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一種焊接式浮動管接頭的制作方法

文檔序號:10649579閱讀:385來源:國知局
一種焊接式浮動管接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液壓裝置制造領(lǐng)域,尤其是一種焊接式浮動管接頭,包括一浮套,該浮套兩側(cè)端部分別設(shè)置為固定端和自由端,所述浮套的固定端與一油管的端部焊接固定,該浮套的自由端內(nèi)緣插裝有一浮芯的一側(cè)端部,該浮芯的另一側(cè)端部與另一待連接的油管端部焊接固定,所述浮套自由端沿內(nèi)緣制出一圈環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有一密封圈的外側(cè)端部,該密封圈的內(nèi)側(cè)端部與伸入浮套的浮芯外緣緊密接觸;所述密封圈與浮套自由端之間的浮芯外緣套裝有一導(dǎo)向環(huán),該導(dǎo)向環(huán)的外緣與所述浮套的內(nèi)緣相嵌裝;所述密封圈的前端面至浮芯倒角的距離大于所連接油管的漲縮量。
【專利說明】
一種焊接式浮動管接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及液壓裝置制造領(lǐng)域,尤其是一種焊接式浮動管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]接頭是液壓設(shè)備管線布置中的一個重要組件,其主要功能是將油管等管體與其他設(shè)備連接,或管體之間的過渡連接。普通的管接頭安裝在長行程管線上、溫差變化較大或振動頻繁的區(qū)域時,由于管件受到熱力膨脹或外力作用等因素的影響,油管的軸向尺寸會發(fā)生改變,便會對與之剛性連接的管接頭產(chǎn)生應(yīng)力,這種應(yīng)力會對管接頭的工作性能造成不良的影響,甚至可能導(dǎo)致管件與管接頭的連接被破壞,發(fā)生泄漏。
[0003]針對上述問題,通常的解決方法是將筆直的管線故意彎曲一端,形成伸縮節(jié),當(dāng)管線受熱力膨脹或外力作用時,管件的軸向尺寸變化大部分由伸縮節(jié)吸收,這樣對管接頭的影響就大大減小了。
[0004]但采用上述的解決方法存在以下幾個缺點:1.管線的伸縮節(jié)不僅增加了管件成本,也增加了管件的加工和安裝難度;2.管件的伸縮節(jié)影響管線的美觀;3.管線的伸縮節(jié)只能減小應(yīng)力,卻不能消除應(yīng)力,若伸縮節(jié)不能完全吸收應(yīng)力,則依然會對管線造成不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、吸收應(yīng)力,密封性強(qiáng)的一種耳環(huán)式液壓缸位移傳感器安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種焊接式浮動管接頭,其特征在于:包括一浮套,該浮套兩側(cè)端部分別設(shè)置為固定端和自由端,所述浮套的固定端與一油管的端部焊接固定,該浮套的自由端內(nèi)緣插裝有一浮芯的一側(cè)端部,該浮芯的另一側(cè)端部與另一待連接的油管端部焊接固定,所述浮套自由端沿內(nèi)緣制出一圈環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有一密封圈的外側(cè)端部,該密封圈的內(nèi)側(cè)端部與伸入浮套的浮芯外緣緊密接觸。
[0008]而且,所述密封圈與浮套自由端之間的浮芯外緣套裝有一導(dǎo)向環(huán),該導(dǎo)向環(huán)的外緣與所述浮套的內(nèi)緣相嵌裝。
[0009]而且,所述密封圈的前端面至浮芯倒角的距離大于所連接油管的漲縮量。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]本發(fā)明中,所述浮套的固定端和浮芯的一側(cè)端部分別與待連接的兩油管端部焊接固定,可保證管接頭與油管之間的裝配同軸度,浮芯和浮套之間安裝的密封圈,可有效阻隔油液,保證油液不從浮套與浮芯之間的間隙內(nèi)流出,浮套和浮芯間用導(dǎo)向環(huán)可保證兩者的裝配同軸度,以確保浮套和浮芯發(fā)生相對位移時,運動平穩(wěn);密封圈的前端面至浮芯倒角的距離大于所連接油管的漲縮量可保證,在工作過程中,密封圈不會脫離密封面,從而吸收應(yīng)力,消弭因溫度變化、外力作用和振動影響等因素對管線造成的不良影響。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明進(jìn)一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]一種焊接式浮動管接頭,本發(fā)明的創(chuàng)新在于,包括一浮套2,該浮套兩側(cè)端部分別設(shè)置為固定端和自由端,所述浮套的固定端與一油管I的端部焊接固定,該浮套的自由端內(nèi)緣插裝有一浮芯5的一側(cè)端部,該浮芯的另一側(cè)端部與另一待連接的油管6端部焊接固定,所述浮套自由端沿內(nèi)緣制出一圈環(huán)形凹槽7,該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有一密封圈3的外側(cè)端部,該密封圈的內(nèi)側(cè)端部與伸入浮套的浮芯外緣緊密接觸,所述密封圈的前端面至浮芯倒角8的距離大于所連接油管的漲縮量。
[0015]本實施中,所述密封圈與浮套自由端之間的浮芯外緣套裝有一導(dǎo)向環(huán)4,該導(dǎo)向環(huán)的外緣與所述浮套的內(nèi)緣相嵌裝。
[0016]本發(fā)明的工作過程是:
[0017]本發(fā)明使用時,操作人員將焊接式浮動管接頭分別與兩待連接的油管端部焊接固定,在當(dāng)油管的軸向尺寸會發(fā)生改變時,浮芯會沿浮套外緣向自由端一側(cè)移動,但由于密封圈嵌裝在浮套內(nèi)側(cè),因此其與浮芯外緣依然緊密接觸不會發(fā)生油液的泄露,同時可吸收軸向方向內(nèi)的應(yīng)力。
[0018]本發(fā)明中,所述浮套的固定端和浮芯的一側(cè)端部分別與待連接的兩油管端部焊接固定,可保證管接頭與油管之間的裝配同軸度,浮芯和浮套之間安裝的密封圈,可有效阻隔油液,保證油液不從浮套與浮芯之間的間隙內(nèi)流出,浮套和浮芯間用導(dǎo)向環(huán)可保證兩者的裝配同軸度,以確保浮套和浮芯發(fā)生相對位移時,運動平穩(wěn);密封圈的前端面至浮芯倒角的距離大于所連接油管的漲縮量可保證,在工作過程中,密封圈不會脫離密封面,從而吸收應(yīng)力,消弭因溫度變化、外力作用和振動影響等因素對管線造成的不良影響。
【主權(quán)項】
1.一種焊接式浮動管接頭,其特征在于:包括一浮套,該浮套兩側(cè)端部分別設(shè)置為固定端和自由端,所述浮套的固定端與一油管的端部焊接固定,該浮套的自由端內(nèi)緣插裝有一浮芯的一側(cè)端部,該浮芯的另一側(cè)端部與另一待連接的油管端部焊接固定,所述浮套自由端沿內(nèi)緣制出一圈環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有一密封圈的外側(cè)端部,該密封圈的內(nèi)側(cè)端部與伸入浮套的浮芯外緣緊密接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式浮動管接頭,其特征在于:所述密封圈與浮套自由端之間的浮芯外緣套裝有一導(dǎo)向環(huán),該導(dǎo)向環(huán)的外緣與所述浮套的內(nèi)緣相嵌裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式浮動管接頭,其特征在于:所述密封圈的前端面至浮芯倒角的距離大于所連接油管的漲縮量。
【文檔編號】F16L27/12GK106015790SQ201610575393
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】齊楊, 王超光, 劉兵, 于安才, 張建
【申請人】天津優(yōu)瑞納斯液壓機(jī)械有限公司
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