一種電磁制動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種電磁制動(dòng)器，包括：定子，定子的端面設(shè)有環(huán)狀的第一凹槽；線圈組件，線圈組件容置于第一凹槽中；銜鐵，銜鐵與定子之間設(shè)有至少兩個(gè)均布的彈簧，彈簧的一端與定子連接，另一端與銜鐵連接；摩擦片，摩擦片能夠隨同旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且設(shè)置在銜鐵面向所述定子的一側(cè)，或者，所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)；限位板，限位板與定子的端面有間隔地固定連接，銜鐵與摩擦片處于限位板與定子的端面之間；在線圈組件的線圈通電時(shí)，銜鐵受到線圈產(chǎn)生的電磁力作用，而向靠近線圈或遠(yuǎn)離線圈的方向運(yùn)動(dòng)，從而使銜鐵與摩擦片接觸或離開(kāi)。因此制動(dòng)平穩(wěn)可靠。
【專利說(shuō)明】
一種電磁制動(dòng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁制動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁制動(dòng)器是機(jī)械設(shè)備中的一個(gè)重要的基礎(chǔ)件，其集機(jī)械、電氣、電子技術(shù)于一體，主要用于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(如電機(jī)裝置等)的精確控制與制動(dòng)。在電磁制動(dòng)器的技術(shù)要求中，銜鐵與定子鐵心的電磁制動(dòng)力是電磁制動(dòng)器的關(guān)鍵控制點(diǎn)，而定子及線圈是廣生電磁力的主要器件，定子及線圈的固定、封裝是制動(dòng)器設(shè)計(jì)、制造的關(guān)鍵點(diǎn)和主要控制工藝。
[0003]傳統(tǒng)的制造工藝中，一般在銜鐵與定子鐵心之間的中心位置設(shè)置一個(gè)彈簧，由彈簧作用于銜鐵而產(chǎn)生制動(dòng)力進(jìn)行制動(dòng)，但是由于只有一個(gè)彈簧且放置在中心，因此在彈簧力作用于銜鐵時(shí)，容易使銜鐵有受力不均的問(wèn)題而導(dǎo)致制動(dòng)不平穩(wěn);其次，定子線圈無(wú)骨架造成繞線困難，而且繞組安裝難度較大，線圈的絕緣包扎困難，易損壞繞組造成短路等現(xiàn)象;另外，目前的定子線圈一般采用樹(shù)脂灌封，工藝操作復(fù)雜，且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種電磁制動(dòng)器，主要目的在于使其制動(dòng)平穩(wěn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電磁制動(dòng)器，包括:
[0007]定子，所述定子的端面設(shè)有環(huán)狀的第一凹槽；
[0008]線圈組件，所述線圈組件容置于所述第一凹槽中；
[0009]銜鐵，所述銜鐵與所述定子之間設(shè)有至少兩個(gè)均布的彈簧；
[0010]摩擦片，所述摩擦片能夠隨同旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵靠近所述定子的一側(cè)，或者，所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)；
[0011]限位板，所述限位板與所述定子的端面有間隔地固定連接，所述銜鐵與所述摩擦片處于所述限位板與所述定子的端面之間；
[0012]所述銜鐵在所述線圈通電所產(chǎn)生的電磁力作用下，與所述摩擦片接觸進(jìn)行制動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述線圈組件包括線圈骨架，所述線圈骨架包括圓筒形的繞線筒和設(shè)置于所述繞線筒沿長(zhǎng)度方向的端部的擋圈，所述線圈纏繞在所述繞線筒的外周。
[0014]優(yōu)選地，所述第一凹槽的橫截面為圓環(huán)狀，所述繞線筒的內(nèi)壁與所述第一凹槽的內(nèi)環(huán)壁相對(duì)應(yīng)。
[0015]優(yōu)選地，所述繞線筒的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)斜加強(qiáng)筋，且多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋在所述繞線筒的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)置;所述繞線筒的內(nèi)壁通過(guò)多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋與所述第一凹槽的內(nèi)環(huán)壁配合。
[0016]優(yōu)選地，多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋設(shè)置在靠近所述繞線筒的端部位置處。
[0017]優(yōu)選地，所述線圈外包覆有絕緣材料。
[0018]優(yōu)選地，所述定子上沿所述第一凹槽的外周還設(shè)有至少兩個(gè)均布的第二凹槽，所述彈簧的一端對(duì)應(yīng)嵌入所述第二凹槽中。
[0019]優(yōu)選地，當(dāng)所述銜鐵處于所述摩擦片與所述定子的端面之間時(shí)，不制動(dòng)時(shí)所述銜鐵與所述定子的端面的間隙為0.05-0.2毫米。
[0020]優(yōu)選地，所述定子還設(shè)有穿過(guò)定子外壁的第一通孔，所述第一通孔與所述第一凹槽連通，所述線圈的導(dǎo)線兩端頭從所述第一通孔伸出。
[0021 ]優(yōu)選地，所述定子還包括護(hù)套;所述護(hù)套嵌入所述第一通孔，所述護(hù)套具有兩個(gè)第二通孔，所述線圈的導(dǎo)線兩端頭分別從所述兩個(gè)第二通孔中穿出。
[0022]優(yōu)選地，在所述限位板與所述定子的端面至少之一上設(shè)置有定位塊，所述定位塊為中空的柱形;通過(guò)緊固件穿過(guò)柱形定位塊的中心孔將所述定子與所述限位板有間隔地固定連接。
[0023]優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)軸輪轂，所述轉(zhuǎn)軸輪轂具有中心孔，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并隨同所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述摩擦片的中心孔為多邊形孔，所述轉(zhuǎn)軸輪轂外形為與所述多邊形孔相適配的多邊形，所述轉(zhuǎn)軸輪轂嵌入所述摩擦片的中心孔。
[0024]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸輪轂為方形，相應(yīng)地，所述摩擦片的中心孔為方孔。
[0025]優(yōu)選地，所述定子上還設(shè)有多個(gè)均布的安裝孔，用于與旋轉(zhuǎn)裝置的裝配。
[0026]借由上述技術(shù)方案，至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0027]本實(shí)用新型一種電磁制動(dòng)器是將所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵的一側(cè)，當(dāng)所述線圈組件的線圈通電時(shí)，所述銜鐵受到所述線圈產(chǎn)生的電磁力作用，而向靠近所述線圈或遠(yuǎn)離所述線圈的方向運(yùn)動(dòng)，從而使所述銜鐵與所述摩擦片接觸或離開(kāi)。所述銜鐵與所述摩擦片接觸時(shí)產(chǎn)生制動(dòng)力，所述銜鐵與所述摩擦片離開(kāi)時(shí)制動(dòng)力撤銷。所述線圈斷電時(shí)，與上述情況相反。所述銜鐵與所述定子的端面相對(duì)應(yīng)，通過(guò)在所述銜鐵與所述定子的端面之間設(shè)置至少兩個(gè)均布的彈簧，使所述彈簧的一端與所述定子連接，另一端與所述銜鐵連接，從而使所述銜鐵受到至少兩個(gè)所述彈簧施加的均勻的作用力，而使所述銜鐵在向靠近所述線圈或遠(yuǎn)離所述線圈的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)為平行移動(dòng)，因而能夠使制動(dòng)力平衡，因此制動(dòng)平穩(wěn)可靠。
[0028]優(yōu)選地，所述線圈組件包括線圈骨架，所述線圈纏繞在線圈骨架上，使線圈纏繞和裝配簡(jiǎn)單方便。并且線圈架與定子的第一凹槽緊密配合，線圈骨架的繞線筒中設(shè)有加強(qiáng)筋，因此無(wú)需樹(shù)脂灌封，不但節(jié)約了材料，降低了成本，而且使工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)便于工作時(shí)的散熱，減少溫升。
[0029]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的一種具體應(yīng)用的三維爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的定子與線圈組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的線圈架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的定子與線圈組件的裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種電磁制動(dòng)器的護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0037]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種電磁制動(dòng)器，包括定子100、線圈組件200、銜鐵300、摩擦片400以及限位板500。
[0038]其中，所述定子100的端面110設(shè)有環(huán)狀的第一凹槽120，所述線圈組件200容置于所述第一凹槽120中。所述銜鐵300優(yōu)選為平板狀，所述銜鐵300具有相對(duì)的第一面310和第二面320，其中，所述第一面310與所述定子的端面110對(duì)應(yīng)，即所述第一面310朝向所述定子的端面110。所述第一面310與所述定子的端面110之間設(shè)有至少兩個(gè)均布的彈簧600，所述彈簧600的一端與所述定子連接，另一端與所述銜鐵300連接。所述摩擦片400設(shè)置在所述銜鐵300的一側(cè);具體實(shí)現(xiàn)中，所述摩擦片400可以設(shè)置在所述銜鐵300的第一面310的一側(cè)，也可設(shè)置在所述銜鐵300的第二面320的一側(cè)。所述限位板500與所述定子的端面110有間隔地固定連接;優(yōu)選地，在所述限位板與所述定子的端面至少之一上設(shè)置有定位塊，即所述限位板500與所述定子的端面110之間設(shè)有定位塊700，以使所述限位板500和所述定子的端面110之間的距離保持不變。如圖1所示，定位塊700設(shè)置于所述定子的端面110上。所述銜鐵300與所述摩擦片400處于所述限位板500與所述定子的端面110之間。優(yōu)選地，所述銜鐵300與所述限位板500的外徑等于或小于所述定子的外徑。
[0039]在所述線圈組件200的線圈210通電時(shí)，所述銜鐵300受到所述線圈210產(chǎn)生的電磁力作用，而向靠近所述線圈210或遠(yuǎn)離所述線圈210的方向運(yùn)動(dòng)，從而使所述銜鐵300與所述摩擦片400接觸或離開(kāi)。具體運(yùn)動(dòng)方式與所述摩擦片400和所述銜鐵300的位置關(guān)系以及所述線圈210的通電方向有關(guān)。
[0040]例如，一種情況是，如圖1所示，所述摩擦片400處于所述銜鐵300的第一面310和所述定子的端面110之間。所述線圈210未通電時(shí)，沒(méi)有電磁力作用于所述銜鐵300上，則所述銜鐵300被所述彈簧600向外頂起而脫離開(kāi)所述摩擦片400，此時(shí)所述電磁制動(dòng)器不制動(dòng);所述線圈210通電時(shí)，所述線圈210產(chǎn)生與所述彈簧600的作用力相反的電磁力，將所述銜鐵300向所述定子的端面110的方向吸合，從而使所述銜鐵300與所述摩擦片400接觸而產(chǎn)生摩擦力進(jìn)行制動(dòng)。
[0041]另一種情況是，所述銜鐵300處于所述摩擦片400和所述定子的端面110之間。所述線圈210未通電時(shí)，沒(méi)有電磁力作用于所述銜鐵300上，所述彈簧600產(chǎn)生拉緊力將所述銜鐵300拉向所述定子的端面110，而使所述銜鐵300脫離開(kāi)所述摩擦片400，此時(shí)所述電磁制動(dòng)器不制動(dòng);所述線圈210通電時(shí)，所述線圈210產(chǎn)生與所述彈簧600的作用力相反的電磁力，將所述銜鐵300推開(kāi)所述定子的端面110，而使所述銜鐵300與所述摩擦片400接觸而產(chǎn)生摩擦力進(jìn)行制動(dòng)。
[0042]本實(shí)用新型一種電磁制動(dòng)器是將所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵的一側(cè)，當(dāng)所述線圈組件的線圈通電時(shí)，所述銜鐵受到所述線圈產(chǎn)生的電磁力作用，而向靠近所述線圈或遠(yuǎn)離所述線圈的方向運(yùn)動(dòng)，從而使所述銜鐵與所述摩擦片接觸或離開(kāi)。所述銜鐵與所述摩擦片接觸時(shí)產(chǎn)生制動(dòng)力，所述銜鐵與所述摩擦片離開(kāi)時(shí)制動(dòng)力撤銷。所述線圈斷電時(shí)，與上述情況相反。所述銜鐵的第一面與所述定子的端面相對(duì)應(yīng)，通過(guò)在所述銜鐵的第一面與所述定子的端面之間設(shè)置均布的彈簧，使所述彈簧的一端與所述定子連接，所述彈簧的另一端與所述銜鐵連接，從而使所述銜鐵受到所述彈簧施加的均勻的作用力，而使所述銜鐵在向靠近所述線圈或遠(yuǎn)離所述線圈的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)為平行移動(dòng)，因而能夠使制動(dòng)力平衡，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。
[0043]優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，所述線圈組件200可以包括線圈骨架220，所述線圈骨架220包括圓筒形的繞線筒221，所述線圈210纏繞在所述繞線筒221的外周。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有線圈骨架而直接繞制線圈的方式，本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠使線圈纏繞更為方便簡(jiǎn)單，容易操作。
[0044]優(yōu)選地，如圖3所示，所述第一凹槽120的橫截面可以為圓環(huán)狀，所述線圈210纏繞在所述繞線筒221的外周后形成筒狀線圈組件200，與圓環(huán)狀的所述第一凹槽120匹配，并嵌入其中，所述繞線筒221的內(nèi)壁與所述第一凹槽120的內(nèi)環(huán)壁相對(duì)應(yīng)，因此線圈組件200安裝方便。
[0045]優(yōu)選地，如圖4所示，所述繞線筒221的內(nèi)壁可以設(shè)置多個(gè)斜加強(qiáng)筋222，且多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋222在所述繞線筒221的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)置。所述繞線筒221的內(nèi)壁與所述第一凹槽120的內(nèi)環(huán)壁配合時(shí)，多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋222與所述第一凹槽120的內(nèi)環(huán)壁緊密配合，增加緊固力，使所述線圈組件200緊緊地固定在所述第一凹槽120中，無(wú)需在定子與線圈骨架220、線圈210之間用樹(shù)脂進(jìn)行灌封，線圈在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量直接與空氣對(duì)流，便于散熱，溫升低。
[0046]優(yōu)選地，為了容易實(shí)現(xiàn)加工，多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋222可以設(shè)置在靠近所述繞線筒221的端部位置處。
[0047]優(yōu)選地，如圖4所示，所述線圈架220還可以包括擋圈223，所述擋圈223可以設(shè)置在所述繞線筒221的沿長(zhǎng)度方向的至少一個(gè)端部，用以在纏繞所述線圈210時(shí)擋住所述線圈210，防止所述線圈210纏繞到所述繞線筒221的外面，因此線圈纏繞方便。如果所述繞線筒221的兩端均設(shè)有所述擋圈223時(shí)效果會(huì)更好一些。所述擋圈223為圓環(huán)狀，所述擋圈223的中心軸與所述繞線筒221的中心軸同軸，且所述擋圈223的中心孔內(nèi)壁與所述繞線筒221的內(nèi)壁大致平齊。所述擋圈223可以是焊接在所述繞線筒221的端部，所述擋圈223和所述繞線筒221也可以一體成型。
[0048]優(yōu)選地，如圖5所示，為了保護(hù)線圈210不受損害，同時(shí)提高線圈210的絕緣及電氣安全性，所述線圈210在所述線圈骨架220上繞制完成后可以包覆絕緣材料230，例如用絕緣帶在所述線圈210表面包扎。
[0049]優(yōu)選地，如圖1?圖3所示，所述定子100可以為圓柱形。如圖1所示，所述彈簧600的一端設(shè)置在所述定子的端面110上的所述第一凹槽120的外周，并均勻布置，共同作用于所述銜鐵300上，使所述銜鐵300受力均衡。
[0050]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，所述定子的端面110上沿所述第一凹槽120的外周還設(shè)有至少兩個(gè)均布的第二凹槽130，所述第二凹槽130與所述彈簧600—一對(duì)應(yīng)，所述彈簧600的一端嵌入所述第二凹槽130中。這樣可以減少整體的高度，使電磁制動(dòng)器體積小巧。
[0051]所述電磁制動(dòng)器的一種具體應(yīng)用是，當(dāng)所述線圈210斷電時(shí)，所述彈簧600向上頂起所述銜鐵300使所述銜鐵300的第一面310與所述定子的端面110之間有一定間隙。所述線圈210通電時(shí)，所述線圈210產(chǎn)生電磁力的方向與所述彈簧600頂起的方向相反，所述電磁力吸合所述銜鐵300，使所述銜鐵300靠近所述線圈210的方向，使所述間隙減小。這種情況下，當(dāng)所述摩擦片400處于所述銜鐵300和所述定子的端面110之間時(shí)，如圖1所示，即所述摩擦片400處于所述銜鐵300的第一面310的一側(cè)，線圈210斷電時(shí)彈簧600使銜鐵300離開(kāi)所述摩擦片400而不制動(dòng)；線圈210通電時(shí)電磁力使銜鐵300與所述摩擦片400接觸而產(chǎn)生制動(dòng)力。當(dāng)所述銜鐵300處于所述摩擦片400與所述定子的端面110之間時(shí)，即所述摩擦片400處于所述銜鐵300的第二面320的一側(cè)，線圈210斷電時(shí)，彈簧600使銜鐵與摩擦片400接觸而制動(dòng)；線圈210通電時(shí)，電磁力使銜鐵300離開(kāi)摩擦片400而不制動(dòng)。
[0052]當(dāng)所述銜鐵300處于所述摩擦片400與所述定子的端面110之間時(shí)，不制動(dòng)時(shí)，所述銜鐵300和所述定子的端面110之間的間隙優(yōu)選為0.05-0.2毫米。
[0053]優(yōu)選地，如圖1、圖3所示，所述定子100可以設(shè)置有穿過(guò)定子外壁的第一通孔140，所述第一通孔140與所述第一凹槽120連通，使得所述線圈210的導(dǎo)線兩端頭可以從所述第一通孔140伸出而與電源連接。
[0054]優(yōu)選地，如圖1和圖6所示，所述定子100還可以包括護(hù)套150。所述護(hù)套150嵌入所述第一通孔140，所述護(hù)套150具有兩個(gè)并列的第二通孔151，所述線圈210的導(dǎo)線兩端頭分別從所述兩個(gè)第二通孔151中穿出而與外部電源連接。
[0055]優(yōu)選地，如圖1所示，所述定位塊700可以為多個(gè)，多個(gè)所述定位塊700均勻分布在所述定子的端面110上，使所述限位板500和所述定子100之間有均勻的支撐力。為了使所述銜鐵300在限位板500和定子100之間運(yùn)動(dòng)，所述銜鐵300的與所述定位塊700相應(yīng)的位置可以設(shè)置通孔或豁口，以使所述定位塊700穿過(guò)所述銜鐵300而不與所述銜鐵300接觸，以使所述定位塊700不會(huì)影響所述銜鐵300的運(yùn)動(dòng)。
[0056]優(yōu)選地，如圖1所示，所述定位塊700可以為中空的柱形，起軸向定位作用，所述定子的端面110與所述限位板500通過(guò)緊固件900(如沉頭螺釘)固定連接。所述緊固件900穿過(guò)所述定位塊700的中心孔。
[0057]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述電磁制動(dòng)器還可以包括轉(zhuǎn)軸輪轂800，所述轉(zhuǎn)軸輪轂800具有中心孔，所述轉(zhuǎn)軸輪轂800與所述摩擦片400固定，旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入所述轉(zhuǎn)軸輪轂800的中心孔，使所述摩擦片400與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，所述定子100、所述銜鐵300、所述摩擦片400和所述限位板500均具有中心孔，且所述定子100、所述銜鐵300、所述摩擦片400和所述限位板500的中心孔同軸。所述摩擦片400的中心孔為多邊形孔，所述轉(zhuǎn)軸輪轂800為與所述多邊形孔相適配的多邊形，所述轉(zhuǎn)軸輪轂800嵌入所述摩擦片400的中心孔，且所述轉(zhuǎn)軸輪轂800的中心孔與所述摩擦片400的中心孔同軸。由于轉(zhuǎn)軸輪轂800和摩擦片400的配合為多邊形與多邊形孔的配合，因此相當(dāng)于所述轉(zhuǎn)軸輪轂800和所述摩擦片400的周向相對(duì)固定，因此所述摩擦片400可以與所述轉(zhuǎn)軸輪轂800—起隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0058]由于方孔和方形的配合應(yīng)用相對(duì)比較簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。因此，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸輪轂800可以為方形，相應(yīng)地，所述摩擦片400的中心孔為方孔。
[0059]優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖5所示，所述定子上還可以設(shè)置多個(gè)均布的安裝孔160，用于與要制動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置裝配。所述安裝孔160可以為沒(méi)有螺紋的通孔，通過(guò)使用螺栓等緊固件穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)裝置的安裝面和所述安裝孔160的通孔實(shí)現(xiàn)固定。所述安裝孔160也可以為內(nèi)螺紋孔，使用螺栓等緊固件穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)裝置的安裝面擰入所述內(nèi)螺紋孔即可實(shí)現(xiàn)安裝固定。
[0060]綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0061]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁制動(dòng)器，其特征在于，包括: 定子，所述定子的端面設(shè)有環(huán)狀的第一凹槽； 線圈組件，所述線圈組件容置于所述第一凹槽中； 銜鐵，所述銜鐵與所述定子之間設(shè)有至少兩個(gè)均布的彈簧； 摩擦片，所述摩擦片能夠隨同旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵靠近所述定子的一側(cè)，或者，所述摩擦片設(shè)置在所述銜鐵遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)； 限位板，所述限位板與所述定子的端面有間隔地固定連接，所述銜鐵與所述摩擦片處于所述限位板與所述定子的端面之間； 所述銜鐵在所述線圈通電所產(chǎn)生的電磁力作用下，與所述摩擦片接觸進(jìn)行制動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述線圈組件包括線圈骨架，所述線圈骨架包括圓筒形的繞線筒和設(shè)置于所述繞線筒沿長(zhǎng)度方向的端部的擋圈，所述線圈纏繞在所述繞線筒的外周。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述第一凹槽的橫截面為圓環(huán)狀，所述繞線筒的內(nèi)壁與所述第一凹槽的內(nèi)環(huán)壁相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述繞線筒的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)斜加強(qiáng)筋，且多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋在所述繞線筒的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)置； 所述繞線筒的內(nèi)壁通過(guò)多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋與所述第一凹槽的內(nèi)環(huán)壁配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 多個(gè)所述斜加強(qiáng)筋設(shè)置在靠近所述繞線筒的端部位置處。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述線圈外包覆有絕緣材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述定子上沿所述第一凹槽的外周還設(shè)有至少兩個(gè)均布的第二凹槽，所述彈簧的一端對(duì)應(yīng)嵌入所述第二凹槽中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 當(dāng)所述銜鐵處于所述摩擦片與所述定子的端面之間時(shí)，不制動(dòng)時(shí)所述銜鐵與所述定子的端面的間隙為0.05-0.2毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述定子還設(shè)有穿過(guò)定子外壁的第一通孔，所述第一通孔與所述第一凹槽連通，所述線圈的導(dǎo)線兩端頭從所述第一通孔伸出。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于，所述定子還包括護(hù)套； 所述護(hù)套嵌入所述第一通孔，所述護(hù)套具有兩個(gè)第二通孔，所述線圈的導(dǎo)線兩端頭分別從所述兩個(gè)第二通孔中穿出。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 在所述限位板與所述定子的端面至少之一上設(shè)置有定位塊，所述定位塊為中空的柱形； 通過(guò)緊固件穿過(guò)所述柱形定位塊的中心孔將所述定子與所述限位板有間隔地固定連接。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 還包括轉(zhuǎn)軸輪轂，所述轉(zhuǎn)軸輪轂具有中心孔，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并隨同所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述摩擦片的中心孔為多邊形孔，所述轉(zhuǎn)軸輪轂外形為與所述多邊形孔相適配的多邊形，所述轉(zhuǎn)軸輪轂嵌入所述摩擦片的中心孔。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)軸輪轂為方形，相應(yīng)地，所述摩擦片的中心孔為方孔。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動(dòng)器，其特征在于， 所述定子上還設(shè)有多個(gè)均布的安裝孔，用于與旋轉(zhuǎn)裝置的裝配。
【文檔編號(hào)】F16D65/14GK205689646SQ201620553226
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201620553226.9, CN 201620553226, CN 205689646 U, CN 205689646U, CN-U-205689646, CN201620553226, CN201620553226.9, CN205689646 U, CN205689646U
【發(fā)明人】胡余生, 鐘成堡, 陳世國(guó), 黃俠昌, 楊 一
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司