專利名稱：轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)加油裝置，尤其是一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中，每噸鋼可產(chǎn)出約IOOm3的轉(zhuǎn)爐煤氣，是重要的二次能源。由于轉(zhuǎn)爐煤氣回收不連續(xù)，不能直接使用，必須利用氣柜將回收后的轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)供應(yīng)，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的利用。轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩是轉(zhuǎn)爐煤氣柜日常運(yùn)行中最易受損的部件，是日常維護(hù)重點(diǎn)設(shè)備。隨著轉(zhuǎn)爐煤氣利用率提高，鋼絲繩運(yùn)動(dòng)頻次增加、并與導(dǎo)輪的摩擦加劇，需要進(jìn)行日常加油保養(yǎng)工作。如果鋼絲繩加油不及時(shí)，長(zhǎng)期暴露在空氣中，極易使鋼絲繩生銹、卡澀、斷股，從而影響鋼絲使用壽命，最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐煤氣柜無(wú)法運(yùn)行。目前的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩加油裝置中，由于牛油具有不可流動(dòng)性，致使鋼絲繩與牛油接觸部分有氣孔，導(dǎo)致鋼絲繩加油效果不佳，使鋼絲繩局部生銹產(chǎn)生毛刺而斷裂，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)爐煤氣柜無(wú)法正常運(yùn)行。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮?00720072613. 1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種煤氣柜配重鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，該裝置通過(guò)向下運(yùn)動(dòng)的擠壓板對(duì)本體內(nèi)的黃油擠壓，從而保證鋼絲繩上的黃油涂抹均勻。但是，鋼絲繩必須同時(shí)穿過(guò)該裝置的擠壓板和本體下部圓孔，而擠壓板是一個(gè)活動(dòng)部件，很容易偏離鋼絲繩的軸線、并與鋼絲繩產(chǎn)生摩擦，反而會(huì)加大鋼絲繩磨損，不利于鋼絲繩的保養(yǎng)；此外，擠壓板若嚴(yán)重偏離鋼絲繩軸線，則很有可能導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，使轉(zhuǎn)爐煤氣柜無(wú)法運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種更加安全的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，避免鋼絲繩遭受不必要的磨損。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置包括箱體，所述箱體頂部和底部分別設(shè)有同軸的鋼絲繩穿孔；其特征是，所述箱體內(nèi)還設(shè)有將箱體隔成有油腔和無(wú)油腔的縱向擠壓板，所述有油腔位于擠壓板靠近穿孔的一側(cè)，所述無(wú)油腔位于擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的另一側(cè)；所述擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的側(cè)面通過(guò)彈性部件與箱體側(cè)壁相接。本實(shí)用新型的擠壓板可在彈性部件推動(dòng)下對(duì)有油腔內(nèi)的牛油做橫向擠壓動(dòng)作，使牛油受壓、并排出其中夾雜的氣體，進(jìn)而使牛油與鋼絲繩緊密接觸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油功能；此外，供鋼絲繩通過(guò)的穿孔位置固定，不會(huì)增加鋼絲繩磨損。本實(shí)用新型進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下1.所述箱體為長(zhǎng)方體；所述擠壓板與箱體的一個(gè)側(cè)面平行。2.所述箱體與彈性部件相接的側(cè)壁為可向外打開(kāi)的箱門，所述箱門的一側(cè)經(jīng)鉸鏈與箱體連接，所述箱門遠(yuǎn)離鉸鏈的另一側(cè)設(shè)有門閂。3.所述彈性部件固定在箱門內(nèi)側(cè)。[0012]采用該結(jié)構(gòu)后，在需要裝牛油時(shí)，不需停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐煤氣柜，只需將箱門打開(kāi)，取出擠壓板裝入牛油，再裝入擠壓板并關(guān)閉門閂即可，進(jìn)一步提高鋼絲繩保養(yǎng)工作質(zhì)量。4.所述彈性部件為彈簧。本實(shí)用新型可在鋼絲繩上下移動(dòng)時(shí)對(duì)鋼絲繩自動(dòng)進(jìn)行及時(shí)有效地加油，同時(shí)不會(huì)造成鋼絲繩磨損，從而增加鋼絲繩運(yùn)行壽命，保證了轉(zhuǎn)爐煤氣柜的穩(wěn)定運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)施例的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括箱體1，箱體1為長(zhǎng)方體，箱體1頂部和底部分別設(shè)有同軸的供鋼絲繩2通過(guò)的鋼絲繩穿孔11和12。箱體1內(nèi)還設(shè)有縱向擠壓板3，擠壓板3與箱體1的一個(gè)側(cè)面平行；擠壓板3將箱體1隔成有油腔4和無(wú)油腔5，有油腔4位于擠壓板3靠近穿孔11和12的一側(cè)，無(wú)油腔5 位于擠壓板3遠(yuǎn)離穿孔11和12的另一側(cè)；擠壓板3遠(yuǎn)離穿孔11和12的側(cè)面通過(guò)彈簧6 與箱體側(cè)壁13固定連接。箱體1與彈簧6相接的側(cè)壁13為可向外打開(kāi)的箱門，箱門的一側(cè)經(jīng)鉸鏈7與箱體 1連接，箱門遠(yuǎn)離鉸鏈7的另一側(cè)設(shè)有門閂8。試驗(yàn)表明，本實(shí)施例產(chǎn)品確實(shí)能延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，從而確保轉(zhuǎn)爐煤氣柜穩(wěn)定運(yùn)行。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，包括箱體，所述箱體頂部和底部分別設(shè)有同軸的鋼絲繩穿孔；其特征是，所述箱體內(nèi)還設(shè)有將箱體隔成有油腔和無(wú)油腔的縱向擠壓板， 所述有油腔位于擠壓板靠近穿孔的一側(cè)，所述無(wú)油腔位于擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的另一側(cè)；所述擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的側(cè)面通過(guò)彈性部件與箱體側(cè)壁相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，其特征是，所述箱體為長(zhǎng)方體；所述擠壓板與箱體的一個(gè)側(cè)面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，其特征是，所述箱體與彈性部件相接的側(cè)壁為可向外打開(kāi)的箱門，所述箱門的一側(cè)經(jīng)鉸鏈與箱體連接，所述箱門遠(yuǎn)離鉸鏈的另一側(cè)設(shè)有門閂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，其特征是，所述彈性部件固定在箱門內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，其特征是， 所述彈性部件為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜鋼絲繩自動(dòng)加油裝置，包括箱體，箱體頂部和底部分別設(shè)有同軸的鋼絲繩穿孔；箱體內(nèi)還設(shè)有將箱體隔成有油腔和無(wú)油腔的縱向擠壓板，有油腔位于擠壓板靠近穿孔的一側(cè)，無(wú)油腔位于擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的另一側(cè)；擠壓板遠(yuǎn)離穿孔的側(cè)面通過(guò)彈性部件與箱體側(cè)壁相接。本實(shí)用新型可在鋼絲繩上下移動(dòng)時(shí)對(duì)鋼絲繩自動(dòng)進(jìn)行及時(shí)有效地加油，同時(shí)不會(huì)造成鋼絲繩磨損，從而增加鋼絲繩運(yùn)行壽命，保證了轉(zhuǎn)爐煤氣柜的穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F17B1/02GK202140784SQ201120221108
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者嵇金龍, 楊左兵 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司