專利名稱：楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門，特別是涉及油田注氣采油管道用一種楔緊式雙封差動(dòng)旋 啟雙閘板閥門。
背景技術(shù)：
油田注氣采油井口裝置及輸油(氣)過程中，其輸送管道上的閥門用來對 原油和天然氣的輸送進(jìn)行控制，目前使用的閥門多為球閥和閘板閥兩種，其不 足之處是閥門均因啟閉過程密封面受損，過早失去密封性能，受工作環(huán)境影響 而密封銜發(fā)生應(yīng)力變形，不能全面密封導(dǎo)致密封不嚴(yán)，在輸送油(氣)過程中 出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，給環(huán)境和安全帶來隱患，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象， 無法再次關(guān)閉或開啟，停產(chǎn)更換造成損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種采用現(xiàn)有閘板閥門的啟閉方式，具 有開啟靈活，密封可靠，使用壽命長，安全的楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門。 采用的技術(shù)方案是-
楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥支架、 閥桿升降螺母、手輪、左閘板、右閘板、定位導(dǎo)桿和楔塊。閥體內(nèi)裝有閥座， 閥體上端連接閥蓋，閥蓋上端連接閥支架，閥支架、閥蓋和閥體構(gòu)成的內(nèi)腔裝 有閥桿，閥桿上端旋裝有閥桿升降螺母，閥桿下端連接左、右雙閘板，旋動(dòng)裝 在閥桿升降螺母上的手輪，閥桿升降螺母驅(qū)動(dòng)閥桿下端左、右雙閘板。所述的 左閘板和右閘板的上端均設(shè)有階梯凹槽，左閘板下階凹槽高度和右閘板下階凹 槽高度不相同，設(shè)定了一個(gè)高度差。左閘板和右閘板的中部及閘板通孔的上下 方均分別對稱地設(shè)有楔塊滑槽和半圓的導(dǎo)槽。所述的定位導(dǎo)桿固定連接在閥體 內(nèi)腔底端，楔塊置于定位導(dǎo)桿頂端，將分別設(shè)有階梯凹槽、楔塊滑槽及半圓導(dǎo) 槽的左閘板和右閘板對應(yīng)組合在一起，組合后的左閘板和右閘板上端階梯凹槽 與閥桿下端閥桿凸臺(tái)匹配連接，組合的左閘板和右閘板通過內(nèi)側(cè)的楔塊滑槽及 導(dǎo)槽套裝在楔塊和定位導(dǎo)桿的組合體上，左閘板和右閘板的外側(cè)分別與兩側(cè)閥 座密封配合。
上述的左閘板下階凹槽高度和右閘板下階凹槽高度的設(shè)定高度差為2mm。
3上述的閥桿上端設(shè)有上護(hù)罩，上護(hù)罩與閥桿升降螺母螺紋連接。 本發(fā)明具有體積小，重量輕，開啟靈活，密封可靠，壽命長優(yōu)點(diǎn)，可安全 地在石化行業(yè)輸送流體介質(zhì)的管路上應(yīng)用。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是左、右閘板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是楔塊結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，包括閥體1、閥蓋8、閥座6、閥桿7、 閥支架9、閥桿升降螺母ll、手輪12、左閘板2、右閘板3、定位導(dǎo)桿4和楔塊 5。閥體1內(nèi)裝有閥座6，閥體1上端連接閥蓋8，閥蓋8上端連接閥支架9，閥 支架9、閥蓋8和閥體1構(gòu)成的內(nèi)腔裝有閥桿7，閥桿7上端旋裝有閥桿升降螺 母11，閥桿7下端連接左、右雙閘板2、 3，旋動(dòng)裝在閥桿升降螺母11上的手 輪12，閥桿升降螺母11驅(qū)動(dòng)閥桿7下端左、右雙閘板2、 3。所述的左閘板2 和右閘板3的上端均設(shè)有階梯凹槽13，左閘板2下階凹槽14高度和右閘板3下 階凹槽15低，其高度差H-2mm (見圖2)。左閘板2和右閘板3的中部及閘板 通孔18的上下方均分別對稱地設(shè)有楔塊滑槽16和半圓的導(dǎo)槽17 (見圖2)。所 述的定位導(dǎo)桿4固定連接在閥體1內(nèi)腔底端，楔塊5置于定位導(dǎo)桿4頂端，將 分別設(shè)有階梯凹槽B、楔塊滑槽16及半圓導(dǎo)槽17的左閘板2和右閘板3對應(yīng) 組合在一起，組合后的左閘板2和右閘板3上端階梯凹槽13與閥桿7下端閥桿 凸臺(tái)10匹配連接，組合的左閘板2和右閘板3通過內(nèi)側(cè)的楔塊滑槽16及導(dǎo)槽 17套裝在楔塊5和定位導(dǎo)桿4的組合體上，左閘板2和右閘板3的外側(cè)分別與 兩側(cè)閥座6密封配合。所述的閥桿升降螺母11頂部連接一個(gè)上護(hù)罩19，構(gòu)成楔 緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門。
工作原理-
閥門關(guān)閉時(shí)，手輪12帶動(dòng)閥桿升降螺母11旋動(dòng)，閥桿升降螺母11驅(qū)動(dòng)閥 桿7及與其連接的左、右閘板2、 3下行，當(dāng)左、右閘板2、 3沿定位導(dǎo)桿4下 行至關(guān)閉位置時(shí)，定位導(dǎo)桿4與楔塊5接觸，使楔塊5產(chǎn)生一個(gè)向上推力，在 其斜面的作用下，使左、右閘板2、 3平行向兩側(cè)漲開與閥座6緊密封閉，雙閘 板可同時(shí)密封閥體1進(jìn)端和出端介質(zhì)的雙密封。
閥門開啟時(shí)，手輪12帶動(dòng)閥桿升降螺母11旋啟閥桿7及與其連接的左、右閘板2、 3上行，當(dāng)上行開始時(shí)，閥桿凸臺(tái)10首先將提起力作用在左閘板2 頂部高度低的左下階凹槽14上，在驅(qū)動(dòng)閘板上行過程中，造成左、右閘板一個(gè) 差動(dòng)，釋放了楔塊5對兩側(cè)閘板的楔緊力，旋啟靈活自如，當(dāng)左、右閘板2、 3 沿定位導(dǎo)桿4上行到開啟位置時(shí)，楔塊5漲力消除，此時(shí)左、右閘板上的閘板 通孔18與閥體1兩側(cè)閥腔相通。
權(quán)利要求
1、楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，包括閥體(1)、閥蓋(8)、閥座(6)、閥桿(7)、閥支架(9)、閥桿升降螺母(11)、手輪(12)、左閘板(2)、右閘板(3)、定位導(dǎo)桿(4)和楔塊(5)；閥體(1)內(nèi)裝有閥座(6)，閥體(1)上端連接閥蓋(8)，閥蓋(8)上端連接閥支架(9)，閥支架(9)、閥蓋(8)和閥體(1)構(gòu)成的內(nèi)腔裝有閥桿(7)，閥桿(7)上端旋裝有閥桿升降螺母(11)，閥桿(7)下端連接左、右雙閘板(2)、(3)，旋動(dòng)裝在閥桿升降螺母(11)上的手輪(12)，閥桿升降螺母(11)驅(qū)動(dòng)閥桿(7)下端左、右雙閘板(2)、(3)；其特征在于所述的左閘板(2)和右閘板(3)的上端均設(shè)有階梯凹槽(13)，左閘板(2)下階凹槽(14)高度和右閘板(3)下階凹槽(15)高度不相同，設(shè)定了一個(gè)高度差H；左閘板(2)和右閘板(3)的中部及閘板通孔(18)的上下方均分別對稱地設(shè)有楔塊滑槽(16)和半圓的導(dǎo)槽(17)；定位導(dǎo)桿(4)固定連接在閥體(1)內(nèi)腔底端，楔塊(5)置于定位導(dǎo)桿(4)頂端，將分別設(shè)有階梯凹槽(13)、楔塊滑槽(16)及半圓導(dǎo)槽(17)的左閘板(2)和右閘板(3)對應(yīng)組合在一起，組合后的左閘板(2)和右閘板(3)上端階梯凹槽(13)與閥桿(7)下端閥桿凸臺(tái)(10)匹配連接，組合的左閘板(2)和右閘板(3)通過內(nèi)側(cè)的楔塊滑槽(16)及導(dǎo)槽(17)套裝在楔塊(5)和定位導(dǎo)桿(4)的組合體上，左閘板(2)和右閘板(3)的外側(cè)分別與兩側(cè)閥座(6)密封配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，其特征在于所 述的左閘板(2)下階凹槽(14)高度和右閘板(2)下階凹槽(15)高度的設(shè) 定高度差H為2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，其特征在于所 述的閥桿(7)上端設(shè)有上護(hù)罩(19)，上護(hù)罩(19)與闊桿升降螺母(11)螺 紋連接。
全文摘要
楔緊式雙封差動(dòng)旋啟雙閘板閥門，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥支架、閥桿升降螺母、手輪、左、右閘板、定位導(dǎo)桿和楔塊。閥支架、閥蓋和閥體構(gòu)成的內(nèi)腔裝有閥桿，閥桿上端旋裝有閥桿升降螺母，閥桿下端連接左、右雙閥板，其特點(diǎn)是左、右閘板的上端均設(shè)有階梯凹槽，左、右閘板的階梯槽設(shè)定了一個(gè)高度差。在左、右閘板的中部及閘板通孔的上下方均分別對稱地設(shè)有楔塊滑槽和半圓的導(dǎo)槽。定位導(dǎo)桿固定連接在閥體內(nèi)腔底端，楔塊置于定位導(dǎo)桿頂端，將左、右閘板對應(yīng)組合，組合后的上端階梯凹槽與閥桿下端閥桿凸臺(tái)匹配連接，左、右閘板通過內(nèi)側(cè)的楔塊滑槽及導(dǎo)槽套裝在楔塊和定位導(dǎo)桿的組合體上，外側(cè)與閥體內(nèi)閥座密封配合。具有體積小，重量輕，開啟靈活，密封可靠，壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K3/02GK101672374SQ20081001316
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者鮑南西 申請人:鮑南西