油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐的制作方法
【專利摘要】一種油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐包括罐體、進(jìn)油管及出油管，進(jìn)油口沿罐體外側(cè)周面的切線方向設(shè)置，在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的排氣閥，出油管外端出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端進(jìn)油口向罐內(nèi)延伸，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、出流穩(wěn)定、減少輸油管道振動(dòng)。
【專利說明】油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣混輸泵用穩(wěn)壓罐，特別是油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過程中，由于原油是由石油、天然氣等多相介質(zhì)匯集，在通過混輸泵輸往集輸站時(shí)，混輸泵的工作條件對(duì)原油中的含氣量有一定的要求。當(dāng)氣液過大時(shí)，即石油中氣含量較高時(shí)，混輸泵就不能正常輸送，需要通過穩(wěn)壓緩沖罐釋放石油中過多的天然氣，減少含氣量，以適應(yīng)混輸泵的輸送工作要求。專利號(hào)為200620068749.0的中國(guó)專利公開了一種油氣穩(wěn)壓罐，這種穩(wěn)壓罐在罐體的外側(cè)周面的切向設(shè)置進(jìn)、出油口，在實(shí)際工作過程中，原油在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，突然在出口管處改變運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)罐體必然產(chǎn)生沖擊，這就對(duì)輸油管道造成了振動(dòng)，而且這種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)壓罐的流量也不太穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、減少輸油管道振動(dòng)、出流穩(wěn)定的油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括罐體、進(jìn)油管及出油管，進(jìn)油口沿罐體外側(cè)周面的切線方向設(shè)置，在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的排氣閥，出油管外端出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端進(jìn)油口向罐內(nèi)延伸，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。
[0005]所述的出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0006]所述的進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭。
[0007]所述的出油管的外端出油口為水平設(shè)置。
[0008]在罐體頂端設(shè)排氣閥，在其罐體外側(cè)周面上沿切線方向設(shè)置有進(jìn)口，在罐底設(shè)置出口，罐體內(nèi)出口管延伸段高于進(jìn)口，并通過加強(qiáng)筋固定。使用時(shí)，將其進(jìn)、出口分別與混輸泵的出口、油田匯管進(jìn)口相通連。
[0009]這樣被輸送的多相介質(zhì)原油沿罐體的切線方向進(jìn)入油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，形成旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，再通過出油管的罐內(nèi)延伸管的進(jìn)油口向安裝在罐體底部的出油口輸出，進(jìn)入油田匯管。這一設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)液流產(chǎn)生油氣分離，通過頂部的排氣閥將多余氣體排出，排氣閥的排氣壓力閥值可以根據(jù)混輸泵的工作條件設(shè)置，穩(wěn)壓罐輸出的液體氣壓相對(duì)穩(wěn)定，出口流量更為穩(wěn)定，從而減少了對(duì)管道的振動(dòng)，更為安全。避免了多相介質(zhì)因氣液比變化所引起的流量、壓力的脈動(dòng)而導(dǎo)致管線的振動(dòng)，也改善混輸泵的內(nèi)部流體的狀況。
[0010]出油管的罐內(nèi)延伸管口高于原油進(jìn)油管，使得經(jīng)過旋流穩(wěn)壓的多相介質(zhì)更平穩(wěn)地進(jìn)入油田匯管內(nèi)，改善了管線內(nèi)的流動(dòng)情況。
[0011 ] 為了便于裝配，在進(jìn)、出口處分別設(shè)有連接法蘭、出油管水平設(shè)置。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:1進(jìn)油管，2罐體，3出油管，4水平方向的彎管，5連接法蘭，6支撐腿，7加強(qiáng)筋，8排氣閥，9出油管的罐內(nèi)延伸管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，包括罐體2、進(jìn)油管I及出油管3，進(jìn)油口沿罐體外側(cè)周面的切線方向設(shè)置，在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的排氣閥8，出油管外端出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端進(jìn)油口向罐內(nèi)延伸形成出管的罐內(nèi)延伸管9，出油管的罐內(nèi)延伸管的進(jìn)油口高度高于進(jìn)油管，出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋7。進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭5。出油管的外端出油口按水平方向彎曲，方便輸油管與水平方向的彎管4通過法蘭連接。
[0016]使用時(shí)，將其進(jìn)油管與混輸泵的出口相通連。這樣，多相介質(zhì)從混輸泵出口以切線方向進(jìn)入穩(wěn)壓罐內(nèi)，在重力、浮力和旋流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下，氣體不斷聚集上升，充斥著罐體，當(dāng)液面高度超過出油管的進(jìn)口時(shí)，原油溢流進(jìn)入出油管的罐內(nèi)延伸管進(jìn)入出油管，同時(shí)通過排氣閥排出罐內(nèi)氣體來控制罐體內(nèi)壓力，達(dá)到穩(wěn)壓效果。液相介質(zhì)始終保持在混輸泵的出口高度之上，保證了混輸泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔之間的間隙有液封，有效地防止了混輸泵的排出腔和吸入腔中的氣阻的產(chǎn)生，以保證多相介質(zhì)在混輸泵的作用下，實(shí)現(xiàn)從低壓到高壓的壓力遞增過程，從而滿足多相介質(zhì)在各種氣液比的工況條件下均可輸送的要求。此外，混輸泵在工作中，氣態(tài)介質(zhì)壓縮將產(chǎn)生大量的熱，而罐體足夠大的容積可有效地降低進(jìn)入罐體中的介質(zhì)溫度，避免了壓縮過程中的熱積聚，而影響混輸泵的密封及正常運(yùn)行，確保多相介質(zhì)的輸送過程平穩(wěn)、高效、安全。
【權(quán)利要求】
1.油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，包括罐體、進(jìn)油管及出油管，進(jìn)油口沿罐體外側(cè)周面的切線方向設(shè)置，其特征在于在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的排氣閥，出油管外端出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端進(jìn)油口向罐內(nèi)延伸，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。
2.如權(quán)利要求1所述的油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，其特征在于所述的出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1所述的油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，其特征在于所述的進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭。
4.如權(quán)利要求1所述的油氣混輸泵用旋流式油氣分離穩(wěn)壓罐，其特征在于所述的出油管的外端出油口為水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F17D1/20GK103697328SQ201310667972
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張生昌, 鄧?guó)櫽? 馬藝, 馬中強(qiáng), 張志鴻 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)