門內(nèi)部介質(zhì)在流通時不因變徑縮小而形成卡阻等現(xiàn)象，所述閥蓋焊接盤11與閥體I通過螺柱I 2和螺母I 3固定連接，使得閥體的閥蓋焊接盤焊接在反應(yīng)釜上而無法拆卸，其中反應(yīng)釜也就是用戶的儲罐，極大方便了人們將螺柱I 2和螺母I 3擰出后便可卸下除閥蓋焊接盤11以外的閥體I剩余部分，而且閥體I在沒有閥蓋焊接盤11的情況下照樣可以進(jìn)行密封和強(qiáng)度測試，方便對閥門本身更換維修的安全性和便利性，所述閥體I與閥座中轉(zhuǎn)盤6之間墊有墊片I 4，其設(shè)置使得閥體I與閥座中轉(zhuǎn)盤6之間的密封性能更好，所述閥座中轉(zhuǎn)盤6與閥蓋焊接盤11之間墊有墊片II 5，有利提高閥座中轉(zhuǎn)盤6與閥蓋焊接盤11的密封性，所述閥體I與閥座中轉(zhuǎn)盤6通過緊定螺釘12固定鎖緊，有利的保證閥座中轉(zhuǎn)盤6緊固在閥體I上，連接更加緊密，所述閥體I的連接盤22與驅(qū)動裝置19通過螺柱II 16和螺母1117及螺栓進(jìn)行固定連接，極大的保證了驅(qū)動裝置19與閥體I的相對固定位置，使得驅(qū)動裝置19與閥體I安裝和拆卸更加方便，所述閥蓋焊接盤11和閥體I另一端的法蘭盤的直徑尺寸相一致，使得閥蓋焊接盤11和閥體I的標(biāo)準(zhǔn)化通用性，方便了用戶對產(chǎn)品的選擇，所述閥桿9與閥體I之間的滑動軸套13厚度為0.3—0.5_，通過本設(shè)置有利的降低閥桿9與閥體I之間的摩擦力，減少了閥桿9與閥體I之間的磨損，提高了其使用壽命，所述填料14采用填料壓蓋15預(yù)緊結(jié)構(gòu)，閥體I的連接盤11通過螺柱1116、螺母1117和螺栓與驅(qū)動裝置19固定鎖緊，且連接盤22具體采用IS05211型號的法蘭連接盤，使得安裝和拆卸的時候僅需扳手即可滿足閥門填料壓蓋15的擰緊，使閥桿9只受填料14密封力和介質(zhì)推力所產(chǎn)生的部分扭矩，有利于閥桿9開關(guān)扭矩的穩(wěn)定，方便了人們的操作力的恒定，所述連接盤22采用IS05211型號的法蘭連接盤，有利于配合手動和氣動，使得互換性和通用性更高。
[0022]本實(shí)用新型在在放料時，首先啟動驅(qū)動裝置19，驅(qū)動裝置19就會帶動閥桿9，閥桿9帶動球體7逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使球體7的第二通道21與閥體I的第一通道20保持一致，進(jìn)而使球體7的第二通道21與閥體I的第一通道20保持全通，這樣介質(zhì)就可以通過通道流過閥門，當(dāng)放料結(jié)束后，再啟動驅(qū)動裝置19，啟動裝置19就會關(guān)閉，啟動裝置19就會帶動閥桿9，閥桿9在帶動球體7順時針旋轉(zhuǎn)90°，使得球體7的第二通道21與閥體I的第一通道20不在同一條直線上，球體7的第二通道21與閥體I的第一通道20不導(dǎo)通，從而使介質(zhì)迅速阻斷，閥門就會關(guān)閉。對于全通徑斜桿式放料閥的零件中的墊片I 4、墊片II 5、閥座8、閥桿密封止推墊10、滑動軸套13和填料14都屬于密封件，而這些密封件又是易損件，對于這些易損件可以標(biāo)準(zhǔn)配置為PTFE材料，使用溫度在-196°C — 150°C，對于這些易損件也可以高溫配置為PPL材料，使用溫度在-196°C — 350°C。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)閥體中開有第一通道與球體中開有第二通道的直徑相一致，從而保證了閥門內(nèi)部介質(zhì)在流通時不因變徑縮小而形成卡阻等現(xiàn)象；傳統(tǒng)的端蓋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和大小均不統(tǒng)一，而本技術(shù)端蓋也就是閥蓋焊接盤和閥體另一端的法蘭盤的直徑尺寸相一致，體現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的通用性，極大方便了用戶對產(chǎn)品選擇；此閥閥桿軸向中心線與閥體軸向中心線成13° —15°夾角為最佳角度，既保證了閥門驅(qū)動裝置的安裝空間，又能使閥門開關(guān)扭矩不至于過大，也方便了人們對閥門的維修；填料采用填料壓蓋預(yù)緊結(jié)構(gòu)，連接盤通過螺柱II和螺母II與驅(qū)動裝置固定，且連接盤具體采用IS05211型號的法蘭連接盤，使得安裝和拆卸的時候僅需扳手即可滿足閥門填料壓蓋的擰緊和松開，使閥桿只受填料密封力和介質(zhì)推力所產(chǎn)生的部分扭矩，有利于閥桿開關(guān)扭矩的穩(wěn)定，方便了人們的操作力的恒定；閥蓋焊接盤與閥體通過螺柱I和螺母I固定連接，不僅極大方便了人們將螺柱I和螺母I擰出后便可卸下除閥蓋焊接盤外的閥體剩余部分，而且閥體在沒有閥蓋焊接盤的情況下照樣可以進(jìn)行密封和強(qiáng)度測試，同時對閥門本身更換維修的安全性和便利性具有很大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全通徑斜桿式放料閥，包括閥體、端蓋、球體、閥座、閥桿和填料，閥體中空腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥體中開有第一通道，閥座中安裝有球體，球體中開有第二通道，閥體上設(shè)有閥桿安裝孔，閥桿安裝孔內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿與球體傳動連接，其特征在于，所述端蓋為一閥蓋焊接盤，閥蓋焊接盤與閥體之間設(shè)有閥座中轉(zhuǎn)盤，閥桿軸向中心線與閥體軸向中心線成13° —15°夾角，閥桿與閥體之間的閥桿上從上往下依次設(shè)有填料壓蓋、填料、滑動軸套和閥桿密封止推墊，閥桿安裝孔上端面設(shè)有一連接盤，連接盤與閥體為一整體，閥桿的另一端連接有驅(qū)動裝置，閥體中開有第一通道與球體中開有第二通道的直徑相一致。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥蓋焊接盤與閥體通過螺柱I和螺母I固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥體與閥座中轉(zhuǎn)盤之間墊有墊片I。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥座中轉(zhuǎn)盤與閥蓋焊接盤之間墊有墊片II。
5.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥體與閥座中轉(zhuǎn)盤通過緊定螺釘固定鎖緊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥體與驅(qū)動裝置通過螺柱II和螺母II固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥蓋焊接盤和閥體另一端的法蘭盤的直徑尺寸相一致。
8.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述閥桿與閥體之間的滑動軸套厚度為0.3—0.5mm。
9.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述填料與填料壓蓋通過填料壓蓋上方的螺栓固定連接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種全通徑斜桿式放料閥，其特征在于，所述連接盤采用IS05211型號的法蘭連接盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全通徑斜桿式放料閥，包括閥體、端蓋、球體、閥座、閥桿和填料，閥體中開有第一通道，球體中開有第二通道，閥體上設(shè)有閥桿安裝孔，閥桿安裝孔內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿與球體傳動連接，端蓋為閥蓋焊接盤，閥蓋焊接盤與閥體之間設(shè)有閥座中轉(zhuǎn)盤，閥桿軸向中心線與閥體軸向中心線成13°—15°夾角，閥桿與閥體之間的閥桿上從上往下依次設(shè)有填料壓蓋、填料、滑動軸套和閥桿密封止推墊，閥桿安裝孔上端面設(shè)有一連接盤，連接盤與閥體為一整體，閥桿另一端連接有驅(qū)動裝置，閥體中開有第一通道與球體中開有第二通道的直徑相一致。本實(shí)用新型能夠解決閥門與端蓋之間和介質(zhì)在流通時因變徑大小不一致出現(xiàn)的卡阻問題，設(shè)計(jì)更加合理。
【IPC分類】F16K5-06
【公開號】CN204312758
【申請?zhí)枴緾N201420794158
【發(fā)明人】梁世添, 沈衛(wèi)強(qiáng)
【申請人】浙江標(biāo)盛閥門制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月16日