專利名稱：罐底放料閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體是一種應用于石化、石油、天然氣、 煉油、化工、化纖、燃氣、制藥、食品、電力、冶金等設備上的排放料液 的放料球閥。
背景技術：
目前市場上的罐底放料閥大多采用截止式結構(如圖1所示)，由閥體1和連接法蘭9通過雙頭螺柱6鎖緊得來。該種類閥門在實際應用過程中，使用效果不是很理想(1)密封性差，如罐內(nèi)物質(zhì)容易在密封面出結 晶析出，或者有顆粒狀物質(zhì)容易附著在密封面上，導致密封不嚴，容易造成內(nèi)泄露，在閥桿20處，填料材料選用和設計不合理，時間長了容易老 化，導致密封效果不理想，容易外泄，不管是內(nèi)泄或者外泄，在實際應用 中都是不允許出現(xiàn)的。(2)流阻大，由于該種閥門在使用的時候，閥瓣26 始終處于管道25中，造成流阻大。(3)該閥在啟閉過程中，閥桿20做上 下運動，占用空間大。(4)啟閉時間長，無論是開啟還是關閉，該閥都只 能通過轉(zhuǎn)動手輪來實現(xiàn)，由于啟閉的行程較長，其時間也相應增大。為解決該問題，中國專利CN90221046公開了一種球式放料閥，其球 體直接緊貼在法蘭面上，會產(chǎn)生后續(xù)裝配不便，不易密封等缺陷，也容易 產(chǎn)生內(nèi)外泄露。因此該技術難以滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種密封性能好、 流阻小、不易損壞、啟閉迅速的罐底放料閥。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種罐底放料閥，包括與罐底連接的連接法蘭、主閥體、連接主閥體 與連接法蘭外端面的雙頭螺柱和螺母、主閥體腔內(nèi)的密封座和通孔球體、 穿過主閥體且與通孔球體連接的閥桿、壓套、壓蓋、固定壓蓋的內(nèi)六角螺 釘和墊圈，所述主閥體腔內(nèi)側與密封座之間固定設有次閥體；所述閥桿的 下部、中部、上部與主閥體之間襯有墊片、墊圈、彈簧、O型密封圈、填 料；所述閥桿的最下部設有與通孔球體接觸的鋼球。進一步地，所述的主閥體與次閥體之間設有O型密封圈和墊片；所述 的主閥體與連接法蘭之間設有墊片。再進一步地，所述的次閥體的內(nèi)側為密封座凹槽，外側為喇叭形，所 述的密封座鑲在主閥體與次閥體所設的凹槽內(nèi)。更進一步地，所述的主閥體的軸線與閥桿的軸線相交成60 — 90度的 夾角。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在該密封副采用閥座和球體之間密封，該結構在使用過程，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)罐底閥密封面可能結晶或者有顆粒裝雜質(zhì)附在密封面上；在使用過程中，閥桿始終繞中心做旋轉(zhuǎn)運動，閥桿不會 在軸向有位移，節(jié)約了空間；閥門在開啟后，通道內(nèi)沒有任何障礙和出現(xiàn) 改變液體流向的結構，其流阻很小，壓力損失小。此閥體結構具有防火功 能，閥桿的最下部設有與球體接觸的鋼球，具有消除靜電的功能。


以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明 圖l:罐底放料閥的現(xiàn)有技術的示意圖； 圖2:本實用新型的罐底放料閥的剖視圖。 圖中各附圖標記的含義如下1 主閥體 2 密封座 3 通孔球體40型密封圈 5 螺母 6雙頭螺柱7墊片 8墊片 9連接法蘭10次閥體11鋼球12墊片13墊圈14彈簧15o型密封圈16填料17填料18碟形彈簧19螺母20閥桿21墊圈23內(nèi)六角螺釘24壓套25管道26閥瓣具體實施方式
本實用新型揭示了一種罐底放料閥，由與罐底連接的連接法蘭9、主 閥體1、連接主閥體1與連接法蘭9外端面的雙頭螺柱6和螺母5組成。 在與罐底連接的方面仍采用傳統(tǒng)罐底放料閥的結構，這樣就保證了在新產(chǎn) 品與老產(chǎn)品的更換上面接軌，而不會導致罐報廢或者只能采用傳統(tǒng)的罐底 放料閥。主閥體1的腔內(nèi)設有密封座2和通孔球體3，閥桿20穿過主閥體1且 與通孔球體3連接，閥桿20外周設置有壓套24、壓蓋22和固定壓蓋22 的內(nèi)六角螺釘23和墊圈21。所述闊桿20的下部、中部、上部與主閥體l 之間襯有墊片12、墊圈13、彈簧14、 0型密封圈15、填料16、 17;所述 閥桿20的最下部設有與通孔球體3接觸的鋼球11，上部設有螺母19。所述主閥體1腔內(nèi)側與密封座2之間固定設有次閥體10;所述的主閥 體1與次閥體10之間設有O型密封圈4和墊片7。所述的次閥體10的內(nèi) 側為密封座凹槽，外側為喇叭形。所述的密封座2鑲在主閥體1與次閥體 IO所設的凹槽內(nèi)。所述的主閥體1與連接法蘭9之間設有墊片8。所述的 主閥體1的軸線與閥桿20的軸線空間相交且成60—90度的夾角，該夾角 優(yōu)選75度設置。下面具體介紹一下本實施例的運動過程當閥桿繞軸心旋轉(zhuǎn)，閥桿帶 動球體做旋轉(zhuǎn)運動，使其達到開啟或關閉的效果，與罐底連接方式上，將 該罐底閥的大法蘭端與罐底連接，小端出口與管道連接，為防止出口介質(zhì) 凝結，可加保溫夾套結構。傳動形式可用手動、電動、氣動、液動等，并可實現(xiàn)遠程自動控制。以上通過具體實施例對本實用新型技術方案作了進一步說明，給出的 例子僅是應用范例，不能理解為對本實用新型權利要求保護范圍的任何限 制。
權利要求1.罐底放料閥，包括與罐底連接的連接法蘭(9)、主閥體(1)、連接主閥體(1)與連接法蘭(9)外端面的雙頭螺柱(6)和螺母(5)、主閥體(1)腔內(nèi)的密封座(2)和通孔球體(3)、穿過主閥體(1)且與通孔球體(3)連接的閥桿(20)、壓套(24)、壓蓋(22)、固定壓蓋(22)的內(nèi)六角螺釘(23)和墊圈(21)，其特征在于所述主閥體(1)腔內(nèi)側與密封座(2)之間固定設有次閥體(10)；所述閥桿(20)的下部、中部、上部與主閥體(1)之間襯有墊片(12)、墊圈(13)、彈簧(14)、O型密封圈(15)、填料(16、17)；所述閥桿(20)的最下部設有與通孔球體(3)接觸的鋼球(11)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的罐底放料閥，其特征在于所述的主閥體(l) 與次閥體(10)之間設有O型密封圈(4)和墊片(7)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的罐底放料閥，其特征在于所述的次閥體(IO) 的內(nèi)側為密封座(2)凹槽，外側為喇叭形。
4. 根據(jù)權利要求3所述的罐底放料閥，其特征在于所述的密封座(2) 鑲在主閥體(1)與次閥體(10)所設的凹槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的罐底放料閥，其特征在于所述的主閥體(l) 與連接法蘭(9)之間設有墊片(8)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的罐底放料閥，其特征在于所述的主闊體(l)的軸線與閥桿(20)的軸線相交成60—90度的夾角。
專利摘要本實用新型提供了一種罐底放料閥，包括與罐底連接的連接法蘭、主閥體、連接主閥體與連接法蘭外端面的雙頭螺柱和螺母、主閥體腔內(nèi)的密封座和通孔球體、穿過主閥體且與通孔球體連接的閥桿，所述主閥體腔內(nèi)側與密封座之間固定設有次閥體。該結構在使用過程，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)罐底閥密封面可能結晶或者有顆粒裝雜質(zhì)附在密封面上；在使用過程中，閥桿始終繞中心做旋轉(zhuǎn)運動，閥桿不會在軸向有位移，節(jié)約了空間；閥門在開啟后，通道內(nèi)沒有任何障礙和出現(xiàn)改變液體流向的結構，其流阻很小，壓力損失小。
文檔編號F16K5/06GK201121729SQ20072004183
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權日2007年11月26日
發(fā)明者洪超群 申請人:蘇州市瑞克閥門機械有限公司