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一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶的制作方法

文檔序號(hào):10820823閱讀:386來源:國知局
一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,包括油桶結(jié)構(gòu)架和油桶擠壓系統(tǒng),所述儲(chǔ)油艙設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶內(nèi),所述密封擋板通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述儲(chǔ)油艙內(nèi),所述排壓孔設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶側(cè)壁上,所述排壓塞與所述排壓孔相連,所述密封擋板連接塊與所述密封擋板相連,所述密封擋板連接桿一端與所述密封擋板連接塊相連,所述密封擋板連接桿另一端通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述密封擋板驅(qū)動(dòng)桿相連,所述出油擋板通過所述出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述儲(chǔ)存桶相連,所述油桶結(jié)構(gòu)架通過所述儲(chǔ)存桶與所述油桶擠壓系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型的有益效果是有效提高潤滑油桶的自動(dòng)擠壓能力以及出油口的防污能力,提高了潤滑油桶的實(shí)用性。
【專利說明】
一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于油桶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中,普通的潤滑油桶一般都是圓形鐵通制成,在實(shí)際使用過程中普通的油桶需要人工進(jìn)行潤滑油的外倒,在外倒過程中容易造成潤滑油的外泄,而且對于天氣較為寒冷的地區(qū)采用人工倒油不但耗時(shí)費(fèi)力,而且也容易因工人與鐵桶接觸而造成凍傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,該潤滑油桶具有壓力擠壓功能,使得潤滑油的傾倒不再需要多個(gè)工人一起操作了,只需一個(gè)人即可實(shí)現(xiàn)潤滑油的導(dǎo)出,而且也能夠有效避免潤滑油的外泄。
[0004]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,包括油桶結(jié)構(gòu)架和油桶擠壓系統(tǒng),其特征在于:所述油桶結(jié)構(gòu)架包括儲(chǔ)存桶、儲(chǔ)油艙、密封擋板、密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸、密封擋板連接塊、密封擋板連接桿、密封擋板轉(zhuǎn)向軸、密封擋板驅(qū)動(dòng)桿、排壓孔、排壓塞、出油擋板和出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述儲(chǔ)油艙設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶內(nèi),所述密封擋板通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述儲(chǔ)油艙內(nèi),所述排壓孔設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶側(cè)壁上,所述排壓塞與所述排壓孔相連,所述密封擋板連接塊與所述密封擋板相連,所述密封擋板連接桿一端與所述密封擋板連接塊相連,所述密封擋板連接桿另一端通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述密封擋板驅(qū)動(dòng)桿相連,所述出油擋板通過所述出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述儲(chǔ)存桶相連,所述油桶結(jié)構(gòu)架通過所述儲(chǔ)存桶與所述油桶擠壓系統(tǒng)相連,所述油桶擠壓系統(tǒng)包括擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿、擠壓擋板、擠壓管、擠壓伸縮管、擠壓連接頭和擠壓密封套,所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述儲(chǔ)存桶相連,所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過所述擠壓擋板與所述擠壓管相連,所述擠壓管通過所述擠壓伸縮管與所述擠壓連接頭相連,所述擠壓密封套與所述擠壓連接頭相連。
[0005]優(yōu)選地,所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述密封擋板連接塊為“U”型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地,所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述排壓塞為“T”型結(jié)構(gòu),所述排壓塞上設(shè)置有雙層密封層。
[0007]優(yōu)選地,所述油桶擠壓系統(tǒng)的所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述儲(chǔ)油桶上設(shè)置有與所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的密封轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得該潤滑油桶具有壓力擠壓功能,使其能夠通過擠壓即可實(shí)現(xiàn)潤滑油的排放,而且潤滑油的出口可通過出油擋板進(jìn)行保護(hù),避免出油口被污染影響潤滑油的使用性能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、油桶結(jié)構(gòu)架;1-1、儲(chǔ)存桶;1-2、儲(chǔ)油艙;1-3、密封擋板;1-4、密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸;1-5、密封擋板連接塊;1-6、密封擋板連接桿;1-7、密封擋板轉(zhuǎn)向軸;1-8、密封擋板驅(qū)動(dòng)桿;1-9、排壓孔;1-10、排壓塞;1-11、出油擋板;1-12、出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸;2、油桶擠壓系統(tǒng);2-
1、擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿;2-2、擠壓擋板;2-3、擠壓管;2-4、擠壓伸縮管;2-5、擠壓連接頭;2_6、擠壓密封套。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,包括油桶結(jié)構(gòu)架I和油桶擠壓系統(tǒng)2,油桶結(jié)構(gòu)架I包括儲(chǔ)存桶1-1、儲(chǔ)油艙1-2、密封擋板1-3、密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-4、密封擋板連接塊1-5、密封擋板連接桿1-6、密封擋板轉(zhuǎn)向軸1-7、密封擋板驅(qū)動(dòng)桿I _
8、排壓孔1-9、排壓塞1-10、出油擋板1-11和出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-12,儲(chǔ)油艙1-2設(shè)置在儲(chǔ)油桶1-1內(nèi),密封擋板1-3通過密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-4設(shè)置在儲(chǔ)油艙1-2內(nèi),排壓孔1-9設(shè)置在儲(chǔ)油桶
1-1側(cè)壁上,排壓塞1-10與排壓孔1-9相連,密封擋板連接塊1-5與密封擋板1-3相連,密封擋板連接桿1-6—端與密封擋板連接塊1-5相連,密封擋板連接桿1-6另一端通過密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-4與密封擋板驅(qū)動(dòng)桿1-8相連,出油擋板1-11通過出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-12與儲(chǔ)存桶1-1相連,油桶結(jié)構(gòu)架I通過儲(chǔ)存桶1-1與油桶擠壓系統(tǒng)2相連,油桶擠壓系統(tǒng)2包括擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿
2-1、擠壓擋板2-2、擠壓管2-3、擠壓伸縮管2-4、擠壓連接頭2-5和擠壓密封套2-6,擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-1與油桶結(jié)構(gòu)架I的儲(chǔ)存桶1-1相連,擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-1通過擠壓擋板2-2與擠壓管2-3相連,擠壓管2-3通過擠壓伸縮管2-4與擠壓連接頭2-5相連,擠壓密封套2-6與擠壓連接頭2-5相連。
[0013]優(yōu)選地,油桶結(jié)構(gòu)架I的密封擋板連接塊1-5為“U”型結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地,油桶結(jié)構(gòu)架I的排壓塞1-10為“T”型結(jié)構(gòu),排壓塞1-10上設(shè)置有雙層密封層。
[0015]優(yōu)選地,油桶擠壓系統(tǒng)2的擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-1—端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,油桶結(jié)構(gòu)架I的儲(chǔ)油桶1-1上設(shè)置有與擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-1相匹配的密封轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得該潤滑油桶具有壓力擠壓功能,使其能夠通過擠壓即可實(shí)現(xiàn)潤滑油的排放,而且潤滑油的出口可通過出油擋板進(jìn)行保護(hù),避免出油口被污染影響潤滑油的使用性能。
[0017]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,包括油桶結(jié)構(gòu)架和油桶擠壓系統(tǒng),其特征在于:所述油桶結(jié)構(gòu)架包括儲(chǔ)存桶、儲(chǔ)油艙、密封擋板、密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸、密封擋板連接塊、密封擋板連接桿、密封擋板轉(zhuǎn)向軸、密封擋板驅(qū)動(dòng)桿、排壓孔、排壓塞、出油擋板和出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述儲(chǔ)油艙設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶內(nèi),所述密封擋板通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述儲(chǔ)油艙內(nèi),所述排壓孔設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶側(cè)壁上,所述排壓塞與所述排壓孔相連,所述密封擋板連接塊與所述密封擋板相連,所述密封擋板連接桿一端與所述密封擋板連接塊相連,所述密封擋板連接桿另一端通過所述密封擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述密封擋板驅(qū)動(dòng)桿相連,所述出油擋板通過所述出油擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述儲(chǔ)存桶相連,所述油桶結(jié)構(gòu)架通過所述儲(chǔ)存桶與所述油桶擠壓系統(tǒng)相連,所述油桶擠壓系統(tǒng)包括擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿、擠壓擋板、擠壓管、擠壓伸縮管、擠壓連接頭和擠壓密封套,所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述儲(chǔ)存桶相連,所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過所述擠壓擋板與所述擠壓管相連,所述擠壓管通過所述擠壓伸縮管與所述擠壓連接頭相連,所述擠壓密封套與所述擠壓連接頭相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,其特征在于:所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述密封擋板連接塊為“U”型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,其特征在于:所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述排壓塞為“T”型結(jié)構(gòu),所述排壓塞上設(shè)置有雙層密封層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力擠壓功能的潤滑油桶,其特征在于:所述油桶擠壓系統(tǒng)的所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述油桶結(jié)構(gòu)架的所述儲(chǔ)油桶上設(shè)置有與所述擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿相匹配的密封轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
【文檔編號(hào)】F16N19/00GK205504428SQ201620300781
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】林明
【申請人】天津市中孚石化產(chǎn)品有限公司
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