一種液壓頂緊密封的管道封堵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種液壓頂緊密封的管道封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道的破壞大體上可以分成三類:第一類是局部小破壞，如小孔或小裂紋泄漏。這類泄漏通常是由局部腐蝕或焊接缺陷造成的。第二類是局部破壞，需要在鋼管外面加保護(hù)套或用短管替換被破壞的部分。這類破壞最常見，例如船錨鉤掛。第三類是在相當(dāng)長的管段上出現(xiàn)大范圍破壞，造成管道軸向強(qiáng)度大大降低。這種情況需要用長管段替換被破壞的部分。
[0003]管道由于局部腐蝕或者焊接缺陷造成的局部泄漏是最為常見的失效方式。目前通常采用局部替換的方式進(jìn)行修補(bǔ)。局部替換需要長時(shí)間停輸進(jìn)行局部更換，成本較高，而且需要用到焊接，因此需要管段清掃、置換氮?dú)猓乐贡?。采用外部加?qiáng)的方式進(jìn)行補(bǔ)救是最為經(jīng)濟(jì)快速的修補(bǔ)方式。以下專利公布了一些管道修補(bǔ)措施。
[0004]專利CN201320801593.2，液壓式油氣管道破損修復(fù)裝置，采用第一補(bǔ)漏半管和第二補(bǔ)漏半管合成一個(gè)圓筒，將泄漏點(diǎn)罩住，并采用焊接的方式進(jìn)行軸向密封。
[0005]專利CN201320890630.1，一種管道泄漏點(diǎn)密封結(jié)構(gòu)，采用上箱體和下箱體合并扣在泄漏部分，上下箱體構(gòu)成一個(gè)方形密封箱，箱體上安裝疏水閥并連通管道。
[0006]專利CN201320890887.7，一種用于管道修補(bǔ)的環(huán)形夾套，采用兩個(gè)半圓環(huán)的卡箍，抱緊管道并用螺栓連接。在卡箍與管道之間設(shè)置彈性材料。
[0007]專利CN201420081473.4，一種管道帶壓補(bǔ)漏裝置，采用第一^^瓦和第二卡瓦對(duì)接組成圓通并套在管道外，卡瓦與管道之間設(shè)置密封襯墊。
[0008]專利CN201420096705.3，哈夫式管道連接修補(bǔ)裝置，該專利針對(duì)自來水管，采用兩個(gè)半圓抱緊加密封圈的方式實(shí)施泄漏點(diǎn)密封。
[0009]專利CN201420335934.6，一種管道承壓補(bǔ)漏裝置，主要對(duì)城市自來水、供暖、排污等帶壓管道進(jìn)行補(bǔ)漏?；⌒螇喊逋ㄟ^U形螺栓壓緊在管道外壁，并通過橡膠圈密封。
[0010]專利CN201420641802.6，一種用于不可燃?xì)怏w管道在線帶壓的補(bǔ)漏裝置，通過上下補(bǔ)漏半圓管用螺栓連接抱緊管道。在泄漏處對(duì)應(yīng)的補(bǔ)漏半圓管上開旁通閥，在補(bǔ)漏的時(shí)候可以打開旁通閥泄流。
[0011]以上管道補(bǔ)漏裝置大體都采用兩個(gè)半圓柱形殼體抱緊管道，并在管道和抱緊裝置之間設(shè)置密封墊片。這樣的方式軸向密封難以保證，并且兩個(gè)半圓柱形殼體之間的密封難以實(shí)現(xiàn)。因此，以上專利所述封堵辦法，難以應(yīng)對(duì)高壓管道，尤其是油氣輸送管道局部泄漏難以應(yīng)用以上辦法實(shí)現(xiàn)封堵。
[0012]另外，現(xiàn)有的管道外部加強(qiáng)修補(bǔ)方式，通常采用殼體抱管后用螺栓連接或者用焊接的方式固定殼體，并且采用殼體加上密封材料的方式進(jìn)行密封。上下殼體合并一次完成殼體之間的徑向密封以及殼體與管道之間的軸向密封。這樣調(diào)節(jié)預(yù)緊力較為困難，往往難以同時(shí)保證兩種密封方式有效。
[0013]對(duì)于水下管道，維修作業(yè)十分不便，通常采用封閉的水下工作室罩再管道上進(jìn)行修管作業(yè)，這樣的工作艙由于工作壓力有限，對(duì)于深海管道難以勝任。深海管道，尤其是不能提拉上來的管道，通常采用水下機(jī)器人維修，常規(guī)的抱緊式封堵裝置操作較為復(fù)雜，配套水下機(jī)器人設(shè)計(jì)難度大。因此，設(shè)計(jì)能夠密封可靠，操作預(yù)緊方便的水下管道封堵裝置具有較大意義。
[0014]綜上所述，針對(duì)高壓高危管道，以及水下管道，對(duì)局部泄漏點(diǎn)的外部加強(qiáng)修補(bǔ)方式技術(shù)和設(shè)備尚不成熟，相關(guān)技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)具有較大應(yīng)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有管道泄漏點(diǎn)抱緊密封裝置軸向密封薄弱以及兩個(gè)殼體連接部位密封不足的缺點(diǎn)，特提供一種液壓頂緊密封的管道封堵裝置。
[0016]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0017]—種液壓頂緊密封的管道封堵裝置，包括下殼體、上殼體、填料、密封墊片、螺栓、壓蓋、油缸、堵頭，其特征在于:
[0018]上殼體和下殼體為中空的半圓柱體，上殼體和下殼體通過螺栓連接，下殼體在與上殼體連接部位設(shè)置截面為矩形的槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片；上殼體在與下殼體結(jié)合的部位設(shè)置凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與下殼體的矩形槽相配合，實(shí)現(xiàn)徑向密封;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置半圓形開口，上殼體和下殼體兩個(gè)半圓形開口合起來組成一個(gè)圓孔，管道從上殼體和下殼體中間圓孔穿過；
[0019]填料為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，填料半環(huán)之間用榫槽方式連接;壓蓋為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，壓蓋半環(huán)之間采用榫槽方式連接；
[0020]填料設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi)，并用壓蓋壓緊在上殼體和下殼體兩端；
[0021]油缸設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi)，更為優(yōu)化的，油缸為雙活塞桿油缸，油缸包括兩個(gè)活塞并且兩個(gè)活塞分別安裝活塞桿，油缸兩端伸出的活塞桿頂在壓蓋上；
[0022]上殼體和下殼體中間位置分別設(shè)置泄流孔并配置對(duì)應(yīng)的堵頭，堵頭和泄流孔之間采用螺紋連接;在本裝置安裝就位以后，油缸頂緊填料，從下泄流孔注入水泥或者密封劑，待水泥或者密封劑充滿整個(gè)環(huán)空以后用堵頭封住泄流孔。
[0023]本發(fā)明具有的有益效果是:1、本發(fā)明所述一種管道封堵裝置采用軸向填料密封，填料之間通過榫槽方式連接，能夠更好的實(shí)現(xiàn)軸向密封;2、本發(fā)明徑向密封和軸向密封完全分開，可以分別調(diào)節(jié)預(yù)緊力，密封效果更能保證;3、本發(fā)明采用油缸頂緊填料，填料預(yù)壓力調(diào)節(jié)方便，填料預(yù)壓力大;4、操作方便，可以用于水下管道封堵。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0025]圖2為本發(fā)明圖1的軸向剖視圖。
[0026]圖3為本發(fā)明圖1的軸向剖視圖。
[0027]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的填料和壓蓋裝配原理圖。
[0029]圖中:1.下殼體;2.上殼體;3.填料;4.管道;5.密封墊片;6.螺栓;7.壓蓋;8.油缸；
9.堵頭;1.水泥;11.活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明不受下述實(shí)施實(shí)例的限制，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5對(duì)本發(fā)明作以下描述。上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布局方向來確定的。
[0031]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。
[0032 ]上殼體2和下殼體I為中空的半圓柱體，上殼體2和下殼體I通過螺栓6連接，下殼體I在與上殼體2連接部位設(shè)置截面為矩形的槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片5。上殼體2在與下殼體I結(jié)合的部位設(shè)置凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與下殼體I的矩形槽相配合，實(shí)現(xiàn)徑向密封。上殼體2和下殼體I兩端分別設(shè)置半圓形開口，兩個(gè)半圓形開口合起來組成一個(gè)圓孔，管道4從上殼體2和下殼體I中間圓孔穿過。
[0033]填料3為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，填料3半環(huán)之間用榫槽方式連接，這樣更加有利于填料3結(jié)合部位的密封。壓蓋7為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，壓蓋7半環(huán)之間采用榫槽方式連接。
[0034]填料3設(shè)置在上殼體2和下殼體I與管道4形成的環(huán)形空間內(nèi)，并用壓蓋7壓緊在上殼體2和下殼體I兩端。
[0035]油缸8設(shè)置在上殼體2和下殼體I與管道4形成的環(huán)形空間內(nèi)，更為優(yōu)化的，油缸8為雙活塞桿油缸，油缸8包括兩個(gè)活塞并且兩個(gè)活塞分別安裝活塞桿11 ο油缸8兩端伸出的活塞桿11頂在壓蓋7上。
[0036]上殼體2和下殼體I中間位置分別設(shè)置泄流孔并配置對(duì)應(yīng)的堵頭9，堵頭9和泄流孔之間采用螺紋連接。下泄流孔可以在管道4封堵過程中排出管道4泄漏物，上泄流孔與外界連通，平衡壓力。在本裝置安裝就位以后，油缸8通過活塞桿11頂緊填料3，從下泄流孔注入水泥10，待充滿整個(gè)環(huán)空以后用堵頭9封住泄流孔。這樣可以撤銷油缸8壓力，壓蓋7在水泥10擠壓下能夠繼續(xù)壓緊填料3。
[0037]本發(fā)明的原理是:
[0038]上殼體2和下殼體I之間通過榫槽方式壓緊密封墊片5實(shí)現(xiàn)徑向密封。安裝就位后油缸8頂緊壓蓋7并壓緊填料3，再通過泄流孔將環(huán)空充滿水泥10。泄流孔安裝堵頭9以后待水泥10固化以后可以卸掉油缸8壓力，壓蓋7能夠繼續(xù)壓緊填料3，實(shí)現(xiàn)軸向密封和固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓頂緊密封的管道封堵裝置，包括下殼體、上殼體、填料、密封墊片、螺栓、壓蓋、油缸、堵頭，其特征在于: 上殼體和下殼體為中空的半圓柱體，上殼體和下殼體通過螺栓連接，下殼體在與上殼體連接部位設(shè)置截面為矩形的槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片；上殼體在與下殼體結(jié)合的部位設(shè)置凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與下殼體的矩形槽相配合，實(shí)現(xiàn)徑向密封;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置半圓形開口，上殼體和下殼體兩個(gè)半圓形開口合起來組成一個(gè)圓孔，管道從上殼體和下殼體中間圓孔穿過； 填料為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，填料半環(huán)之間用榫槽方式連接;壓蓋為圓環(huán)形并被分為3個(gè)半環(huán)，壓蓋半環(huán)之間采用榫槽方式連接； 填料設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi)，并用壓蓋壓緊在上殼體和下殼體兩端； 油缸設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi)，更為優(yōu)化的，油缸為雙活塞桿油缸，油缸包括兩個(gè)活塞并且兩個(gè)活塞分別安裝活塞桿，油缸兩端伸出的活塞桿頂在壓蓋上； 上殼體和下殼體中間位置分別設(shè)置泄流孔并配置對(duì)應(yīng)的堵頭，堵頭和泄流孔之間采用螺紋連接;在本裝置安裝就位以后，油缸頂緊填料，從下泄流孔注入水泥或者密封劑，待水泥或者密封劑充滿整個(gè)環(huán)空以后用堵頭封住泄流孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓頂緊密封的管道封堵裝置，能夠?qū)艿谰植啃孤c(diǎn)進(jìn)行封堵。其技術(shù)方案：上殼體和下殼體合起來罩在管道泄漏點(diǎn)外，殼體之間用榫槽方式壓緊密封墊片；客體與管道環(huán)空設(shè)置密封填料，用油缸將填料壓緊并在殼體與管道環(huán)空注入水泥或者密封劑頂緊填料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用油缸頂緊填料，操作更加方便，便于用于水下管道封堵；軸向密封和徑向密封分開，可以分別調(diào)節(jié)，密封效果更容易保證。
【IPC分類】F16L55/17
【公開號(hào)】CN105627027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610203151
【發(fā)明人】張梁, 鄧嚴(yán), 鄧蘭, 劉穩(wěn), 何虹鋼
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日