一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門裝置，特別是一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高濃稀釋是目前啤酒生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的技術(shù)，使用的稀釋水需要補充二樣化碳，企業(yè)在生產(chǎn)啤酒過程中生產(chǎn)的二氧化碳進行液相回收，回收的液相二氧化碳用于濾酒過程中補充到稀釋水中；二氧化碳使用點是氣相的，當液相變?yōu)闅庀鄷r，吸收大量的熱量，致使閥門處結(jié)冰，嚴重時出現(xiàn)堵塞閥門的現(xiàn)象，在液相二氧化碳使用過程中，為了使閥門處不結(jié)冰，目前的方法是使用水管不停的沖閥門，這種方法不僅嚴重的浪費了水資源，而且效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，有效的解決了現(xiàn)當閥門結(jié)冰時用水沖時浪費水資源、而且效果不好的問題。
[0004]其解決方案是，包括截止閥和截止閥兩端的連接管道，截止閥和連接管道外包裹有溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片連接有包裹在其外部的第一電加熱絲，溫差發(fā)電片與管道和截止閥之間均設(shè)有翅狀散熱片，其特征在于，還包括包裹在溫差發(fā)電片外部的第二電加熱絲，所述第一電加熱絲和第二電加熱絲交錯間隔設(shè)置，所述截止閥外殼上裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接有溫控器，溫控器連接第二電加熱絲。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，有效的利用了二氧化碳從液相變?yōu)闅庀?，利用溫差發(fā)電，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽a(chǎn)生的熱能對閥門加熱，同時對溫差發(fā)電片又補充連接市電的電加熱絲，使得其加熱效果有保證，有效的防止了閥門處結(jié)冰。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0007]圖2為本實用新型連接管道的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0009]由圖1和圖2給出，本實用新型包括截止閥I和截止閥I兩端的連接管道2，截止閥I和連接管道2外包裹有溫差發(fā)電片3，溫差發(fā)電片3連接有包裹在其外部的第一電加熱絲4，溫差發(fā)電片3與管道和截止閥I之間均設(shè)有翅狀散熱片5，其特征在于，還包括包裹在溫差發(fā)電片3外部的第二電加熱絲7，所述第一電加熱絲4和第二電加熱絲7交錯間隔設(shè)置，所述截止閥I外殼上裝有溫度傳感器8，溫度傳感器8連接有溫控器9，溫控器9連接第二電加熱絲7。
[0010]所述電加熱絲可以是替換為電熱膜或發(fā)熱電纜。其中的間隔就是兩個電加熱絲、電加熱膜或發(fā)熱電纜之間不接觸，其兩根電加熱絲可以間隔交錯纏繞在溫差發(fā)電片上。
[0011]為了達到更好的加熱效果，所述第一電加熱絲4外部包裹有鋁箔層10，所述鋁箔層10外部包括有保溫層6。保溫層材料為聚氨酯發(fā)泡。鋁箔層可以更好地將熱傳遞給溫差發(fā)電片熱端，及溫差發(fā)電片遠離管道的一端。
[0012]本實用新型中的截止閥I兩端的連接管道2通過管接頭分別連接在輸氣管和進液管，進液管是連接在儲存液體二氧化碳的容器上，為了達到更好的效果，所述連接管道2的內(nèi)徑大于輸氣管和進液管，這樣在連接管道2這一段液體或氣體的流速就會相對減慢，而且連接管道2的直徑變大，至使翅狀散熱片5和連接管道2的接觸面積增大，同時內(nèi)徑的增大也使其單位面積內(nèi)受的降溫程度降低，進一步緩解了連接管道2和截止閥I的冷凍。
[0013]優(yōu)選的，所述連接管道2長度為20cm，連接管道2外徑為57mm;通常的管道一般是按國標25mm的管子，此處更換成國標為57mm的管子。
[0014]本實用新型使用時，二氧化碳由液相變?yōu)闅庀鄷r，溫度由-18°C變成20 °C以上，溫差發(fā)電片3利用40°C左右的溫差發(fā)電，產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，對截止閥I和截止閥I前后的連接管道2進行加熱，防止截止閥I受冷堵塞，根據(jù)經(jīng)驗，煤KL啤酒在使用液相二氧化碳時，為了防止由液相變?yōu)闅庀嘟Y(jié)冰，需要耗水I噸，按年產(chǎn)量2萬KL計算，過濾機流量15KL/H，需要耗水1333KL，采用本實用新型后，每年可節(jié)約用水1333KL。在第一電加熱絲4的基礎(chǔ)上加上第二電加熱絲7，是為對第一電加熱絲4的補充，因為當二氧化碳不斷由液體變?yōu)闅怏w時其不斷的吸收熱量，雖然第一電加熱絲4利用溫差發(fā)電片3對溫差發(fā)電片3的熱端進行加熱，但是冷氣會不斷的從溫差發(fā)電片3的冷端傳遞到熱端，使得兩者的溫差降低，進而又影響溫差發(fā)電片3對電加熱絲的供電，因此長此以往，會使得對連接管道2和截止閥I的加熱力度不夠，因此當?shù)谝浑娂訜峤z4的加熱力度不足時，此時可以啟動第二電加熱絲7，第二電加熱絲7經(jīng)溫控器9連接到市電上，溫度傳感器8可以裝在與出氣管連接的連接管道與截止閥I的交接處，溫度傳感器8可以感應(yīng)連接管道2或截止閥I的外壁的溫度，當其溫度過低時，可以經(jīng)溫控器9控制第二電加熱絲7給溫差發(fā)電片3的熱端加熱，使得溫差發(fā)電片3內(nèi)外的溫差增大，加快對管道和截止閥的加熱。此種做法即利用溫差發(fā)電片進行省電(利用溫差發(fā)電)、省水(不用在用水潑)，而且當其力度不足時又有市電能源的補充，即節(jié)省資源又保證了二氧化碳的正常供給。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，有效的利用了二氧化碳從液相變?yōu)闅庀?，利用溫差發(fā)電，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生的熱能對閥門加熱，同時對溫差發(fā)電片又補充連接市電的電加熱絲，使得其加熱效果有保證，有效的防止了閥門處結(jié)冰。
【主權(quán)項】
1.一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，包括截止閥(I)和截止閥(I)兩端的連接管道(2)，截止閥(I)和連接管道(2)外包裹有溫差發(fā)電片(3)，溫差發(fā)電片(3)連接有包裹在其外部的第一電加熱絲(4)，溫差發(fā)電片(3)與管道和截止閥(I)之間均設(shè)有翅狀散熱片(5)，其特征在于，還包括包裹在溫差發(fā)電片(3)外部的第二電加熱絲(7)，所述第一電加熱絲(4)和第二電加熱絲(7)交錯間隔設(shè)置，所述截止閥(I)外殼上裝有溫度傳感器(8)，溫度傳感器(8)連接有溫控器(9)，溫控器(9)連接第二電加熱絲(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，其特征在于，所述第一電加熱絲(4)和第二電加熱絲(7)可以是替換為電熱膜或發(fā)熱電纜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，其特征在于，所述第一電加熱絲(4)外部包裹有鋁箔層(10)，所述鋁箔層(10)外部包括有保溫層(6)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，其特征在于，保溫層材料為聚氨酯發(fā)泡。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，其特征在于，所述連接管道(2)長度為20cm，連接管道(2)外徑為57mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種安全可控的二氧化碳由液相變?yōu)闅庀嗟拈y門裝置，方案是，包括截止閥和截止閥兩端的連接管道，截止閥和連接管道外包裹有溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片連接有包裹在其外部的第一電加熱絲，溫差發(fā)電片與管道和截止閥之間均設(shè)有翅狀散熱片，其特征在于，還包括包裹在溫差發(fā)電片外部的第二電加熱絲，所述第一電加熱絲和第二電加熱絲交錯間隔設(shè)置，所述截止閥外殼上裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接有溫控器，溫控器連接第二電加熱絲；本實用新型有效的利用了二氧化碳從液相變?yōu)闅庀?，利用溫差發(fā)電，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生的熱能對閥門加熱，同時對溫差發(fā)電片又補充連接市電的電加熱絲，使得其加熱效果有保證，有效的防止了閥門處結(jié)冰。
【IPC分類】F16K49/00
【公開號】CN205331589
【申請?zhí)枴緾N201620048729
【發(fā)明人】劉海濤, 劉濤, 毛向陽
【申請人】貴州金星啤酒有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月19日