閥門裝置、閘板閥以及污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門裝置、設(shè)置該閥門裝置的閘板閥以及設(shè)置該閘板閥的污泥處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理系統(tǒng)作為一種新型環(huán)保產(chǎn)業(yè)，受到各界的廣泛關(guān)注并得到了迅速的發(fā)展。
[0003]污泥處理系統(tǒng)包含多個(gè)環(huán)節(jié)，為了污泥處理系統(tǒng)的有序進(jìn)行，各環(huán)節(jié)接口之間經(jīng)常需要用到閘板閥。因污泥處理系統(tǒng)處理的物質(zhì)為污泥，其成分復(fù)雜，包含各種腐蝕性物質(zhì)或鋒利小顆粒，極易損壞密封件，所以要求閘板閥具有可靠的密封性能。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有的閘板閥主要由油缸51、閘門板52、上支架54、下支架55、橡膠密封元件57和尼龍墊56等組成。上支架54與下支架55形成框架，閘門板52前后兩側(cè)靠橡膠密封元件57密封；左右兩側(cè)靠尼龍墊56密封。當(dāng)需要關(guān)閉閘板閥時(shí)，油缸51驅(qū)動(dòng)閘門板52前伸，直至壓緊最前端的橡膠密封元件57。當(dāng)需要打開閘板閥時(shí)，油缸51驅(qū)動(dòng)閘門板52后移至全部打開。
[0005]本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0006]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，閘門板52前后兩側(cè)靠壓緊其表面的處于密封位置的橡膠密封元件57實(shí)現(xiàn)密封；左右兩側(cè)靠抵壓其表面的尼龍墊56實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)減小閘門板52與框架之間的摩擦力。采用尼龍墊56是因?yàn)槟猃埬Σ料禂?shù)小，可降低磨損，但要實(shí)現(xiàn)密封需對(duì)側(cè)板有一定的壓緊力以保證緊密貼合。
[0007]閘板閥因頻繁開啟、關(guān)閉，在閘門板52與尼龍墊56、橡膠密封元件57之間必然會(huì)塞入大量顆粒，這些顆粒在壓緊力的作用下隨閘門板52移動(dòng)并對(duì)尼龍墊56和橡膠密封元件57不斷造成磨損，又因尼龍材質(zhì)較硬，變形量小，最終使得閘板閥失去密封性能，導(dǎo)致污泥泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種閥門裝置、設(shè)置該閥門裝置的閘板閥以及設(shè)置該閘板閥的污泥處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在密封元件易磨損的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閥門裝置，包括閥門體、閥座以及密封裝置，其中:所述密封裝置設(shè)置在所述閥門體與所述閥座之間；
[0011]所述閥門體移動(dòng)至關(guān)閥位置或從開閥位置移動(dòng)至趨近關(guān)閥位置時(shí)能驅(qū)動(dòng)所述密封裝置使所述密封裝置的密封元件移動(dòng)至與所述閥門體相抵壓的密封位置；和/或，所述閥門體從關(guān)閥位置往開閥位置移動(dòng)時(shí)能驅(qū)動(dòng)所述密封裝置或能解除所述閥門體與所述密封裝置的連接，使與所述閥門體相抵壓的所述密封元件脫開所述閥門體。
[0012]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述密封元件，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為杠桿機(jī)構(gòu)。
[0013]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊杠桿，所述壓緊杠桿包括第一端、第二端以及介于所述第一端與所述第二端之間的中段部分，其中:
[0014]所述第一端與所述密封元件相連，所述中段部分與所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥門體移動(dòng)至所述關(guān)閥位置時(shí)能抵壓所述壓緊杠桿的第二端以使所述第一端帶動(dòng)所述密封元件移動(dòng)至所述密封位置。
[0015]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)所述壓緊杠桿，至少一個(gè)所述壓緊杠桿的所述中段部分為與所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述第一端與所述第二端各自均為與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的桿件或板件。
[0016]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述中段部分為所述轉(zhuǎn)軸的所述壓緊杠桿上連接的所述密封元件位于閥門體的側(cè)方，所述閥門體移動(dòng)至所述關(guān)閥位置時(shí)，所述密封元件與所述閥門體的側(cè)部端面相抵接。
[0017]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封元件為橡膠密封墊。
[0018]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)所述壓緊杠桿，至少一個(gè)所述壓緊杠桿為U型桿，所述U型桿通過連接軸與所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，與所述U型桿連接的所述密封元件位于在所述閥門體的正面一側(cè)或背面一側(cè)，所述閥門體移動(dòng)至所述關(guān)閥位置時(shí)，所述密封元件與所述閥門體的正面或背面相抵接。
[0020]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥座內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述密封元件與所述安裝槽的內(nèi)壁液密封連接，所述閥門體從所述開閥位置移動(dòng)至趨近所述關(guān)閥位置或移動(dòng)至所述關(guān)閥位置時(shí)能使所述密封元件從所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)至所述密封位置，所述閥門體從所述關(guān)閥位置往所述開閥位置移動(dòng)時(shí)能使所述密封元件脫開所述閥門體并滑回所述安裝槽。
[0021]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥門體上設(shè)置有觸發(fā)部件，所述閥門體從所述開閥位置移動(dòng)至趨近所述關(guān)閥位置或移動(dòng)至所述關(guān)閥位置時(shí)所述觸發(fā)部件能驅(qū)動(dòng)所述密封裝置運(yùn)行。
[0022]作為本實(shí)用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述觸發(fā)部件為設(shè)置在所述閥門體上的坡面或驅(qū)動(dòng)桿。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閘板閥，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的閥門裝置，其中:所述閥門體為閘門板，所述閥座為閘板閥的框架。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的污泥處理系統(tǒng)，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的閘板閥。
[0025]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:由于本實(shí)用新型提供的閥門裝置中，閥門體(優(yōu)選為閘門板)移動(dòng)至關(guān)閥位置或從開閥位置移動(dòng)至趨近關(guān)閥位置時(shí)能驅(qū)動(dòng)密封裝置使密封裝置的密封元件移動(dòng)至與閥門體相抵壓的密封位置；由此避免了閥門體在關(guān)閥過程中對(duì)密封元件造成磨損，當(dāng)閥門體從關(guān)閥位置往開閥位置移動(dòng)時(shí)能驅(qū)動(dòng)密封裝置或能解除與密封裝置的連接，使密封元件脫開閥門體，由此避免了閥門體在開閥過程中對(duì)密封元件造成磨損，綜上，本實(shí)用新型在閥門體實(shí)施關(guān)閥和/或開閥動(dòng)作時(shí)均能避免閥門體與密封元件造成磨損，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在密封元件易磨損的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閘板閥的立體結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0028]圖2為圖1所示閘板閥上A截面的放大示意圖；
[0029]圖3為圖1所示閘板閥上B截面的放大示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閘板閥的立體結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖5為圖4所示閘板閥上C截面的放大示意圖；
[0032]圖6為圖4所示閘板閥上D截面的放大示意圖；
[0033]附圖標(biāo)記:1、閥門體；2、閥座；21、上支架；22、下支架；3、密封裝置；31、密封元件；32、壓緊杠桿；321、第一端；322