一種分體式軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，具體是一種分體式軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的石油化工設(shè)備在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)榭臻g結(jié)構(gòu)所限，采用整體式軸承進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)于工作人員的技術(shù)水平和勞動(dòng)強(qiáng)度都具有較高的要求，而且，整體式軸承在部分零件損毀后無法僅更換損毀的零件，只能整個(gè)軸承全部報(bào)廢，造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中由于空間限制而導(dǎo)致整體式軸承安裝困難的問題，本實(shí)用新型提供了一種分體式軸承，可以達(dá)到簡化安裝工藝的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分體式軸承，包括:回轉(zhuǎn)軸，一端的外表面上沿周向開設(shè)有滾道；外圈，套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸的一端的外部，外圈的內(nèi)表面設(shè)置有與滾道對(duì)應(yīng)的凹槽，且外圈的側(cè)壁上開設(shè)有入口槽；滾動(dòng)體，能夠穿過入口槽并置于滾道和凹槽之間；外襯，設(shè)置于入口槽內(nèi)，外襯與入口槽的形狀和大小相匹配。
[0005]進(jìn)一步地，外襯的內(nèi)表面開設(shè)有配合槽，在外圈的軸線所在平面上，配合槽與凹槽的截面形狀相同，當(dāng)外襯固定于入口槽內(nèi)時(shí)，配合槽的兩端與凹槽的兩端對(duì)應(yīng)相連。
[0006]進(jìn)一步地，沿外圈的徑向，外襯的外表面為弧面，當(dāng)外襯固定于入口槽內(nèi)時(shí)，外襯的外表面的兩端與外圈的外表面的兩端對(duì)應(yīng)連接。
[0007]進(jìn)一步地，分體式軸承還包括固定螺釘，外襯通過固定螺釘固定于入口槽中，固定螺釘?shù)妮S線與外圈的軸線平行。
[0008]進(jìn)一步地，外襯通過多個(gè)固定螺釘固定于入口槽中。
[0009]進(jìn)一步地，固定螺釘和外襯之間還設(shè)有墊圈。
[0010]進(jìn)一步地，在外圈的周向上，入口槽的長度大于滾動(dòng)體的直徑，且入口槽的長度小于滾動(dòng)體的兩倍直徑。
[0011]進(jìn)一步地，在外圈的軸向上，入口槽的寬度大于或等于滾動(dòng)體的直徑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，將回轉(zhuǎn)軸的一端作為軸承的內(nèi)圈，并在外圈上開設(shè)用于安裝滾動(dòng)體的入口槽，可以實(shí)現(xiàn)軸承的分體安裝，待安裝完畢后，通過外襯對(duì)入口槽進(jìn)行封閉，能夠?qū)崿F(xiàn)分體式軸承的圓周運(yùn)動(dòng)的功能要求，進(jìn)而能夠在保證分體式軸承在滿足正常工作的前提下達(dá)到簡化安裝工藝的目的。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型分體式軸承實(shí)施例的爆炸圖；
[0015]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型分體式軸承實(shí)施例的剖視圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記:10、回轉(zhuǎn)軸；11、滾道；20、外圈；21、凹槽；22、入口槽；30、滾動(dòng)體；40、外襯；41、配合槽；51、固定螺釘；52、墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種分體式軸承，包括回轉(zhuǎn)軸10、外圈20、滾動(dòng)體30和外襯40?；剞D(zhuǎn)軸10的一端的外表面上沿周向開設(shè)有滾道11。外圈20套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸10的一端的外部，外圈20的內(nèi)表面設(shè)置有與滾道11對(duì)應(yīng)的凹槽21，且外圈20的側(cè)壁上開設(shè)有入口槽22。滾動(dòng)體30能夠穿過入口槽22并置于滾道11和凹槽21之間。外襯40可拆卸地設(shè)置于入口槽22內(nèi)，外襯40與入口槽22的形狀和大小相匹配。
[0019]將回轉(zhuǎn)軸10的一端作為軸承的內(nèi)圈，并在外圈20上開設(shè)用于安裝滾動(dòng)體30的入口槽22，可以實(shí)現(xiàn)軸承的分體安裝，待安裝完畢后，通過外襯40對(duì)入口槽22進(jìn)行封閉，能夠?qū)崿F(xiàn)分體式軸承的圓周運(yùn)動(dòng)的功能要求，進(jìn)而能夠在保證分體式軸承在滿足正常工作的前提下達(dá)到簡化安裝工藝的目的。
[0020]進(jìn)一步地，采用回轉(zhuǎn)軸10的一端作為軸承的內(nèi)圈，可以不用安裝保持架等組件，簡化了軸承的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)降低了裝配工藝的難度。而且，采用分體式軸承，在使用過程中如果滾動(dòng)體30發(fā)生損毀，只需更換滾動(dòng)體30即可，不需將分體式軸承完全更換，減小資源浪費(fèi)。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中的外襯40的內(nèi)表面開設(shè)有配合槽41，在外圈20的軸線所在平面上，配合槽41與凹槽21截面形狀相同。即如圖2所示，外圈20的軸線所在的平面為紙面，配合槽41與凹槽21在紙面的形狀相同，且當(dāng)外襯40固定于入口槽22內(nèi)時(shí)，配合槽41的兩端與凹槽21的兩端對(duì)應(yīng)相連。
[0022]設(shè)置配合槽41與凹槽21對(duì)應(yīng)連接，目的是當(dāng)外襯40安裝到入口槽22中時(shí)，凹槽21和配合槽41能夠在外圈20的內(nèi)側(cè)形成閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使?jié)L動(dòng)體30能夠在外圈20和滾道11之間轉(zhuǎn)動(dòng)，防止?jié)L動(dòng)體30發(fā)生卡頓現(xiàn)象，進(jìn)而保證了分體式軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性能。
[0023]優(yōu)選地，沿外圈20的徑向，外襯40的外表面為弧面，當(dāng)外襯40固定于入口槽22內(nèi)時(shí)，外襯40的外表面的兩端與外圈20的外表面的兩端對(duì)應(yīng)連接，且外襯40的外表面與外圈20的外表面平齊。
[0024]將外襯40的外表面設(shè)計(jì)成弧面，目的是使外襯40在裝配到入口槽22內(nèi)時(shí)，能夠完全填補(bǔ)入口槽22的空隙，使外圈20形成一個(gè)完整的回轉(zhuǎn)體，保證外圈20的圓周運(yùn)動(dòng)的功能要求。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例中的分體式軸承還包括固定螺釘51，外襯40通過固定螺釘51固定于入口槽22中，固定螺釘51的軸線與外圈20的軸線平行。
[0026]具體地，入口槽22的底壁上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的軸線與外圈20的軸線平行，外襯40上設(shè)置有與螺紋孔配合的通孔，固定螺釘51穿過通孔并與螺紋孔配合連接，以將外襯40固定于入口槽22中。
[0027]進(jìn)一步地，上述螺紋孔為多個(gè)，上述通孔也為多個(gè)，且每個(gè)螺紋孔均與一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)配合，本實(shí)用新型實(shí)施例中的固定螺釘51也為多個(gè)，上述外襯40通過多個(gè)固定螺釘51固定于入口槽22中。
[0028]設(shè)置多個(gè)固定螺釘51，能夠保證外襯40的固定穩(wěn)固性，同時(shí)，多個(gè)固定螺釘51間隔布置，也可以保證在安裝過程中對(duì)外襯40的安裝位置進(jìn)行定位，防止外襯40的外表面與外圈20的外表面不能夠保持平齊，從而保證外圈20的圓周運(yùn)動(dòng)功能要求。
[0029]優(yōu)選地，每個(gè)固定螺釘51和外襯40之間均設(shè)有墊圈52。上述墊圈52能夠防止固定螺釘51松動(dòng)而導(dǎo)致的外襯掉落等問題。
[0030]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的固定螺釘51為兩個(gè)，上述兩個(gè)固定螺釘51平行間隔布置，以保證固定效果。
[0031 ] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中在外圈20的周向上，入口槽22的長度為a，滾動(dòng)體30的直徑大小為d，入口槽22的長度a與滾動(dòng)體30的直徑d之間的大小關(guān)系為d < a < 2d。在外圈20的軸向上，入口槽22的寬度為b，入口槽22的寬度b與滾動(dòng)體30的直徑d之間的大小關(guān)系為d < b。
[0032]對(duì)入口槽22的長度a進(jìn)行限定，目的是為了使?jié)L動(dòng)體能夠更順暢地進(jìn)入到入口槽22中或者更順暢地由入口槽22內(nèi)取出。對(duì)入口槽22的寬度b，進(jìn)行限定，目的是為外襯40預(yù)留安裝位置，以保證外襯40能夠通過固定螺釘51固定于外圈20上。
[0033]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的滾動(dòng)體30可以為滾珠或者輥?zhàn)?。上述回轉(zhuǎn)軸10為待安裝軸承的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的一部分。
[0034]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:將回轉(zhuǎn)軸的一端作為軸承的內(nèi)圈，并在外圈上開設(shè)用于安裝滾動(dòng)體的入口槽，可以實(shí)現(xiàn)軸承的分體安裝，待安裝完畢后，通過外襯對(duì)入口槽進(jìn)行封閉，能夠?qū)崿F(xiàn)分體式軸承的圓周運(yùn)動(dòng)的功能要求，進(jìn)而能夠在保證分體式軸承在滿足正常工作的前提下達(dá)到簡化安裝工藝的目的。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式軸承，其特征在于，包括: 回轉(zhuǎn)軸(10)，一端的外表面上沿周向開設(shè)有滾道(11); 外圈(20)，套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸(10)的所述一端的外部，外圈(20)的內(nèi)表面設(shè)置有與滾道(11)對(duì)應(yīng)的凹槽(21)，且外圈(20)的側(cè)壁上開設(shè)有入口槽(22)； 滾動(dòng)體(30)，能夠穿過入口槽(22)并置于滾道(11)和凹槽(21)之間； 外襯(40)，設(shè)置于入口槽(22)內(nèi)，外襯(40)與入口槽(22)的形狀和大小相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承，其特征在于，外襯(40)的內(nèi)表面開設(shè)有配合槽(41)，在外圈(20)的軸線所在平面上，配合槽(41)與凹槽(21)的截面形狀相同，當(dāng)外襯(40)固定于入口槽(22)內(nèi)時(shí)，配合槽(41)的兩端與凹槽(21)的兩端對(duì)應(yīng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承，其特征在于，沿外圈(20)的徑向，外襯(40)的外表面為弧面，當(dāng)外襯(40)固定于入口槽(22)內(nèi)時(shí)，外襯(40)的外表面的兩端與外圈(20)的外表面的兩端對(duì)應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承，其特征在于，所述分體式軸承還包括固定螺釘(51)，外襯(40)通過固定螺釘(51)固定于入口槽(22)中，固定螺釘(51)的軸線與外圈(20)的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式軸承，其特征在于，外襯(40)通過多個(gè)固定螺釘(51)固定于入口槽(22)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式軸承，其特征在于，固定螺釘(51)和外襯(40)之間還設(shè)有墊圈(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承，其特征在于，在外圈(20)的周向上，入口槽(22)的長度大于滾動(dòng)體(30)的直徑，且入口槽(22)的長度小于滾動(dòng)體(30)的兩倍直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軸承，其特征在于，在外圈(20)的軸向上，入口槽(22)的寬度大于或等于滾動(dòng)體(30)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種分體式軸承，包括：回轉(zhuǎn)軸，一端的外表面上沿周向開設(shè)有滾道；外圈，套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸的一端的外部，外圈的內(nèi)表面設(shè)置有與滾道對(duì)應(yīng)的凹槽，且外圈的側(cè)壁上開設(shè)有入口槽；滾動(dòng)體，能夠穿過入口槽并置于滾道和凹槽之間；外襯，設(shè)置于入口槽內(nèi)，外襯與入口槽的形狀和大小相匹配。將回轉(zhuǎn)軸的一端作為軸承的內(nèi)圈，并在外圈上開設(shè)用于安裝滾動(dòng)體的入口槽，可以實(shí)現(xiàn)軸承的分體安裝，待安裝完畢后，通過外襯對(duì)入口槽進(jìn)行封閉，能夠?qū)崿F(xiàn)分體式軸承的圓周運(yùn)動(dòng)的功能要求，進(jìn)而能夠在保證分體式軸承在滿足正常工作的前提下達(dá)到簡化安裝工藝的目的。
【IPC分類】F16C33-58, F16C19-02
【公開號(hào)】CN204371928
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775759
【發(fā)明人】張宏英, 賀濤, 王艷君, 米凱夫
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院, 北京石油機(jī)械廠
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日