一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置的制造方法
【專利摘要】一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，它包括密封壓板、設(shè)置在密封壓板下方的密封底座，密封壓板和密封底座相結(jié)合后在中部形成一個(gè)腔室，從腔室的一側(cè)至另一側(cè)依次設(shè)有異型密封圍帶、以及與異型密封圍帶尾部接觸的O型密封圍帶，O型密封圍帶另一端設(shè)有氣嘴，可通入壓縮空氣，氣嘴與密封底座的配合部位設(shè)有密封圈，與氣嘴對應(yīng)設(shè)有塞，塞對氣室起密封作用；異型密封圍帶包括前密封端和X形尾部，弧形尾部與密封壓板以及密封底座抵緊接觸。本實(shí)用新型能解決現(xiàn)有檢修密封裝置的密封圍帶的密封效果不佳以及密封圍帶整體強(qiáng)度較低，容易破裂的問題。
【專利說明】
一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水利發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立軸水輪發(fā)電機(jī)組在不排水的情況下進(jìn)行停機(jī)檢修時(shí)，需要投入檢修密封，如圖3所示，現(xiàn)有檢修密封裝置主要包括密封壓板9、密封底座10、密封圍帶11、塞13等組件，在檢修密封裝置投入時(shí)，通過補(bǔ)氣管將壓縮空氣充入密封圍帶，圍帶膨脹后緊貼住轉(zhuǎn)輪上冠12將水封住，在檢修密封裝置撤出時(shí)，圍帶排氣收縮，與轉(zhuǎn)輪上冠分離。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要存在兩個(gè)問題，首先，圍帶撤出排氣時(shí)回縮量不大，機(jī)組開機(jī)后，轉(zhuǎn)輪容易碰擦圍帶前密封端面，且圍帶前密封端面由于壁厚較薄，在一定程度上存在破裂的風(fēng)險(xiǎn);其次，方形圍帶在充氣密封時(shí)膨脹量不大，與圍帶上下端平面接觸的密封壓板和密封底座金屬表面長期浸泡在水里銹蝕嚴(yán)重，圍帶上下端面與密封壓板和密封底座之間的密封效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，它能解決現(xiàn)有檢修密封裝置的密封圍帶的密封效果不佳以及密封圍帶整體強(qiáng)度較低，容易破裂的問題。
[0005]實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，它包括密封壓板、設(shè)置在密封壓板下方的密封底座，密封壓板和密封底座相結(jié)合后在中部形成一個(gè)腔室，從腔室的一側(cè)至另一側(cè)依次設(shè)有X型密封圍帶、以及與X型密封圍帶尾部接觸的O型密封圍帶，O型密封圍帶另一端設(shè)有氣嘴，可通入壓縮空氣，氣嘴與密封底座的配合部位設(shè)有密封圈，與氣嘴對應(yīng)設(shè)有塞，塞對氣室起密封作用;X型密封圍帶包括前密封端和X形尾部，弧形尾部與密封壓板以及密封底座抵緊接觸。
[0007]上述前密封端和弧形尾部為實(shí)心橡膠體。
[0008]上述X型密封圍帶包括一個(gè)X形尾部，X型密封圍帶通過該X形尾部與O型密封圍帶接觸。
[0009]上述密封圈為O型密封圈。
[0010]本實(shí)用新型能帶來以下技術(shù)效果:
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，利用了O型圍帶充氣時(shí)膨脹性好，排氣時(shí)收縮性好的特點(diǎn)。在充氣時(shí)，由于膨脹性好，O型圍帶上下端與密封壓板和密封底座之間的密封性優(yōu)于方形圍帶，同時(shí)對X型密封橡膠橫向推動(dòng)量較大，封水效果較好。排氣時(shí)，O型圍帶回縮量也較大，避免X型圍帶與轉(zhuǎn)輪碰擦；
[0012]除此之外，X型圍帶整體采用實(shí)心橡膠體結(jié)構(gòu)，不存在破裂的危險(xiǎn)，在磨損后，也能實(shí)時(shí)給進(jìn)補(bǔ)償，也便于更換。在O型圍帶充氣膨脹時(shí)，X型密封圍帶X形尾部可以充分伸展，與密封壓板和密封底座之間抵緊接觸，很好地進(jìn)行密封。X型密封圍帶X形尾部在O型圍帶充氣膨脹后存儲了壓縮量，當(dāng)O型圍帶排氣回縮時(shí)，可以提供較大的回彈力，幫助X型橡膠充分地回縮至原始位置，避免了轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與圍帶的碰擦。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中X型密封圍帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，它包括密封壓板1、設(shè)置在密封壓板I下方的密封底座2，密封壓板I和密封底座2相結(jié)合后在中部形成一個(gè)腔室7，從腔室7的一側(cè)至另一側(cè)依次設(shè)有X型密封圍帶3、以及與X型密封圍帶3尾部接觸的O型密封圍帶4，0型密封圍帶4另一端設(shè)有氣嘴5，可通入壓縮空氣，氣嘴5與密封底座2的配合部位設(shè)有密封圈6，與氣嘴對應(yīng)設(shè)有塞，塞8對氣室起密封作用；
[0018]如圖2所示，X型密封圍帶3包括前密封端301和X形尾部302，X形尾部302與密封壓板I以及密封底座2抵緊接觸。
[0019]所述前密封端301和X形尾部302為實(shí)心橡膠體。
[0020]所述X型密封圍帶3包括一個(gè)X形尾部，X型密封圍帶通過該X形尾部與O型密封圍帶4接觸。
[0021]所述密封圈6為O型密封圈。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，利用了O型圍帶充氣時(shí)膨脹性好，排氣時(shí)收縮性好的特點(diǎn)。在充氣時(shí)，由于膨脹性好，O型圍帶上下端與密封壓板和密封底座之間的密封性優(yōu)于方形圍帶，同時(shí)對X型密封橡膠橫向推動(dòng)量較大，封水效果較好。排氣時(shí)，O型圍帶回縮量也較大，避免X型圍帶與轉(zhuǎn)輪碰擦；
[0023]除此之外，X型圍帶整體采用實(shí)心橡膠體結(jié)構(gòu)，不存在破裂的危險(xiǎn)，在磨損后，也能實(shí)時(shí)給進(jìn)補(bǔ)償，也便于更換。在O型圍帶充氣膨脹時(shí)，X型密封圍帶X形尾部可以充分伸展，與密封壓板和密封底座之間抵緊接觸，很好地進(jìn)行密封。X型密封圍帶X形尾部在O型圍帶充氣膨脹后存儲了壓縮量，當(dāng)O型圍帶排氣回縮時(shí)，可以提供較大的回彈力，幫助X型密封圍帶充分地回縮至原始位置，避免了轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與圍帶的碰擦。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，其特征在于:它包括密封壓板(I)、設(shè)置在密封壓板(I)下方的密封底座(2)，密封壓板(I)和密封底座(2)相結(jié)合后在中部形成一個(gè)腔室(7)，從腔室(7)的一側(cè)至另一側(cè)依次設(shè)有X型密封圍帶(3)、以及與X型密封圍帶(3)尾部接觸的O型密封圍帶(4)，0型密封圍帶(4)另一端設(shè)有氣嘴(5)，氣嘴(5)與密封底座(2)的配合部位設(shè)有密封圈(6)，與氣嘴對應(yīng)設(shè)有塞，塞(8)對氣室起密封作用;X型密封圍帶(3)包括前密封端(301)和X形尾部(302 )，X形尾部(302 )與密封壓板(I)以及密封底座(2 )抵緊接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，其特征在于:所述前密封端(301)和X形尾部(302)為實(shí)心橡膠體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，其特征在于:所述X型密封圍帶(3)包括一個(gè)X形尾部，X型密封圍帶通過該X形尾部與O型密封圍帶(4)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸水輪機(jī)檢修密封裝置，其特征在于:所述密封圈(6)為O型密封圈。
【文檔編號】F16J15/3204GK205534222SQ201620209872
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】徐波, 張雅琦, 程建, 徐鉻, 曹長沖, 付帶娣, 王建蘭
【申請人】中國長江電力股份有限公司