本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種新型用于高壓易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的真空系統(tǒng)及處理工藝。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在汽車，家電，制冷很多行業(yè)都會(huì)有易燃易爆高壓介質(zhì)的加注需求。加注過程結(jié)束后，加注系統(tǒng)中接頭內(nèi)會(huì)留下殘余的易燃易爆高壓介質(zhì).人們常常采用防爆真空泵對(duì)接頭內(nèi)殘余氣體進(jìn)行抽真空。實(shí)踐證明，該工藝存在諸多缺陷：

殘余在接頭內(nèi)的易燃易爆高壓介質(zhì)具有高壓，在防爆真空泵抽真空的過程中，存在危險(xiǎn)，故該真空線路上的相關(guān)零件應(yīng)具有防爆屬性。防爆零件在成本和裝配復(fù)雜度上都有所提高。加注接頭內(nèi)殘余的高壓介質(zhì)將造成加注接頭和防爆真空泵的壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型用于高壓易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的真空系統(tǒng)及處理工藝。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種新型高壓易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的真空處理裝置，包括加注設(shè)備、介質(zhì)加注線、介質(zhì)加注接頭、真空線、真空壓力傳感器、真空發(fā)生器、真空泵和排氣管道，其中：加注設(shè)備和介質(zhì)加注接頭通過介質(zhì)加注線連接；真空線一端連接介質(zhì)加注接頭，另一端設(shè)有兩個(gè)端口，一個(gè)端口連接真空發(fā)生器的入口，另一個(gè)端口連接真空泵的入口；真空發(fā)生器和真空泵的出口均連接排氣管道；真空壓力傳感器設(shè)置在真空線上。

優(yōu)選地，所述加注設(shè)備包括介質(zhì)供應(yīng)裝置和加注裝置，其中：所述加注裝置包括流量計(jì)、壓力變送器、蓄能器和過濾器，介質(zhì)供應(yīng)裝置能夠?qū)⒔橘|(zhì)從介質(zhì)源處傳輸至加注裝置，流量計(jì)能夠測試介質(zhì)流量，蓄能器可緩沖加注裝置中介質(zhì)的波動(dòng)，壓力變送器能夠?qū)崟r(shí)反饋加注裝置中的介質(zhì)壓力，過濾器能夠過濾介質(zhì)中的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，所述介質(zhì)加注接頭上設(shè)置有介質(zhì)開關(guān)電磁閥和真空線氣控閥，其中：

所述介質(zhì)開關(guān)電磁閥設(shè)置在介質(zhì)加注線上，用于控制介質(zhì)加注線的通斷；

所述真空線氣控閥設(shè)置在真空線上，用于控制真空線的通斷。

優(yōu)選地，所述真空發(fā)生器上設(shè)置有第一球閥，第一球閥控制真空發(fā)生器和真空線的連通；

所述真空泵上設(shè)置有第二球閥，第二球閥控制真空泵和真空線的連通。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種新型高壓易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的真空處理方法，包括如下步驟：

介質(zhì)通過加注設(shè)備向介質(zhì)加注接頭加注結(jié)束后，先使用真空發(fā)生器通過真空線從介質(zhì)加注接頭中抽吸介質(zhì)，再使用真空泵通過所述真空線從介質(zhì)加注接頭中抽吸介質(zhì)。

優(yōu)選地，在真空泵抽吸介質(zhì)時(shí)，真空發(fā)生器停止抽吸介質(zhì)。

優(yōu)選地，真空發(fā)生器停止抽吸的同時(shí)，控制真空泵開始抽吸介質(zhì)。

優(yōu)選地，所述真空步驟具體為：介質(zhì)通過加注設(shè)備加注結(jié)束后，關(guān)閉介質(zhì)開關(guān)電磁閥，打開真空線氣控閥，同時(shí)真空壓力傳感器對(duì)真空線內(nèi)的壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測；打開第一球閥，真空發(fā)生器工作，當(dāng)真空線內(nèi)壓力下降到第一安全壓力V1時(shí)，關(guān)閉第一球閥，真空發(fā)生器結(jié)束工作；打開第二球閥，真空泵工作，當(dāng)真空線內(nèi)壓力達(dá)到第二安全壓力V2時(shí)，關(guān)閉第二球閥，真空泵結(jié)束工作。

優(yōu)選地，所述第一安全壓力V1和第二安全壓力V2為預(yù)設(shè)壓力值，所述第二安全壓力小于第一安全壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明通過真空發(fā)生器降低接頭內(nèi)殘余介質(zhì)的高壓，減少了接頭內(nèi)部零件的破壞，延長了介質(zhì)加注接頭的使用壽命。

2、真空泵在低壓狀態(tài)下對(duì)介質(zhì)加注接頭抽真空，大大減少了真空泵的損傷，增加了真空泵的使用壽命。

3、本發(fā)明中原先的防爆型零部件可用普通零部件代替，大大降低成本，并且設(shè)備裝配簡化，可節(jié)省大量工時(shí)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的處理工藝示意圖；

圖2為本發(fā)明的具體實(shí)施例的第一視角圖；

圖3為本發(fā)明的具體實(shí)施例的第二視角圖。

圖中：1-介質(zhì)加注接頭；2-介質(zhì)加注容器；3-保護(hù)套；4-真空壓力傳感器；5-真空發(fā)生器；6-第一球閥；7-真空閥塊；8-真空泵；9-真空發(fā)生器真空線；10-加注裝置；11-真空泵真空線；12-排氣管道；13-介質(zhì)加注線；14-第二球閥；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種新型用于高壓易燃易爆介質(zhì)環(huán)境的真空系統(tǒng)及處理工藝。

加注裝置10的入口端連接介質(zhì)供應(yīng)裝置，出口端連接介質(zhì)加注線13。介質(zhì)從介質(zhì)供應(yīng)裝置傳輸?shù)郊幼⒀b置10，經(jīng)過加注裝置10的處理后進(jìn)入到介質(zhì)加注線13內(nèi)。

所述介質(zhì)加注線13的另一端連接介質(zhì)加注接頭1，介質(zhì)開關(guān)電磁閥打開，介質(zhì)通過介質(zhì)加注接頭1進(jìn)入到介質(zhì)加注容器2；介質(zhì)加注結(jié)束后，介質(zhì)開關(guān)電磁閥關(guān)閉。

拔下介質(zhì)加注容器2，介質(zhì)加注接頭內(nèi)有殘留介質(zhì)。

所述殘留介質(zhì)需即時(shí)回收處理，打開真空電磁閥，介質(zhì)加注接頭與真空線9連通，真空線9另一端連接在真空閥塊7上，真空閥塊7上的另外端口分別連接第一球閥6和第二球閥14。

所述第一球閥6一端連接真空閥塊7，另一端連接真空發(fā)生器5。第一球閥6打開，真空發(fā)生器5開始工作，抽吸真空線9內(nèi)的殘留介質(zhì)。真空壓力傳感器4檢測真空線的壓力達(dá)到第一安全壓力時(shí)，關(guān)閉第一球閥6，打開第二球閥14。

所述真空閥塊7內(nèi)部所有接口之間貫通，介質(zhì)加注接頭1，真空發(fā)生器真空線9，真空閥塊7以及真空泵真空線11內(nèi)部形成一個(gè)貫通的密閉空間。第二球閥14打開后，真空泵8對(duì)所述密閉空間內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行抽吸，最后抽出的氣體通過排氣管道12排入到通風(fēng)管道。

真空泵8將介質(zhì)抽吸到低于第二安全壓力后，第二球閥14關(guān)閉。介質(zhì)抽吸結(jié)束。

若真空線的初始?jí)毫Φ陀诘谝话踩珘毫?，則直接打開第二球閥14，真空泵8抽吸介質(zhì)，當(dāng)真空線內(nèi)的壓力低于第二安全壓力，真空泵8結(jié)束抽吸。

所述整個(gè)真空線內(nèi)的介質(zhì)為低壓，因此真空泵能夠選用普通真空泵，無需使用防爆真空泵。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。