一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯結(jié)構(gòu)較為簡單，為封底型直筒結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，此種內(nèi)襯由于壁厚較薄，外徑尺寸容易變形，裝配時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)襯無法與軸承緊配，導(dǎo)致沖壓外圈滿滾針軸承的滾針容易散落，影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，在壁厚不變的情況下，增加了內(nèi)襯的輕度，減少外徑變形，更好的控制內(nèi)襯與沖壓外圈滾針軸承的配合性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，包括圓筒型內(nèi)襯本體，所述圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔一體設(shè)置有環(huán)形支撐圈，環(huán)形支撐圈將圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔分隔為左腔及右腔，環(huán)形支撐圈中心開設(shè)有連通腔，左腔及右腔之間通過連通腔連通。
[0005]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述左腔和右腔的直徑相同。
[0006]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述連通腔的直徑為左腔或右腔直徑的2/3_3/4。
[0007]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述環(huán)形支撐圈厚度為內(nèi)襯本體壁厚的2倍。
[0008]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)襯本體兩端設(shè)有導(dǎo)向角度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯強(qiáng)度較好，外徑變形小，有利于安裝尺寸控制；內(nèi)襯兩端帶有安裝導(dǎo)向角度，有利于裝配，裝配方向上無需認(rèn)面裝配；內(nèi)襯有利于客戶處裝配工裝的設(shè)計(jì)。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯的剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖3、圖4所示，一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，包括圓筒型內(nèi)襯本體1，所述圓筒型內(nèi)襯本體I內(nèi)腔一體設(shè)置有環(huán)形支撐圈2，環(huán)形支撐圈2將圓筒型內(nèi)襯本體I內(nèi)腔分隔為左腔3及右腔4，環(huán)形支撐圈2中心開設(shè)有連通腔5，左腔3及右腔4之間通過連通腔5連通。
[0017]作為優(yōu)選，所述左腔3和右腔4的直徑相同，所述連通腔5的直徑為左腔3或右腔4直徑的2/3-3/4。
[0018]為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度，所述環(huán)形支撐圈2厚度為圓筒型內(nèi)襯本體I壁厚的2倍。
[0019]為了便于裝配，所述圓筒型內(nèi)襯本體I兩端設(shè)有導(dǎo)向角度。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯強(qiáng)度較好，外徑變形小，有利于安裝尺寸控制；內(nèi)襯兩端帶有安裝導(dǎo)向角度，有利于裝配，裝配方向上無需認(rèn)面裝配；內(nèi)襯有利于客戶處裝配工裝的設(shè)計(jì)。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，其特征在于:包括圓筒型內(nèi)襯本體，所述圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔一體設(shè)置有環(huán)形支撐圈，環(huán)形支撐圈將圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔分隔為左腔及右腔，環(huán)形支撐圈中心開設(shè)有連通腔，左腔及右腔之間通過連通腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，其特征在于:所述左腔和右腔的直徑相同。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，其特征在于:所述連通腔的直徑為左腔或右腔直徑的2/3-3/4。4.如權(quán)利要求1所述的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，其特征在于:所述環(huán)形支撐圈厚度為圓筒型內(nèi)襯本體壁厚的2倍。5.如權(quán)利要求1所述的新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，其特征在于:所述圓筒型內(nèi)襯本體兩端設(shè)有導(dǎo)向角度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯，包括圓筒型內(nèi)襯本體，所述圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔一體設(shè)置有環(huán)形支撐圈，環(huán)形支撐圈將圓筒型內(nèi)襯本體內(nèi)腔分隔為左腔及右腔，環(huán)形支撐圈中心開設(shè)有連通腔，左腔及右腔之間通過連通腔連通。該新型沖壓外圈滿滾針軸承內(nèi)襯強(qiáng)度較好，外徑變形小，有利于安裝尺寸控制；內(nèi)襯兩端帶有安裝導(dǎo)向角度，有利于裝配，裝配方向上無需認(rèn)面裝配；內(nèi)襯有利于客戶處裝配工裝的設(shè)計(jì)。
【IPC分類】F16C33/30
【公開號(hào)】CN204716764
【申請?zhí)枴緾N201520460772
【發(fā)明人】韋磊, 王子銘
【申請人】常州光洋軸承股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日