法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭作為連接件廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域中。由于經(jīng)常不可避免地應(yīng)用于大型機(jī)械系統(tǒng)中，法蘭應(yīng)用于管道連接時(shí)到處可見(jiàn)，通過(guò)一對(duì)互相配合的法蘭，可以將管道進(jìn)行很好的連接。
[0003]而現(xiàn)有的法蘭一般都只設(shè)有一個(gè)用于對(duì)接管口的通孔，從而只能進(jìn)行單一管道線路上的對(duì)接，所以很多時(shí)候無(wú)法滿足流體分流的操作。而且即使能進(jìn)行流體的分流，又由于法蘭是單一對(duì)接，所以需要多個(gè)法蘭來(lái)進(jìn)行配合，而此種安裝的方式法蘭的消耗兩會(huì)比較大，連接口比較多，從而會(huì)大大提高流體泄漏的可能性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好、可分流的法蘭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種法蘭，包括法蘭本體，所述法蘭本體的一個(gè)端面設(shè)有與法蘭本體同圓心的圓形凹槽，所述圓形凹槽開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述圓形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有密封環(huán)，所述法蘭本體相對(duì)于圓形凹槽的另一端面設(shè)有與所述通孔匹配且相對(duì)應(yīng)的連接管，所述連接管與法蘭連接處的周面設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0006]作為優(yōu)選，所述連接管的外表設(shè)有螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接管端口內(nèi)倒角。
[0008]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋為三角加強(qiáng)筋，所述三角加強(qiáng)筋的斜面為弧形，所述弧形的弧度為π/2。
[0009]作為有選，所述法蘭設(shè)有六個(gè)固定孔，所述固定孔均勻分布于法蘭的周邊。
[0010]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):法蘭本體上的凹槽可以將需要分流或合流的總管道的端口扣入其中，通過(guò)密封環(huán)的密封作用可以大大提高管道在輸送流體過(guò)程中的密封效果，而若干通孔和連接管的作用，可以有效地對(duì)流體進(jìn)行分流或合流，同時(shí)也避免了材料的浪費(fèi)。再者，加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠提高連接管的強(qiáng)度，從而能夠提高法蘭所在管路的牢固度使用壽命O
[0011]同時(shí)，連接管上的螺紋有利于連接管與其他管路進(jìn)行對(duì)接時(shí)更加方便。而連接管端口的內(nèi)倒角可以有效降低流體經(jīng)過(guò)連接管端口瞬間機(jī)械能的損失。再者，加強(qiáng)筋的開(kāi)口為弧形，這樣更有利于提高連接管與法蘭之間的強(qiáng)度。最后，法蘭上均勻分布的固定孔，可以有效地提高法蘭與管道之間的固定效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0013]圖2為本實(shí)用新型法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖2 ；
[0014]圖3為本實(shí)用新型法蘭的仰視圖。
[0015]圖中:1、法蘭本體；2、圓形凹槽；3、通孔；4、密封環(huán)；5、連接管；6、加強(qiáng)筋；7、螺紋；8、內(nèi)倒角；9、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型一種法蘭，包括法蘭本體1，法蘭本體I為圓盤(pán)形的，法蘭本體I的其中一端面設(shè)有與法蘭本體I同圓心的圓形凹槽2，圓形凹槽2內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干通孔3，通孔3的數(shù)量可以根據(jù)需要分流或合流的要求來(lái)進(jìn)行設(shè)定，此處所選的通孔3的數(shù)量為兩個(gè)，且兩通孔3的圓心都在法蘭本體I的直徑上。圓形凹槽2的內(nèi)側(cè)壁也設(shè)有螺紋，且同時(shí)還設(shè)有密封環(huán)4，密封環(huán)4的高度與圓形凹槽2的寬度相等。法蘭本體I的另一端面設(shè)有與通孔3匹配且相對(duì)應(yīng)的連接管5，連接管5與通孔3通過(guò)焊接的方式相互連接。連接管5與法蘭連接處的周面還設(shè)有加強(qiáng)筋6。而該加強(qiáng)筋6為三角加強(qiáng)筋，且該三角加強(qiáng)筋的斜面是弧度為π /2的弧形。
[0018]由于凹槽的設(shè)置有利于提高分流或合流過(guò)程中法蘭與總管道安裝更加的方便。再加上密封條的設(shè)置，從而能夠進(jìn)一步提高法蘭與總管道之間的密封效果。而加強(qiáng)筋6的設(shè)置，可以提高連接管5與法蘭本體I之間的連接強(qiáng)度，從而使得整個(gè)管路的使用壽命能夠大大延長(zhǎng)。其次，由于三角加強(qiáng)筋的斜面為弧形，從而能夠有效地提高連接管5與法蘭本體I連接處的強(qiáng)度，進(jìn)而也有了與延長(zhǎng)管道的使用壽命。
[0019]進(jìn)一步的方案，連接管5外表面設(shè)有螺紋7，從而使得連接管5與需要對(duì)接的管道能夠更加容易的進(jìn)行安裝。
[0020]再進(jìn)一步的方案為，連接管5端口設(shè)有內(nèi)倒角8，而內(nèi)倒角8的角度為60°，這樣流體在經(jīng)過(guò)連接管5端口時(shí)，其流速能夠緩慢增加或降低，從而大大地降低流體機(jī)械能的損失。
[0021]更進(jìn)一步的方案為，法蘭的周邊均勻分布有六個(gè)固定孔9，從而法蘭可以利用與固定孔9相匹配的螺釘，將自身與需要對(duì)接的管道進(jìn)行連接固定，進(jìn)而大大提高了法蘭與管道之間固定效果，并且也有利于增強(qiáng)密封環(huán)4對(duì)兩者之間連接處的密封效果。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭，包括法蘭本體，其特征在于:所述法蘭本體的一個(gè)端面設(shè)有與法蘭本體同圓心的圓形凹槽，所述圓形凹槽開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述圓形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有密封環(huán)，所述法蘭本體相對(duì)于圓形凹槽的另一端面設(shè)有與所述通孔匹配且相對(duì)應(yīng)的連接管，所述連接管與法蘭連接處的周面設(shè)有加強(qiáng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭，其特征在于:所述連接管的外表設(shè)有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭，其特征在于:所述連接管端口內(nèi)倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭，其特征在于:所述加強(qiáng)筋為三角加強(qiáng)筋，所述三角加強(qiáng)筋的斜面為弧形，所述弧形的弧度為η/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭，其特征在于:所述法蘭設(shè)有六個(gè)固定孔，所述固定孔均勻分布于法蘭的周邊。
【專利摘要】一種法蘭，包括法蘭本體，所述法蘭本體的一個(gè)端面設(shè)有與法蘭本體同圓心的圓形凹槽，所述圓形凹槽開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述圓形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有密封環(huán)，所述法蘭本體相對(duì)于圓形凹槽的另一端面設(shè)有與所述通孔匹配且相對(duì)應(yīng)的連接管，所述連接管與法蘭連接處的周面設(shè)有加強(qiáng)筋。法蘭本體上的凹槽可以將需要分流的總管道的端口扣入其中，通過(guò)密封環(huán)的密封作用可以大大提高管道在輸送流體過(guò)程中的密封效果，而若干通孔和連接管的作用，可以有效地對(duì)流體進(jìn)行分流，同時(shí)也避免了材料的浪費(fèi)。再者，加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠提高連接管的強(qiáng)度，從而能夠提高法蘭所在管路的牢固度使用壽命。因此，該法蘭適合多數(shù)分流或合流管道的連接。
【IPC分類】F16L23/032, F16L41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204901137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520683608
【發(fā)明人】張良西
【申請(qǐng)人】溫州富通管件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日