一種灌裝組件及大輸液生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝組件及大輸液生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]藥液灌裝一般采用柱塞泵、蠕動泵，灌裝泵的出液管路與灌針直接相連，通過腔體擠壓與間隙的擠壓軟管實現(xiàn)藥液定量灌裝。擠壓過程中會導致灌裝管路內(nèi)腔表面張力增大，而且不同特性的藥液在灌裝泵同樣的腔體擠壓力與旋轉(zhuǎn)速度下，灌針出口的液體流速是不一樣的。一般流動性好、密度小的液體管內(nèi)流速越大，流速大的液體自灌針進入灌裝容器內(nèi)時容易引起藥液濺出、滴漏，灌裝完成后，灌裝管路內(nèi)腔表面張力恢復過程中同樣也會引起滴漏，導致藥品浪費，滴在容器外部的藥液還會影響后續(xù)工序的正常進行。為了提高效率加快灌裝速度，會通過加大腔體擠壓力和旋轉(zhuǎn)速度、加快擠壓軟管的頻率來實現(xiàn)，但是常見的油性藥液(密度比水小)灌裝時需要降低灌裝速度才能減少藥液濺出與滴漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，灌裝效率高，能減少藥液濺出、滴漏的灌裝組件及大輸液生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種灌裝組件，包括灌裝泵出液管路、灌針進液管路和灌針，所述灌針進液管路與所述灌針連通，所述灌裝組件還包括緩沖管路，所述緩沖管路、灌裝泵出液管路和灌針進液管路通過三通接頭連通，緩沖管路的末端設(shè)有緩沖容器。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0006]所述三通接頭的一個接頭為豎直接頭，所述豎直接頭與所述緩沖管路相連。
[0007]所述緩沖容器上方設(shè)有彈性緩沖蓋。
[0008]一種大輸液生產(chǎn)線，包括上述灌裝組件
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的灌裝組件，包括灌裝泵出液管路、灌針進液管路和灌針，所述灌針進液管路與所述灌針連通，所述灌裝組件還包括緩沖管路，所述緩沖管路、灌裝泵出液管路和灌針進液管路通過三通接頭連通，緩沖管路的末端設(shè)有緩沖容器，灌裝泵出液管路的液體經(jīng)過三通接頭時，管徑大小發(fā)生變化，液體的流向也會發(fā)生改變，從而減緩了液體的流速；部分液體經(jīng)緩沖管路進入緩沖容器內(nèi)，可以緩沖液體的擠壓，減緩液體對灌針進液管路的內(nèi)腔張力，進一步降低灌針的出液速度。該灌裝組件結(jié)構(gòu)簡單，可以有效地降低灌針的出液速度，減少藥液濺出、滴漏和灌裝起泡的現(xiàn)象。
[0010]本實用新型的一種大輸液生產(chǎn)線，包括上述的灌裝組件，使得灌裝速度得以提高，藥液濺出、滴漏減少，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型灌裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標號表示:1、灌裝泵出液管路；2、灌針進液管路；3、灌針；4、緩沖管路；41、緩沖容器；42、彈性緩沖蓋；5、三通接頭；51、豎直接頭；6、緩沖容器安裝支架；7、灌針安裝支架。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型的原理作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實施例的灌裝組件，包括灌裝泵出液管路1、灌針進液管路2和灌針3，灌針進液管路2與灌針3連通，灌裝組件還包括緩沖管路4，緩沖管路4、灌裝泵出液管路I和灌針進液管路2通過三通接頭5連通，緩沖管路4的末端設(shè)有緩沖容器41，灌裝泵出液管路I的液體經(jīng)過三通接頭5時，管徑大小發(fā)生變化，液體的流向也會發(fā)生改變，從而減緩了液體的流速；部分液體經(jīng)緩沖管路4進入緩沖容器41內(nèi)，可以緩沖液體的擠壓，減緩液體對灌針進液管路2的內(nèi)腔張力，進一步降低灌針3的出液速度。該灌裝組件結(jié)構(gòu)簡單，可以有效地降低灌針3的出液速度，減少藥液濺出、滴漏和灌裝起泡的現(xiàn)象。
[0015]本實施例中，三通接頭5的一個接頭為豎直接頭51，豎直接頭51與緩沖管路4相連，便于緩沖管路4內(nèi)液體中的氣泡豎直上升進入緩沖容器41，加快藥液中氣體的收集速度。本實施例中，緩沖容器41采用漏斗狀的錐形容器。
[0016]本實施例中，緩沖容器41上方設(shè)有彈性緩沖蓋42，藥液流入封閉的緩沖容器41時，利用彈性緩沖蓋42的伸縮變形緩沖藥液的擠壓，從而可以減緩藥液對灌裝泵出液管路I與灌針進液管路2的內(nèi)腔張力，降低灌針3的出液速率，從而進一步減少滴液、濺液與藥液沖擊引起的起泡。本實施例中，彈性緩沖蓋42采用硅橡膠片，硅橡膠片通過法蘭安裝在緩沖容器41上。
[0017]本實施例的大輸液生產(chǎn)線，包括上述灌裝組件，使得灌裝速度得以提高，同時藥液濺出、滴漏、起泡減少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。
[0018]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝組件，包括灌裝泵出液管路(I)、灌針進液管路(2)和灌針(3)，所述灌針進液管路(2)與所述灌針(3)連通，其特征在于:所述灌裝組件還包括緩沖管路(4)，所述緩沖管路(4)、灌裝泵出液管路(I)和灌針進液管路(2)通過三通接頭(5)連通，緩沖管路(4)的末端設(shè)有緩沖容器(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝組件，其特征在于:所述三通接頭(5)的一個接頭為豎直接頭(51)，所述豎直接頭(51)與所述緩沖管路(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝組件，其特征在于:所述緩沖容器(41)上方設(shè)有彈性緩沖蓋(42)。
4.一種大輸液生產(chǎn)線，其特征在于:包括權(quán)利要求1至3中任一項所述的灌裝組件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌裝組件及大輸液生產(chǎn)線，該灌裝組件包括灌裝泵出液管路、灌針進液管路和灌針，所述灌針進液管路與所述灌針連通，所述灌裝組件還包括緩沖管路，所述緩沖管路、灌裝泵出液管路和灌針進液管路通過三通接頭連通，緩沖管路的末端設(shè)有緩沖容器，該灌裝組件具有結(jié)構(gòu)簡單，灌裝效率高，能減少藥液濺出、滴漏的優(yōu)點；該大輸液生產(chǎn)線含有上述灌裝組件，因而同樣具有上述優(yōu)點。
【IPC分類】B67C3-02
【公開號】CN204508765
【申請?zhí)枴緾N201420854076
【發(fā)明人】姚建, 謝鐵樁
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月30日