專利名稱：閘板提升器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門閘板的提升 裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單閘板閥門，特別是暗桿楔式單閘板閥門，由于磨損或銹蝕 等原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)閘板嵌入閥座中無法提升的故障，俗稱"掉砣"現(xiàn)象。 在對這種閥門的搶修過程中，由于作業(yè)環(huán)境惡劣和缺乏專用工具等原因， 造成解決這種故障很困難?，F(xiàn)有的管工培訓(xùn)等教材中都沒有介紹類似"掉 砣"故障的處理方法，更沒有相應(yīng)的專用工具。由于沒有合適的工具， 處理"掉砣"故障時(shí)檢修工人只能使用手錘、螺絲刀等普通工具進(jìn)行敲 擊拆卸，敲擊時(shí)產(chǎn)生垂直向下的分力，往往越敲越緊，最后只得將閥門 整體拆除，全部更換。這種做法不僅浪費(fèi)了人力物力增加檢修成本，而 且延長了搶修時(shí)間，甚至?xí)斐扇€停水停氣，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
專利號(hào)為ZL 200620009513.X的中國專利公開了一種閥門閘板快速 打撈器。該打撈器利用卡塊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生阻力，通過加力手柄實(shí)現(xiàn)閘板提升 運(yùn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和安全快捷等優(yōu)點(diǎn)。但因其卡塊機(jī)構(gòu)依 靠彈簧提供動(dòng)力，產(chǎn)生的脹緊力較小，當(dāng)遇到銹蝕嚴(yán)重或被閥桿強(qiáng)制擠 壓在閥座內(nèi)的閘板時(shí)，由于阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于脹緊力，在提升過程中容易出 現(xiàn)松脫現(xiàn)象，所以該裝置只適合小口徑和提升阻力較小的閥門，難以完 成大口徑和大阻力閘板的打撈拆卸工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有強(qiáng)大脹 緊力，尤其適用于大口徑和大阻力閘板拆卸用的閘板提升器。
本實(shí)用新型閘板提升器是這樣實(shí)現(xiàn)的該提升器包括脹緊機(jī)構(gòu)和提 升機(jī)構(gòu)，脹緊機(jī)構(gòu)由脹緊螺桿、脹緊螺母、脹緊套筒和脹緊砣組成，提 升機(jī)構(gòu)由提升螺母、提升橫梁和提升螺桿組成，脹緊螺桿位于脹緊套筒 和提升螺桿內(nèi)，上方與脹緊螺母相配合，底端與脹緊砣相配合，脹緊螺 母下端面與提升螺桿上端面相接觸，脹緊套筒的上端面與提升螺桿下端 面接觸，脹緊套筒的下端縱向剖開分為3 6瓣，脹緊砣為圓錐體結(jié)構(gòu)， 位于脹緊套筒的下端內(nèi)，提升橫梁通過中心孔套裝在提升螺桿上，提升 螺母的內(nèi)螺紋與提升螺桿的外螺紋相配合，其下端面和提升橫梁的上端 面相接觸。
本實(shí)用新型所述脹緊螺桿的上端部呈棱柱結(jié)構(gòu)；所述提升螺桿的上 端部外表面為四面體或六面體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，操作安全可靠， 該提升器不僅重量輕、體積小，便于攜帶，適合架空管道或地溝等作業(yè) 空間受限制的惡劣作業(yè)檢修環(huán)境，而且具有強(qiáng)大的脹緊力和提升力，可 適用于大口徑和大阻力閘板的拆卸，使作業(yè)效率極大提高，大大縮短了 搶修時(shí)間，為保證管道的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。

附圖1是本實(shí)用新型閘板提升器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

從附圖中可以看出本實(shí)用新型閘板提升器主要有脹緊機(jī)構(gòu)和提升機(jī)
構(gòu)2部分組成。脹緊機(jī)構(gòu)包括脹緊螺桿l、脹緊螺母2、脹緊套筒6和脹 緊砣7。脹緊螺桿1為雙頭螺柱結(jié)構(gòu)，其上方與脹緊螺母2相配合，底端 與脹緊砣7相配合。脹緊螺桿1的上端部呈棱柱結(jié)構(gòu)，通過夾持工具可 阻止其旋轉(zhuǎn)。脹緊套筒6套在脹緊螺桿1夕卜，其下端縱向剖開，分為3 6瓣，本實(shí)用新型附圖為4瓣。脹緊砣7為圓錐體結(jié)構(gòu)，位于脹緊套筒6 的下端內(nèi)，其中心加工螺紋與脹緊螺桿1相配合。當(dāng)脹緊套筒6內(nèi)壁受
到脹緊砣7擴(kuò)張作用時(shí)，外壁隨之?dāng)D壓閘板孔壁，從而實(shí)現(xiàn)與閘板孔壁 脹緊的目的。提升機(jī)構(gòu)包括提升螺母3、提升橫梁4和提升螺桿5。提升
螺桿5為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，套在脹緊螺桿1夕卜，其外圓加工梯形螺紋與 提升螺母3的內(nèi)螺紋相配合。提升螺桿5的上端部外表面為四面體或六 面體結(jié)構(gòu)(如附圖所示)，通過夾持工具可阻止其旋轉(zhuǎn)。脹緊螺母2采用 梯形六角螺母，與脹緊螺桿1上方的外螺紋相配合，其下端面與提升螺 桿5的上端面相接觸，脹緊套筒6上端面與提升螺桿5的下端面接觸。 提升橫梁4的中心鉆孔，套裝在提升螺桿5上，其上端面與提升螺母3 的下端面接觸，起到支撐提升螺母3的作用。為減輕提升橫梁4的重量， 可將其兩端設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu)，如附圖中所示。
使用時(shí)，首先選擇與要提升的閘板上的孔相對應(yīng)的脹緊砣7和脹緊 套筒6，并安裝在脹緊螺桿1上；然后把提升橫梁4水平放在閥蓋法蘭上， 可利用法蘭上的螺栓來阻止提升橫梁4的旋轉(zhuǎn)，將提升螺桿5連同脹緊 螺桿1、脹緊套筒6和脹緊砣7 —起穿入提升橫梁4的中心孔，并將脹緊 套筒6伸入閘板孔內(nèi)，再將提升螺母3安在提升螺桿5上，并使其壓在 提升橫梁4的上端面上，并確保提升螺桿5有足夠的向上位移空間。然 后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)脹緊螺母2，同時(shí)用夾持工具夾住脹緊螺桿1的棱柱部位， 使其提升而不旋轉(zhuǎn)，脹緊砣7隨著脹緊螺桿1而提升，以此擴(kuò)張脹緊套 筒6，直至脹緊套筒6與閘板孔壁緊緊貼合在一起，脹緊螺母2保持足夠 的預(yù)緊力為止。隨后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)提升螺母3，同時(shí)用夾持工具夾住提升 螺桿5的上端部的六面體部位，以防止其隨螺母3 —同旋轉(zhuǎn)。在螺旋提 升作用下，提升螺桿5帶動(dòng)脹緊機(jī)構(gòu)和閘板不斷向上移動(dòng)，直至閘板與 閥座完全脫離，取出提升器和閘板。拆卸時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)脹緊螺母2，輕 輕敲擊脹緊螺桿1使脹緊套筒6和閘板孔壁相脫離，從閘板孔內(nèi)抽出脹 緊機(jī)構(gòu)即可。
權(quán)利要求1. 一種閘板提升器，其特征在于該提升器包括脹緊機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)，脹緊機(jī)構(gòu)由脹緊螺桿、脹緊螺母、脹緊套筒和脹緊砣組成，提升機(jī)構(gòu)由提升螺母、提升橫梁和提升螺桿組成，脹緊螺桿位于脹緊套筒和提升螺桿內(nèi)，上方與脹緊螺母相配合，底端與脹緊砣相配合，脹緊螺母下端面與提升螺桿上端面相接觸，脹緊套筒的上端面與提升螺桿下端面接觸，其下端縱向剖開分為3～6瓣，脹緊砣為圓錐體結(jié)構(gòu)，位于脹緊套筒的下端內(nèi)，提升橫梁通過中心孔套裝在提升螺桿上，提升螺母的內(nèi)螺紋與提升螺桿的外螺紋相配合，其下端面和提升橫梁的上端面相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閘板提升器，其特征在于所述脹緊螺桿的上端 部呈棱柱結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板提升器，其特征在于所述提升螺桿的上端 部外表面為四面體或六面體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種閘板提升器，包括脹緊機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)，分別由脹緊螺桿、脹緊螺母、脹緊套筒和脹緊砣組成，和提升螺母、提升橫梁和提升螺桿組成，脹緊螺桿位于脹緊套筒和提升螺桿內(nèi)，上方與脹緊螺母相配合，底端與脹緊砣相配合，脹緊螺母下端面與提升螺桿上端面相接觸，脹緊套筒的上端面與提升螺桿下端面接觸，脹緊套筒的下端縱向剖開，脹緊砣位于脹緊套筒的下端內(nèi)，提升橫梁通過中心孔套裝在提升螺桿上，提升螺母與提升螺桿相配合，其下端面和提升橫梁的上端面相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，操作安全可靠，該提升器重量輕、體積小，便于攜帶，作業(yè)效率高。
文檔編號(hào)B66F3/08GK201205696SQ20082001187
公開日2009年3月11日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者蓋智謙, 高玉峰 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司