(guò)左右擠壓板將工件緊固，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭定位模板下行到設(shè)置加工位置，工作臺(tái)水平移動(dòng)，使得主軸上的鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆套，主軸系統(tǒng)啟動(dòng)，主軸帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭進(jìn)給工作對(duì)工件加工。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆頭定位模板落下時(shí)組合夾具示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其包括床身1，床身1上設(shè)置有工作臺(tái)10，工作臺(tái)10左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有主軸進(jìn)給軌道2，主軸進(jìn)給軌道2上設(shè)置有主軸系統(tǒng)3 ;工作臺(tái)10上設(shè)置有工件組合夾具15，工件組合夾具15包括工件夾緊機(jī)構(gòu)20和鉆頭定位機(jī)構(gòu)30 ；
[0023]工件夾緊機(jī)構(gòu)20包括安裝基座21、夾緊單元22、擠壓?jiǎn)卧?3和頂推機(jī)構(gòu)24 ;夾緊單元22可上下滑動(dòng)地設(shè)置在安裝基座21上，夾緊單元22包括對(duì)稱設(shè)置的上夾板221和下夾板222 ;擠壓?jiǎn)卧?3可左右滑動(dòng)地設(shè)置在安裝基座21上，擠壓?jiǎn)卧?3包括左擠壓板231和右擠壓板232，左擠壓板231、右擠壓板232對(duì)稱設(shè)置在夾緊單元22兩側(cè)；左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽234，上、下夾板設(shè)置在梯形槽234內(nèi)，上夾板221和下夾板222的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽234側(cè)面相適應(yīng)的斜面224;工件放置在上、下夾板之間，頂推機(jī)構(gòu)24從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動(dòng)，梯形槽234的側(cè)面擠壓斜面224，梯形槽234的側(cè)面與斜面224之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。頂推機(jī)構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動(dòng)螺桿。
[0024]上、下夾板221、222與安裝基座21之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)25，直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)25包括設(shè)置在安裝基座21上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在上、下夾板上的導(dǎo)向槽。
[0025]上、下夾板221、222之間設(shè)置有彈簧26，彈簧26工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板221與下夾板222分離開(kāi)。上、下夾板上對(duì)稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽225。
[0026]左、右擠壓板231、232與安裝基座21之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置27，導(dǎo)向裝置27包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。
[0027]鉆頭定位機(jī)構(gòu)30包括定位支架31、鉆頭定位模板32和執(zhí)行機(jī)構(gòu)33 ;執(zhí)行機(jī)構(gòu)33設(shè)置在定位支架31頂部，鉆頭定位模板32設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)33的下方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)33帶著鉆頭定位模板32上下移動(dòng)。鉆頭定位模板32包括分別對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)10左右的左定位模板321和右定位模板322。
[0028]執(zhí)行機(jī)構(gòu)33為氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿，鉆頭定位模板32設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿的活塞桿下端。鉆頭定位模板32上對(duì)稱設(shè)置有通孔323，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套324。
[0029]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有主軸進(jìn)給軌道，主軸進(jìn)給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機(jī)構(gòu)和鉆頭定位機(jī)構(gòu)； 工件夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝基座、夾緊單元、擠壓?jiǎn)卧晚斖茩C(jī)構(gòu)；夾緊單元可上下滑動(dòng)地設(shè)置在安裝基座上，夾緊單元包括對(duì)稱設(shè)置的上夾板和下夾板；擠壓?jiǎn)卧勺笥一瑒?dòng)地設(shè)置在安裝基座上，擠壓?jiǎn)卧ㄗ髷D壓板和右擠壓板，左、右擠壓板對(duì)稱設(shè)置在夾緊單元兩偵h左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽，上、下夾板設(shè)置在所述梯形槽內(nèi)，上夾板和下夾板的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽側(cè)面相適應(yīng)的斜面；工件放置在上、下夾板之間，頂推機(jī)構(gòu)從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動(dòng)，梯形槽的側(cè)面擠壓所述斜面，側(cè)面與斜面之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板與所述安裝基座之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在所述上、下夾板上的導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板與下夾板分離開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板上對(duì)稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述左、右擠壓板與所述安裝基座之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位機(jī)構(gòu)包括定位支架、鉆頭定位模板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位支架頂部，鉆頭定位模板設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶著鉆頭定位模板上下移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿，所述鉆頭定位模板設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動(dòng)螺桿的活塞桿下端。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位模板上對(duì)稱設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述頂推機(jī)構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動(dòng)螺桿。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位模板包括分別對(duì)稱設(shè)置在所述工作臺(tái)左右兩邊的左定位模板和右定位模板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)對(duì)頭鉆床，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有主軸進(jìn)給軌道，主軸進(jìn)給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機(jī)構(gòu)和鉆頭定位機(jī)構(gòu)。該機(jī)床自動(dòng)夾緊工件，找正工件中心，鉆孔位置精確，大大提高生產(chǎn)精度，提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B39/16, B23Q3/06, B23B47/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205020850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790275
【發(fā)明人】卞雙苓
【申請(qǐng)人】卞雙苓
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日