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一種雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器的制造方法

文檔序號(hào):8776244閱讀:647來(lái)源:國(guó)知局
一種雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及收集式液體分布器,屬于化工等領(lǐng)域填料塔設(shè)備中所用的液體分布器,具體是一種雙液相側(cè)米式槽盤氣液分布器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油、乙烯、石油化工、精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等行業(yè),塔器均屬于重要的單元設(shè)備。其廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、萃取、洗滌、傳熱等單元操作中。因此塔器的研宄一直備受國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。
[0003]近年來(lái),隨著塔器技術(shù)的不斷發(fā)展,塔內(nèi)件技術(shù)也不斷得到發(fā)展和改進(jìn),各種新型塔內(nèi)件層出不窮,尤其是液體分布裝置的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新更加促進(jìn)了塔器操作性能的優(yōu)化,槽盤液體分布器就是其中一個(gè)典型實(shí)例,它可以收集液體并均勻分布液體,使塔的空間高度大大降低,同時(shí)提高塔的傳質(zhì)性能。
[0004]塔設(shè)備中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩液體組份互不相溶或部分相溶,出現(xiàn)明顯分層狀態(tài),而工藝上還需要將這種混合液體的兩液相一起在同一理論塔板位置側(cè)線抽出一部分液相產(chǎn)品,同時(shí)保證其余混合液體均勻分布進(jìn)入下一塊理論塔板?,F(xiàn)有的方法是采用帶抽出式槽盤氣液分布器進(jìn)行側(cè)線抽出并且兼顧液體的均勻分布,但是兩不互溶液體會(huì)在這種槽盤氣液分布器的升氣筒周圍明顯分層。低液位時(shí),輕組份可通過(guò)分布孔進(jìn)行分布,而重組份沉積在輕組份下面,無(wú)法通過(guò)分布孔進(jìn)行分布;高液位時(shí),重組份可通過(guò)分布孔進(jìn)行分布,而輕組份浮在重組份上面,無(wú)法通過(guò)分布孔進(jìn)行分布,只能通過(guò)溢流孔溢流出來(lái),而抽出斗加單根抽出管的組合也很難同時(shí)抽出輕重兩組份。這樣就難以達(dá)到輕重組份均勻分布進(jìn)入下一塊理論塔板的要求,嚴(yán)重影響傳質(zhì)分離效率,無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。所以需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工,能夠保證兩不互溶液相均可按比例一部分側(cè)線采出,另一部分向下均勻分布的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種適用于兩不互溶液相的側(cè)采式槽盤氣液分布器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種雙液相側(cè)米式槽盤氣液分布器,包括支撐結(jié)構(gòu)、集液再分布結(jié)構(gòu)和側(cè)米出結(jié)構(gòu),其中所述支撐結(jié)構(gòu)包括底板、蓋板和支持圈,所述集液再分布結(jié)構(gòu)包括升氣帽、升氣筒和導(dǎo)液槽鋼,所述側(cè)采出結(jié)構(gòu)包括抽出筒、抽出斗和抽出管,所述支持圈與塔壁無(wú)縫焊接,所述底板安裝在所述支持圈上并與所述支持圈及塔壁無(wú)縫焊接形成所述支撐結(jié)構(gòu);
[0008]所述底板上設(shè)置有若干所述升氣筒,與所述升氣筒相對(duì)應(yīng)的底板上開(kāi)有若干個(gè)升氣孔,每個(gè)所述升氣筒為氣體通道,所述升氣筒頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置有將所述升氣筒遮擋住的所述升氣帽,所述升氣筒內(nèi)側(cè)壁上焊接有所述導(dǎo)液槽鋼,所述導(dǎo)液槽鋼對(duì)應(yīng)的升氣筒側(cè)壁的上中下部依次開(kāi)有溢流孔、輕相分布孔、重相分布孔;
[0009]所述底板的一側(cè)設(shè)有抽出斗,與所述抽出斗對(duì)應(yīng)的塔壁外側(cè)設(shè)有抽出管,所述抽出管穿過(guò)塔壁與所述抽出斗相連通,所述抽出斗上設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的蓋板,所述蓋板上設(shè)置有所述抽出筒,與所述抽出筒所對(duì)應(yīng)的蓋板上開(kāi)有升氣孔,所述抽出筒頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置有將所述抽出筒遮擋住的所述升氣帽,所述抽出筒的內(nèi)側(cè)壁也焊接有所述導(dǎo)液槽鋼,所述導(dǎo)液槽鋼對(duì)應(yīng)的抽出筒側(cè)壁的上中下部同樣依次開(kāi)有溢流孔、輕相分布孔、重相分布孔。
[0010]進(jìn)一步地,所述抽出斗的上沿與所述底板平齊并與所述底板無(wú)縫焊接,所述抽出斗的底面低于所述底板且與塔壁無(wú)縫焊接。
[0011]進(jìn)一步地,所述升氣筒與所述抽出筒的高度一致,所述導(dǎo)液槽鋼的上端與所述升氣筒或所述抽出筒的側(cè)壁上端高度一致,所述升氣筒內(nèi)的導(dǎo)液槽鋼下端穿透底板并向下延伸20-90_,與沿底板向下延伸出的補(bǔ)板焊接成管狀結(jié)構(gòu),使得液體可以通過(guò)所述導(dǎo)液槽鋼降到槽盤式液體分布器以下。
[0012]進(jìn)一步地,所述升氣筒與所述導(dǎo)液槽鋼對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上低于升氣筒頂部邊緣20-30mm處開(kāi)有溢流孔,高于升氣筒底部邊緣20-150mm處開(kāi)有重相分布孔,高于重相分布孔40_150mm處開(kāi)有輕相分布孔;
[0013]進(jìn)一步地,所述抽出筒與所述導(dǎo)液槽鋼對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上低于抽出筒頂部邊緣20-30mm處開(kāi)有溢流孔,高于抽出筒底部邊緣20-150mm處開(kāi)有重相分布孔,高于重相分布孔40-150mm處開(kāi)有輕相分布孔。
[0014]所述升氣帽完全遮擋住所述升氣筒或所述抽出筒以防止液體落入,其形狀為V型或平面型。
[0015]所述的升氣筒或所述抽出筒為圓筒、方筒或長(zhǎng)方形筒。
[0016]所述的導(dǎo)液槽鋼為角鋼或槽鋼。
[0017]所述抽出管的內(nèi)徑底部邊緣與所述抽出斗底面齊平。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器通過(guò)在升氣筒上分別開(kāi)設(shè)溢流孔、輕相分布孔和重相分布孔,使得液體再分布過(guò)程中的輕組份可通過(guò)較高的輕相分布孔進(jìn)行分布,重組份通過(guò)較低的重相分布孔進(jìn)行分布;保證了不同液位高度時(shí),輕重組份均可以均勻分布進(jìn)入下一塊理論塔板的要求,提高了傳質(zhì)分離效率;同時(shí),該雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器中還通過(guò)在側(cè)采出結(jié)構(gòu)的抽出斗上加設(shè)蓋板及抽出筒,并在抽出筒上開(kāi)有不同功能的分布孔,從而使兩不互溶液相以相同的混合比例一部分采出,另一部分向下均勻分布,克服了傳統(tǒng)抽出斗加單根抽出管的組合很難同時(shí)抽出輕重兩組份的弊端;本實(shí)用新型還具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以有效的節(jié)省塔內(nèi)空間高度,液體收集再分布效果好的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述的雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器的實(shí)施例1的主視圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型所述的雙液相側(cè)采式槽盤氣液分布器的實(shí)施例1的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-升氣帽,2-升氣筒,3-導(dǎo)液槽鋼,4-抽出筒,5-蓋板,6_抽出斗,7_抽出管,8_溢流孔,9-輕相分布孔,10-重相分布孔,11-底板,12-支持圈,13-補(bǔ)板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1,2所示,適用于兩不互溶液相的側(cè)采槽盤氣液分布器包括支撐結(jié)構(gòu)、集液再分布結(jié)構(gòu)和側(cè)采出結(jié)構(gòu)三部分,其中支撐結(jié)構(gòu)包括底板11、蓋板5和支持圈12,集液再分布結(jié)構(gòu)包括升氣帽1、升氣筒2和導(dǎo)液槽鋼3,側(cè)米出結(jié)構(gòu)包括抽出筒4、抽出斗6和抽出管7,支持圈12與塔壁無(wú)縫焊接,底板11安裝在支持圈12上并與該支持圈12及塔壁無(wú)縫焊接形成整個(gè)支撐結(jié)構(gòu);
[0028]底板11上設(shè)置有若干升氣筒2,與升氣筒2相對(duì)應(yīng)的底板11上開(kāi)有若干個(gè)升氣孔,每個(gè)升氣筒2均為氣體通道,升氣筒2頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置有可以將升氣筒2遮擋住的升氣帽I (升氣帽安裝在升氣筒頂端時(shí),要與升氣筒頂端留有一定的空隙,以保證氣體通道暢通),升氣筒2內(nèi)側(cè)壁上也焊接有導(dǎo)液槽鋼3,導(dǎo)液槽鋼3對(duì)應(yīng)的升氣筒2側(cè)壁的上中下部依次開(kāi)有溢流孔8、輕相分布孔9、重相分布孔10 ;
[0029]底板11的一側(cè)設(shè)有抽出斗6,與該抽出斗6對(duì)應(yīng)的塔壁外側(cè)設(shè)有抽出管7,抽出管7穿過(guò)塔壁與抽出斗6相連通,抽出斗6上設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的蓋板5,蓋板5上設(shè)置有抽出筒4,與抽出筒4所對(duì)應(yīng)的蓋板
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