一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)。一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，包括聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線，在聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線之間加裝一套雙泵穩(wěn)壓系統(tǒng)，穩(wěn)壓系統(tǒng)包括熔體過濾器、熔體泵、穩(wěn)壓泵及計(jì)量泵，熔體過濾器一端與熔體泵連接，另一端與切片生產(chǎn)線的酯化及縮聚反應(yīng)器連接，穩(wěn)壓泵和計(jì)量泵安裝在熔體泵的外圍，計(jì)量泵還和擠出拉膜生產(chǎn)線連接。本實(shí)用新型通過雙泵穩(wěn)壓擠出拉膜工藝系統(tǒng)，模頭之間混合均勻度好的效果，雙泵穩(wěn)壓減少壓力波動，使成膜性提高，不會因?yàn)橐宦非袚Q改變產(chǎn)生波動，產(chǎn)生“蛹料”，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
【專利說明】一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯薄膜(PET)是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。同時，聚酯薄膜是一種高分子塑料薄膜，因其綜合性能優(yōu)良而越來越受到廣大消費(fèi)者的青睞。傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)為聚酯單泵擠出拉膜工藝，由于聚酯薄膜在生產(chǎn)過程中，因幅寬大、厚度等因素影響，在原料工序聚合生產(chǎn)過程中，當(dāng)聚合通過熔體泵若直接進(jìn)入計(jì)量泵，則會由于壓力波動產(chǎn)生“蛹料”，造成產(chǎn)品浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對【背景技術(shù)】中的問題，提供了一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，目的在于:提供一種雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)聚酯功能薄膜規(guī)模化發(fā)展，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，包括聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線，其特征在于:在聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線之間加裝一套雙泵穩(wěn)壓系統(tǒng)，所述穩(wěn)壓系統(tǒng)包括熔體過濾器、熔體泵、穩(wěn)壓泵及計(jì)量泵，所述熔體過濾器一端與熔體泵連接，另一端與切片生產(chǎn)線的酯化及縮聚反應(yīng)器連接，所述穩(wěn)壓泵和計(jì)量泵安裝在熔體泵的外圍并通過熔體泵控制壓力和參數(shù)，所述計(jì)量泵還和擠出拉膜生產(chǎn)線連接。
[0006]每條擠出拉膜生產(chǎn)線分別安裝一個穩(wěn)壓泵和一個計(jì)量泵。
[0007]所述穩(wěn)壓泵為四個。
[0008]所述計(jì)量泵為四個。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型通過雙泵穩(wěn)壓擠出拉膜工藝系統(tǒng)，生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)壓控制，達(dá)到壓力穩(wěn)定，模頭之間混合均勻度好的效果，雙泵穩(wěn)壓減少壓力波動，使成膜性提高，不會因?yàn)橐宦非袚Q改變產(chǎn)生波動，產(chǎn)生“蛹料”，造成質(zhì)量不穩(wěn)定，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來具體描述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示為改造之后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:在聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線之間加裝一套雙泵穩(wěn)壓系統(tǒng)，所述穩(wěn)壓系統(tǒng)包括熔體過濾器1、熔體泵2、穩(wěn)壓泵3、計(jì)量泵4，所述熔體過濾器一端與熔體泵連接，另一端與切片生產(chǎn)線的酯化及縮聚反應(yīng)器連接，所述穩(wěn)壓泵和計(jì)量泵安裝在熔體泵的外圍，通過熔體泵統(tǒng)一控制其生產(chǎn)過程中所需的壓力和參數(shù)，所述計(jì)量泵的另一端與擠出拉膜生產(chǎn)線連接。
[0014]所述4個穩(wěn)壓泵、4個計(jì)量泵，其中:每2個穩(wěn)壓泵和2個計(jì)量泵，分別連接2條擠出拉膜生產(chǎn)線，即4個穩(wěn)壓泵和4個計(jì)量泵同時控制4條擠出拉膜生產(chǎn)線。
[0015]具體工作過程:
[0016]如圖1所示，漿料配制完成后進(jìn)入酯化及縮聚反應(yīng)器，接著通過熔體過濾器I進(jìn)入熔體泵2內(nèi)，由熔體泵2根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)具體情況分別控制穩(wěn)壓泵3及計(jì)量泵4的壓力及參數(shù)，達(dá)到生產(chǎn)所需穩(wěn)定的壓力和參數(shù)，再分別進(jìn)入擠出拉膜系統(tǒng)(拉膜A、拉膜B、拉膜C、拉膜D)，從而解決薄膜在生產(chǎn)過程中，由于壓力產(chǎn)生波動，產(chǎn)生“蛹料”，造成質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品浪費(fèi)，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
[0017]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，包括聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線，其特征在于:在聚合生產(chǎn)線和擠出拉膜生產(chǎn)線之間加裝一套雙泵穩(wěn)壓系統(tǒng)，所述穩(wěn)壓系統(tǒng)包括熔體過濾器、熔體泵、穩(wěn)壓泵及計(jì)量泵，所述熔體過濾器一端與熔體泵連接，另一端與切片生產(chǎn)線的酯化及縮聚反應(yīng)器連接，所述穩(wěn)壓泵和計(jì)量泵安裝在熔體泵的外圍并通過熔體泵控制壓力和參數(shù)，所述計(jì)量泵還和擠出拉膜生產(chǎn)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，其特征在于:每條擠出拉膜生產(chǎn)線分別安裝一個穩(wěn)壓泵和一個計(jì)量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，其特征在于:所述穩(wěn)壓泵為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯雙泵穩(wěn)壓直熔擠出拉膜工藝系統(tǒng)，其特征在于:所述計(jì)量泵為四個。
【文檔編號】B29C55/12GK203391307SQ201320412054
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】吳培服 申請人:江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司