一種全通徑斜桿式放料閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全通徑斜桿式放料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，放料閥是用于控制儲物倉的出料的閥門，現(xiàn)有市場上的放料閥均存在如下的缺陷:第一，市場上放料閥中的介質(zhì)在流通時因變徑大小不一致和在閥門與端蓋底部容易積料，從而容易出現(xiàn)卡阻等現(xiàn)象；第二，市場上端蓋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，大小各異，對用戶的產(chǎn)品選擇上造成很大不便；第三，市場上的放料閥也有閥桿與閥體存在一定夾角的閥門，但是現(xiàn)有夾角的考慮主要是為了方便端蓋一端空間變大，有利于安裝、更換和維修閥門，但是對于閥桿與閥體之間的夾角還需要考慮閥門的扭矩較少，而當(dāng)閥桿斜度越大閥門偏心矩越大，且球體越大，從而導(dǎo)致驅(qū)動裝置型號加大；第四，市場上放料閥中是通過連接盤加螺母擰緊閥桿，然后在壓緊填料結(jié)構(gòu)，由于螺母擰緊填料結(jié)構(gòu)，在填料出現(xiàn)泄漏時必須采用專用工具進(jìn)行擰緊修復(fù)，操作起來十分不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中放料閥存在的不足，本實用新型提供了一種能夠解決閥門與端蓋之間和介質(zhì)在流通時因變徑大小不一致出現(xiàn)的卡阻問題，閥桿與閥體之間的夾角設(shè)計更加合理和安裝、維修起來更加方便的全通徑斜桿式放料閥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型擬采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種全通徑斜桿式放料閥，包括閥體、端蓋、球體、閥座、閥桿和填料，閥體中空腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥體中開有第一通道，閥座中安裝有球體，球體中開有第二通道，閥體上設(shè)有閥桿安裝孔，閥桿安裝孔內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿與球體傳動連接，所述端蓋為一閥蓋焊接盤，閥蓋焊接盤與閥體之間設(shè)有閥座中轉(zhuǎn)盤，閥桿軸向中心線與閥體軸向中心線成13° —15°夾角，閥桿與閥體之間的閥桿上從上往下依次設(shè)有填料壓蓋、填料、滑動軸套和閥桿密封止推墊，閥桿安裝孔上端面設(shè)有一連接盤，連接盤與閥體為一整體，所述連接盤符合IS05211標(biāo)準(zhǔn)，填料壓蓋與填料通過填料壓蓋上方的螺栓進(jìn)行固定連接，閥桿的另一端連接有驅(qū)動裝置，閥體中開有第一通道與球體中開有第二通道的直徑相一致，通過本設(shè)置保證了閥門內(nèi)部介質(zhì)在流通時不因變徑縮小而形成卡阻等現(xiàn)象。
[0006]所述閥蓋焊接盤與閥體通過螺柱I和螺母I固定連接，不僅極大方便了人們將螺柱I和螺母I擰出便可卸下閥蓋焊接盤和閥體，從而有利于閥門本身更換維修的安全性和便利性，而且閥體的閥蓋焊接盤焊接在反應(yīng)釜上而無法拆卸，其中反應(yīng)釜也就是用戶的儲罐，然而閥體其余連接部分照樣可以進(jìn)行密封和強(qiáng)度測試，方便了閥門本身的更換和維修，使得操作也更加安全。
[0007]所述閥體與閥座中轉(zhuǎn)盤之間墊有墊片I，其設(shè)置使得閥體與閥座中轉(zhuǎn)盤之間的密封性能更好。
[0008]所述閥座中轉(zhuǎn)盤與閥蓋焊接盤之間墊有墊片II，通過本設(shè)置有利提高閥座中轉(zhuǎn)盤與閥蓋焊接盤的密封性。
[0009]所述閥體與閥座中轉(zhuǎn)盤通過緊定螺釘固定鎖緊，通過本設(shè)置有利的保證閥座中轉(zhuǎn)盤緊固在閥體上，連接更加緊密。
[0010]所述閥體與驅(qū)動裝置通過螺柱II和螺母II固定連接，通過本設(shè)置極大的保證了驅(qū)動裝置與閥體的相對固定位置，使得驅(qū)動裝置與閥體安裝和拆卸更加方便。
[0011]所述閥蓋焊接盤和閥體另一端的法蘭盤的直徑尺寸相一致，使得閥蓋焊接盤和閥體的標(biāo)準(zhǔn)化通用性，方便了用戶對產(chǎn)品的選擇。
[0012]所述閥桿與閥體之間的滑動軸套厚度為0.3-0.5_，通過本設(shè)置有利的降低閥桿與閥體之間的摩擦力，減少了閥桿與閥體之間的磨損，提高了其使用壽命。
[0013]所述連接盤和驅(qū)動裝置通過螺柱II和螺母II及螺栓固定連接，通過本設(shè)置使填料壓蓋結(jié)構(gòu)僅需扳手即可以使填料壓蓋壓緊，且兩個螺栓擰緊填料壓蓋，使得閥桿只受填料密封力和介質(zhì)推力所產(chǎn)生的部分扭矩，有利于閥桿開關(guān)扭矩的穩(wěn)定，方便了人們的操作力的恒定。
[0014]所述連接盤采用IS05211型號的法蘭連接盤，有利于配合手動和氣動，使得互換性和通用性更高。
[0015]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)閥體中開有第一通道與球體中開有第二通道的直徑相一致，從而保證了閥門內(nèi)部介質(zhì)在流通時不因變徑縮小而形成卡阻等現(xiàn)象；傳統(tǒng)的端蓋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和大小均不統(tǒng)一，而本技術(shù)端蓋也就是閥蓋焊接盤和閥體另一端的法蘭盤的直徑尺寸相一致，體現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的通用性，極大方便了用戶對產(chǎn)品選擇；此閥閥桿軸向中心線與閥體軸向中心線成13° —15°夾角為最佳角度，既保證了閥門驅(qū)動裝置的安裝空間，又能使閥門開關(guān)扭矩不至于過大，也方便了人們對閥門的維修；填料采用填料壓蓋預(yù)緊結(jié)構(gòu)，連接盤通過螺柱II和螺母II與驅(qū)動裝置固定，且連接盤具體采用IS05211型號的法蘭連接盤，使得安裝和拆卸的時候僅需扳手即可滿足閥門填料壓蓋的擰緊和松開，使閥桿只受填料密封力和介質(zhì)推力所產(chǎn)生的部分扭矩，有利于閥桿開關(guān)扭矩的穩(wěn)定，方便了人們的操作力的恒定；閥蓋焊接盤與閥體通過螺柱I和螺母I固定連接，不僅極大方便了人們將螺柱I和螺母I擰出后便可卸下除閥蓋焊接盤以外的閥體剩余部分，而且閥體在沒有閥蓋焊接盤的情況下照樣可以進(jìn)行密封和強(qiáng)度測試，同時對閥門本身更換維修的安全性和便利性具有很大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型關(guān)閉狀態(tài)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型開啟狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的連接盤的俯視示意圖。
[0019]圖中的標(biāo)號含義為:1，閥體；2，螺柱I ;3，螺母I ;4，墊片I ;5，墊片II ;6，閥座中轉(zhuǎn)盤；7，球體；8，閥座；9，閥桿；10，閥桿密封止推墊；11，閥蓋焊接盤；12，緊定螺釘；13，滑動軸套；14，填料；15，填料壓蓋；16，螺柱II ;17，螺母II ;18，螺栓；19，驅(qū)動裝置；20，第一通道；21，第二通道；22，連接盤。
【具體實施方式】
[0020]結(jié)合附圖1、圖2和圖3，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]—種全通徑斜桿式放料閥，包括閥體1、端蓋、球體7、閥座8、閥桿9和填料14，閥體I中空腔內(nèi)設(shè)有閥座8，閥體I中開有第一通道20，閥座8中安裝有球體7，球體7中開有第二通道21，閥體I上設(shè)有閥桿9安裝孔，閥桿9安裝孔內(nèi)設(shè)有閥桿9，閥桿9與球體7傳動連接，所述端蓋為一閥蓋焊接盤11，閥蓋焊接盤11與閥體7之間設(shè)有閥座中轉(zhuǎn)盤6，閥桿9軸向中心線與閥體I軸向中心線成13° —15°夾角，閥桿9與閥體I之間的閥桿9上從上往下依次設(shè)有填料壓蓋15、填料14、滑動軸套13和閥桿密封止推墊10，其中閥桿密封止推墊10有利的保證閥桿9在介質(zhì)力作用下保持閥桿9底部密封，且降低閥桿9密封的摩擦力，閥桿9安裝孔上端面設(shè)有一連接盤22，連接盤22與閥體I為一整體，閥體I通過螺柱1116和螺母1117與驅(qū)動裝置19固定連接，填料壓蓋15與填料14通過填料壓蓋15上方的螺栓18進(jìn)行固定連接，閥桿9的另一端連接有驅(qū)動裝置19，所述閥體I中開有第一通道20與球體7中開有第二通道21的直徑相一致，保證了閥