乳化物自動灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種乳化物自動灌裝裝置，涉及化妝品生產設備與設施，包括支架、支撐板及連接柱，支架與支撐板連接，支撐板與連接柱連接，連接柱底部與固定盤連接，固定盤內部設有軌道，軌道上設有灌裝裝置，灌裝裝置包括連接口B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B，所述的滑塊與軌道連接，滑塊套在灌入管外部，灌入管底部與灌裝口連接，灌入管頂部與連接口B連接，連接口B內部嵌有鐵塊，連接口B側壁設有觸點B，可以實現對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝，無需更換設備，使用時不僅節(jié)約了更換時間，而且灌裝更加準確，節(jié)約成本，給使用者帶來方便。
【專利說明】
乳化物自動灌裝裝置
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及化妝品生產設備與設施，具體涉及一種乳化物自動灌裝裝置。 【背景技術】:
[0002]化隨著改革開放的進展和人民生活水平的提高，我國化妝品生產有了迅猛的發(fā)展，中高檔化妝品的消費呈明顯增長趨勢，其中膏體類化妝品逐步朝著高效、低香、透明、典雅的方向發(fā)展，符合世界發(fā)展趨勢。以往的化妝品均采用傳統的灌裝模式，其產品功效單一，外觀簡單。目前市場上推出了以透明膠體為內容的具有多彩圖案膏體類產品，外觀十分美觀高雅，使化妝品又兼有了工藝品屬性，因為深受人們喜愛。化妝品自動花樣灌裝機是加工這類化妝品的機械，現有的化妝品自動花樣灌裝機的Z向電機位于工作臺下面，電機運轉時通過絲杠帶動針頭架上下移動，針頭架移動時容易出現跳動，影響化妝品的灌裝，導致出現次品；灌注盒也位于工作臺下面，其出口的位置低于針頭架的位置，由于存在高度差，送料時需要較大的壓力，而且輸送管的長度較長，排氣和清洗時比較麻煩；另外，瓶托只能用于單一型號的單一瓶子，加工不同大小的瓶子時需要更換瓶托，操作繁瑣。這些問題都導致了機械工作效率低下，為了解決上述技術問題，特提出一種新的技術方案?！緦嵱眯滦蛢热荨?
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種乳化物自動灌裝裝置，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應用。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種乳化物自動灌裝裝置，包括支架、支撐板及連接柱，支架與支撐板連接，支撐板與連接柱連接，連接柱底部與固定盤連接，固定盤內部設有軌道，軌道上設有灌裝裝置，灌裝裝置包括連接口 B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B，所述的滑塊與軌道連接，滑塊套在灌入管外部，灌入管底部與灌裝口連接，灌入管頂部與連接口 B連接，連接口 B內部嵌有鐵塊，連接□ B側壁設有觸點B。
[0005]所述的灌裝裝置的數量為四個，四個灌裝裝置均勻分布在固定盤上，兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度，每個灌裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。
[0006]所述的軌道的數量為兩條且兩條軌道相互垂直，垂足為兩條軌道各自的中點，既為固定盤的圓心位置。
[0007]所述的連接柱內部設有輸送管，輸送管一端與輸送機連接，輸送管另一端與連接口 A連接，連接口 A內部嵌有磁鐵。
[0008]所述的觸點B與觸點A相接觸，觸點A與接觸傳感器連接，接觸傳感器與控制器連接，控制器與液壓機連接，液壓機與液壓桿一端連接，液壓桿另一端與限位板連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過此裝置可以實現對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝，無需更換設備，使用時不僅節(jié)約了更換時間，而且灌裝更加準確，節(jié)約成本，給使用者帶來方便?！靖綀D說明】:[〇〇1〇]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011]圖2是本實用新型固定盤仰視圖。
[0012]圖3是本實用新型局部放大圖?！揪唧w實施方式】:
[0013]參照附圖，一種乳化物自動灌裝裝置，包括支架1、支撐板3及連接柱4，支架1與支撐板3連接，支撐板3與連接柱4連接，連接柱4底部與固定盤7連接，固定盤7內部設有軌道8， 軌道8上設有灌裝裝置，灌裝裝置包括連接口 B14、灌入管20、滑塊19、灌裝口 9及觸點B12，所述的滑塊19與軌道8連接，滑塊19套在灌入管20外部，灌入管20底部與灌裝口 9連接，灌入管 20頂部與連接口 B14連接，連接口 B14內部嵌有鐵塊13,連接口 B14側壁設有觸點B12。
[0014]所述的灌裝裝置的數量為四個，四個灌裝裝置均勻分布在固定盤7上，兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度，每個灌裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。[〇〇15]所述的軌道8的數量為兩條且兩條軌道8相互垂直，垂足為兩條軌道8各自的中點， 既為固定盤7的圓心位置。
[0016]所述的連接柱4內部設有輸送管2,輸送管2—端與輸送機連接，輸送管2另一端與連接口 A5連接，連接口 A5內部嵌有磁鐵6。[〇〇17]所述的觸點B12與觸點A11相接觸，觸點A11與接觸傳感器10連接，接觸傳感器10與控制器15連接，控制器15與液壓機16連接，液壓機16與液壓桿17—端連接，液壓桿17另一端與限位板18連接。[〇〇18]具體工作原理如下:在使用時，將其中一個灌裝裝置移動到固定盤7的中心位置， 這時鐵塊13就會吸附到磁鐵6上，對灌裝裝置進行固定，將灌裝口 9放置到灌口上，通過輸送機將乳化物進行輸送，乳化物流過輸送管2，最后由灌裝裝置輸送到罐內部，如需更換罐的口徑，將位置固定盤7中心位置的灌裝裝置通過滑塊19,移動到初始位置，觸點B12與觸點 Al 1相接觸，觸點Al 1將信號傳輸給接觸傳感器10，接觸傳感器10將信號傳輸給控制器15，控制器15控制液壓機16,液壓機16帶動液壓桿17,液壓桿17帶動限位板18,使限位板18對灌裝裝置進行固定，以免在灌輸過程中發(fā)生滑動，將另外一個與灌口徑相同的灌裝裝置移動到固定盤7的中心位置，通過控制器15,控制液壓機16,使其執(zhí)行相反動作，就可以將灌裝裝置進行移動。
[0019]通過此裝置可以實現對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝，無需更換設備，使用時不僅節(jié)約了更換時間，而且灌裝更加準確，節(jié)約成本，給使用者帶來方便。
【主權項】
1.一種乳化物自動灌裝裝置，包括支架、支撐板及連接柱，支架與支撐板連接，支撐板 與連接柱連接，其特征在于:連接柱底部與固定盤連接，固定盤內部設有軌道，軌道上設有 灌裝裝置，灌裝裝置包括連接口 B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B，所述的滑塊與軌道連接， 滑塊套在灌入管外部，灌入管底部與灌裝口連接，灌入管頂部與連接口 B連接，連接口 B內部 嵌有鐵塊，連接口 B側壁設有觸點B。2.根據權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置，其特征在于:所述的灌裝裝置的數量為 四個，四個灌裝裝置均勻分布在固定盤上，兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度，每個灌 裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。3.根據權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置，其特征在于:所述的軌道的數量為兩條 且兩條軌道相互垂直，垂足為兩條軌道各自的中點，既為固定盤的圓心位置。4.根據權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置，其特征在于:所述的連接柱內部設有輸 送管，輸送管一端與輸送機連接，輸送管另一端與連接口 A連接，連接口 A內部嵌有磁鐵。5.根據權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置，其特征在于:所述的觸點B與觸點A相接 觸，觸點A與接觸傳感器連接，接觸傳感器與控制器連接，控制器與液壓機連接，液壓機與液 壓桿一端連接，液壓桿另一端與限位板連接。
【文檔編號】B67C3/22GK205653145SQ201620436955
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620436955.6, CN 201620436955, CN 205653145 U, CN 205653145U, CN-U-205653145, CN201620436955, CN201620436955.6, CN205653145 U, CN205653145U
【發(fā)明人】邊新平
【申請人】廣州市優(yōu)品化妝品科技有限公司